《泉稷公司液氨球罐检验置换方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泉稷公司液氨球罐检验置换方案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、阳煤丰喜泉稷能源有限公司液氨球罐全面检验施工方案 编 制： 审 核：车间： 设备： 工艺： 安全： 审 批： 批 准： 阳煤丰喜泉稷能源有限公司液氨球罐全面检验施工方案一、基本情况阳煤丰喜泉稷能源有限公司3台液氨球罐装置于2015年12月投入使用，下次全面检验时间：2017年2月6日。根据中华人民共和国特种设备安全法2014和固定式压力容器安全技术监察规程2016等文件的规定，我公司已与山西省锅炉压力容器监督检验研究院取得联系，拟于2017年2月23日进行首次全面检验。为确保检验及置换检修工作安全、高效、有序的进行，特制定本方案。球罐技术参数：12300 * 48 V=1000m3 设计温度：
2、-1950 操作温度：5 设计压力（G）： 2.63MPa 操作压力（G）： 2.4 MPa 材质:Q370R 单重 195971kg 氨-物理性质（详细）1名称氨24因体比热容 ,-103时2.189kj/(kgk ),0.523BTU/(1bR )2化学式NH3 25气体摩尔熵 ,25时192.67j/(molk )3CAS 注册号7664-41-726气体摩尔生成熵,25时-98.94j/(molk )4相对分子质量17.03127气体摩尔生成焓 ,25时-45.9kj/mol5熔点195.41K,-77.74,-107.93oF28气体摩尔吉布斯生成能 ,25时-16.4kj/mol6
3、沸点，101.325kPa(1atm)239.72K,-33.43,-28.17oF29溶解度参数29.217(j/cm3 )0.57临界温度405.65K,-132.5,-270.5oF30液体摩尔体积24.993cm3 /mol8临界压力11.3mPa,112.78bar,111.3atm,1635.74psia31在水中的溶解度 ,25 时全溶9临界体积72.47cm3/mol32辛醇 -水分配系数 ,lgKow-10临界密度0.235g/cm333在水中的亨利定律常数 ,25 时- 11临界压缩系数0.242 34气体黏度 ,25时101.1510-7Pa s,101.15P12偏心因
4、子0.252 35液体黏度 ,25时0.135mPa s,0.082cp13液体刻密度 ,25时0.602g/cm336气体热导率 ,25时0.02466W/(m k)14液体热膨胀系数 ,25时0.0025 1/37液体热导率 ,25时0.5024W/(m k)15表面张力 ,25时19.7510-3 N/m,19.75dyn/cm38空气中爆炸低限含量161%( )16气体密度 ,101.325 kPa(atm)和70 oF(21.1)时0.705kg/m3 ,0.0440 lb/ft339空气中爆炸高限含量25%( )17气体相对密度,101.325 kPa(1atm)和70oF时(空气
5、=1)0.588 40闪点-18汽化热 , 沸点下1336.97kj/kg,574.9BTU/1b41自燃点651.1,1204oF19熔化热 , 熔点下332.16kj/kg,142.83BTU/1b42燃烧热 ,25(77oF)气态时18603.1kj/kg,7999.3BTU/1b20气体定压比热容 cp,25时2.112kj/(kg k),0.505BTU/(1bR)43美国政府工业卫生工作者会议 (ACGIH) 阈值浓度2510-6( )21气体定容比热容 cp,25时1.624kj/(kg k),0.388BTU/(1bR) 44美国职业安全与卫生管理局 (OSHA) 允许浓度值5
6、010-6( )22气体比热容比 , cp/cv1.301 45美国国立职业安全与卫生研究所 (NIOSH) 推荐浓度值2510-6( )23液体比热容 ,25时4.708kj/(kgk ),1.125BTU/(1bR )二、方案编制依据：（一）四川蓝星机械有限公司设计的球罐施工图（二）尿素车间合成工段罐区工艺流程图（三）中华人民共和国特种设备安全法2014年（四）固定式压力容器安全技术监察规程2016年（五）GB 500942010球形储罐施工及验收规范（六）NB/T470132015压力容器无损检测（七）施工单位提供的竣工资料三、组织机构为明确分工，落实责任，确保全面检验、置换工作顺利实施
7、，成立专项领导小组：组 长：宋文戈副组长：闫永兵 胡同军成 员：娄军泽 刘冬良 陈胜林 刘晓明 昝义平 陈启明 吴晓康闫永兵担任现场总指挥，负责下达整个置换过程现场工作指令。 胡同军担任技术总负责，负责整个置换过程现场技术工作指导。各部门职责如下：（一）设备处（部门负责人：胡同军）：1.主要负责置换现场的管理及协调工作。（二）安环处（部门负责人：刘冬良）：1. 负责置换现场的安全监护工作；2. 依照方案负责检查布署各项安全工作。（三）尿素车间（负责人：刘晓明）：依照分工成立监护小组、阀门操控小组、置换放散小组、组织抢修抢险小组。1、负责对球罐和输气管道上所有开关阀门、安全阀、压力表等设施认真检
8、查维护，做到坚固、严密、有效；2、负责落实现场安全监护工作；3、负责阀门开启与关闭、并将各类主要仪表的读数及时向现场指挥汇报；4、负责置换放散及设备调试工作；5、负责采样分析化验工作；6、负责置换前期材料准备工作。（四）生产处调度室（负责人：陈胜林）：负责公司各车间部门的协同配合。（五）电仪车间（负责人：昝义平）1、负责压力表、温度计、液位计维护保养及临时电源接入工作；2、检查球罐和输气管道的防静电接地工作及指标检测是否达到要求（六）维保单位（负责人：陈启明）负责液氨球罐脚手架施工、焊缝打磨及抽堵盲板工作。四、施工安全注意事项1、现场施工人员必须执行我公司有关安全工作的各项规定，坚持杜绝违章作
9、业，确保安全第一。2、进入施工现场的施工人员须进行安全教育，佩戴安全帽，高空作业必须带安全带。3、罐内作业照明电压：采用36v防爆照明灯，如罐内潮湿可采用12v防爆照明灯；罐外作业照明：采用现有防爆照明，如夜间照明亮度不够可增加防爆照明灯；必须装设漏电保护器；接线板不得放入罐内；电源线必须采用双层绝缘的软电缆且不能有中间接头；电源线进出口必须与人员进出口分开。4、进罐之前必须办理受限空间作业证、高处安全作业证等，分析合格后方可入罐；罐内作业时，罐顶应设一台引风机，保证罐内通风良好，并有专人监护。5、磨光机安装磨光片时，紧固螺母不宜过松或过紧；现场备有一定数量的消防器材，并使之处于良好状态。6、
10、施工人员不得携带火种进入施工现场，更不准在施工现场吸烟。7、施工现场的安全工作，由安全员直接负责，各级管理人员，各工种要互相配合，通力协助，把安全工作落实到实处，真正做到“安全为了施工，施工必须安全” 。五、置换前的准备工作（一）排污及置换临时管线制作安装。（二）安全隔离用盲板准备，DN150 2块；DN100 2块；DN80 2块；DN50 1块。（三）认真检测球罐和输气管道的防静电接地，其接地电阻不得大于5欧姆。（四）对球罐和输气管道上所有开关阀门、安全阀、压力表等设施认真检查维护，做到坚固、严密、有效、开关迅速、动作灵活，并要配备必要的抢修机具、设备和材料。（五）对各取样点、重点阀门设立
11、监控点，专人值守，明确职责。（六）参与置换的人员必须熟知本岗位的任务、操作规程，明确责任，严禁违规操作、越权操作。（七）制定周密的置换实施方案和操作规程，并组织相关人员认真学习，落实各级领导和各个工作岗位的责任，并要确保置换时指挥联络畅通。（八）在一定范围内设置防火安全警戒区域，禁止一切火源，禁止无关人员和车辆进入。对站内消防和保安设备进行详细的检查，确保使用正常。（九）置换工作实施前打开球罐底部排污阀排污。六、球罐的置换方法及置换步骤氮气+蒸汽+空气置换法：首先排净球罐内的液氨，再用氮气将球罐内的气体置换，然后向罐内充入蒸汽，以溶解球罐内残余的液氨，最后向罐内鼓入空气。置换步骤1、检查实施步
12、骤基本流程：球罐降压补充氮气安全隔离蒸汽吸收空气置换入罐检测完工验收2、具体置换步骤：（1）、1#球罐压氨步骤：提前将1#、2#球罐液位降至低位，关闭1#、2#球罐进出口阀门，通过球罐进口装卸管线将1#球罐内液氨压至2#球罐(控制1#球罐压力2.5MPa，2#球罐压力2.0MPa),当1#球罐内液位低至30mm时，停止向2#球罐内压氨，打开球罐导淋阀，排净球罐内的液氨；（压氨过程中，3#球罐边产边用，1#、2#球罐进出口关闭，2#、3#球罐压氨步骤同1#，一台边产边用，另两立）（2）、打开检修球罐放空阀，将罐内气氨排放至火炬，用氮气对球罐进行置换，通过球罐顶部压力表及底部导淋处取样分析，直至样
13、品中氨含量0.5%；（3）、当样品中氨含量0.5%时，在检修罐液氨进出口切断阀、中压氮气阀门、弛放气阀门、安全阀及放空手动阀根部法兰、液位计上、下阀门处加盲板，保证被检查罐与系统安全隔离；（4）、盲板加完后，通过导淋管道向检修罐内充入0.3MPa蒸汽，用蒸汽吸收罐内残余氨，直至罐内冷凝液中氨含量0.1%，然后打开球罐上下部人孔，在下部人孔处通过轴流风机向球罐内鼓入空气，在上部人孔通过轴流风机抽空气，加强罐内空气对流，对球罐用空气进行置换。当上部人孔处气体中氨含量0.01%时视为置换合格，可以投入检修。七、脚手架施工安全措施1、脚手架作业必须遵守HGJ233-87规定。2、脚手架必须满足无损检测
14、工作的要求，脚手架的高度必须以方便无损检测人员检测为原则。3、脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动。4、搭设脚手架时接触面必须用5cm木板铺地必须采取可靠的安全措施5、所有施工用的工具不得散放在脚手架上，以免高空坠落砸伤人。6、所有的脚手架安装完整后，须经安全员检查合格，并履行检查交接验收手续。八、检测要求：1、焊缝打磨要求罐内：所有焊缝全部打磨，打磨宽度为焊缝两边各150mm，打磨程度要求见材质本体颜色；罐外：立柱与球罐衔接焊缝，打磨宽度为焊缝两边各100mm，打磨程度要求见材质本体颜色；2、打磨检测部位：球罐内所有焊缝、各人孔连接焊缝、立柱与球罐衔接焊缝；3、打磨人员在球罐检验期间内要有留守人员，省锅检院检测人员发现有打磨不合格的地方要及时整改。九、检测內容：1、本次检验焊缝检测方法为超声波（UT）、渗透（PT）无损检测。2、 壁厚
