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1、质量专业技术资格考试 考 前 交 流,考纲,掌握50%以上; 熟悉 (策略一:重点攻克需掌握的知识点) 了解,考试时间上午:9:00至12:00,下午2:00至5:00,题型介绍:,单选(40题):只有一个正确答案,每题1分; 多选(40或50题) :至少有两个正确答案,但不会全对,每题2分;(策略二:慎重对待多选) 综合分析(20或30题):可能有一个答案,也可能有多个答案,每题2分。,科目,中级,下册,上册,一、概率统计基础知识,二、常用统计技术,五、可靠性基础知识,三、抽样检验,四、统计过程控制,一、质量管理概论,二、供应商质量控制 与顾客关系管理,五、计量基础知识,三、质量管理体系,四
2、、质量检验,六、质量改进,(策略三:没有捷径,只能老老实实把所有的内容看完并理解),上册,质量专业综合知识 主要是概念性的,只有计量部分可能有运算题,所以上册以看书理解为主,要反复看,搞懂。,第一章:质量管理概论,1、掌握质量的概念(含相关术语:组织、过程、产品、要求、顾客、体系、质量特性等): 过程的定义和过程三要素; 产品的四种通用类型(硬件、软件、流程性材料、服务); 质量等级和质量特性的分类: 质量的优劣是满足要求程度的一种体现,须在同一等级上比较。等级指功能用途相同但质量要还求不同的产品分类分级。 按对顾问满意的影响程度不同,质量特性可分为:关键质量特性(超过限值,直接影响整机安全性
3、的整体功能丧失)、重要(产品部分功能丧失)、次要(暂不影响功能,但可能全引起功能逐渐丧失),第一章:质量管理概论,2、掌握管理的职能(计划、组织、领导、控制):,战略计划活动 战略活动 作业活动,组织管理层次,组织活动,主要要求概念技能 主要要求人技技能和概念技能 主要要要求技术技能和人技技能,管理技能,第一章:质量管理概论,3、掌握质量管理的定义(含相关术语:质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进) 质量策划:制订质量目标并规定必要的过程和资源确认目标实现。目的是保证组织的结果能满足顾客需求,包括体系、产品、过程等策划; 质量控制:确保生产出来的产品满足要求的过程; 质量
4、保证:提供产品质量要求得到满足的“信任”。包括自我声明及支持文件、顾客认证、第三方审核等; 质量改进:致力于持续满足质量要求的能力。,第一章:质量管理概论,4、质量发展过程与品管大师: 质量检验-统计质量控制-TQM 休哈特:统计质量之父、控制图发明、PDCA、质量是制造出来的;事前控制 戴明:戴明十四点 朱兰:质量源于顾问需求,质量意味着免于不良,质量管理三步曲 石川馨:QCC奠基人、全员参与、综合性质量管理、因果图的发明者、质量始于教育,终于教育,第一章:质量管理概论,5、质量成本: 1)质量成本PAF模型图的理解; 2)质量成本=符合性成本(预防成本+鉴定成本预先审查部分)+非符合性成本
5、(鉴定成本查明故障部分+内、外部故障成本) 3)质量成本分析:P、A、F比率 劣质成本 4)质量成本构成:例过程控制费用,顾客调查费用,供应商评价费、设计鉴定费用;顾客满意度调费用、质量审核费用、供应商认证费用;返工、返修费用、停工费、内外审的纠正费用、投诉费、产品责任费、费用保修费用,第一章:质量管理概论,6、掌握质量教育培训的内容(意识、知识、技能) 7、产品质量法:适用于销售的经过加的制作的工业、手工业和农产品 8、世界贸易组织与贸易技术壁垒(WTO/TBT)协议的6个基本原则 9、质量与标准化;四级标准、GB和GB/T、JB、DB、强制性标准与推荐标准、采用国标的6种方法,第二章:供应
6、商质量控制与顾客关系管理,1、供应商选择 2、顾客满意,1、供应商选择: 供应商的重要性分类(对产品影响的重要度分3类) 供应商调查和审核的主要内容 供应商选择的常用方法(6种) 对供应商的质量控制方法(不同阶段的控制重点) 供应商业绩评定法 供应商的动态管理(A、B、C、D类),第二章:供应商质量控制与顾客关系管理,2、顾客满意: 掌握顾客满意的概念和特性(主观性、层次性、相对性、阶段性) KANO模型和针对不同质量(理所当然、一元、魅力质量)的策略 顾客关系管理的主要内容,第二章:供应商质量控制与顾客关系管理,第三章:质量管理体系的基本知识,1、ISO 9000族的结构: 四部分(核心标准
7、,其它标准,技术报告或技术规范,小册子) 第一部分:核心标准又有以下四个 ISO 9000:2005 质量管理体系 基础和术语 ISO 9001:2008 质量管理体系 要求 ISO 9004:2009 质量管理体系 业绩改进指南 ISO 19011:2002 质量和(或)环境管理体系审核指南,2、质量管理八项原则及其理解: 顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策、与供方互利的关系 3、质量管理体系ISO9001标准: 范围:删减条件(范围、能力、责任) 总要求与文件要求:质量手册、要求形成文件的6个程序(文件控制、记录控制、内审、不合格品控制、
8、纠正措施、预防措施)和22项基本记录 管理职责:质量方针与目标、管理者代表、管理评审(评审目的、评审输出入/输出) 资源管理:人力资源、基础设施、工作环境 产品实现:产品实现的策划、与顾客有关的过程、设计与开发(策划、输入、输出、评审、确认、验证、变更)、采购、生产与服务提供、监测装置的控制 测量、分析与改进:测量(顾客满意、内审、过程、产品)、不合格品制、数据分析、纠正预防,第三章:质量管理体系的基本知识,4、体系审核: 审核的定义和分类(依委托方和对象)、 审核准则、审核证据、审核发现、审核结论、 五项审核原则 审核的主要活动:启动、文件评审、现场审核准备、现场审核实施、审核报告、审核完成
9、,第三章:质量管理体系的基本知识,第四章:质量检验,1、质量检验的基本概念、主要功能、步骤 2、不合格及不合格品; 不合格定义(未满足要求)与分类(A、B、C) 不合格处理程序: 判定-标识-隔离-评审和分析- 处置 处置方式:纠正(返工、返修、降级)、报废、让步 3、纠正,纠正措施,第五章:计量基础,1、计量的分类,特点 2、量值溯源、校准和检定 3、计量单位(SI国际单位制,都是我法定计量单位) 7个基本单位:长度m,质量Kg,时间s,电流A, 热力学温度K,物质的量mol,发光强度cd 法定单位的使用方法,20C不能读成20度,应是20摄氏度, 力矩单位KN. m不能写成k.N m 4、
10、标称范围、量程和测量范围,测量误差,不确定度 直值=测试结果+修正值=测量结果-误差 误差=随机误差+系统误差,下册,质量专业理论与实务 理解公式和例题,卡片式记忆; 计算为主,习题要搞懂,多做题,第一章:概率统计基础知识,1、几何,随机事件的定义,公式 2、随机变量分布的均值,方差,与标准差 3、几种离散分布的均值,方差,与标准差 4、几种连续分布的均值,方差,与标准差 5、统计量,抽样分布 6、参数估计,假设检验,排列,组合计算公式,随机变量分布的均值,方差,与标准差,几种分布的均值,方差,与标准差,离散分布: 1、二项分布 b(n,p) 2、泊松分布 P() 3、超几何分布 H(n,N,
11、M),连续分布: 1、正态分布 N( , 2 ) 2、均匀分 U(a,b) 3、对数分布LN( , 2 ) 4、指数分布Exp (),随机变量的几种分布,均值,方差,与标准差的计算公式要记住,正态分布,165 至 170,175 至 180,180 至 185,185 至 190,160 至 165,170 至 175,155 至 160,56,35,33,27,25,13,11,正态分布中心,=某个值,1.282,TL,pL,PU,TU,N(0,1) 的分位数U,1-,(u),U,0.9,N(,2),均值:,标准差:,统计量,抽样分布,参数估计,假设检验,参数估计:点估计,区间估计(置信区间
12、) 假设检验(基本步骤、两类错误、显著性水平),统计量:不含未知参数的样本函数称为统计量 统计量的分布也叫抽样分布,三大抽样分布: t分布 ; 2 分布 ; F分布,第二章:常用统计技术,1、方差分析 必考内容:总离差平方和,组间平方和,组内平方和,误差平方和,自由度,F比 2、回归分析 必考内容:相关系数r公式,实验设计(正交表),1、抽样检验的基本概念: 检验批、批量、不合格数与不合格品数、不合格品率、 批质量、抽样方案(n, Ac), AQL, LQ GB/T 2828.1 GB/T15239,第三章:抽样检验,2、三种状态的转换与转移得分的计算: 一般是在正常检验一开始进行的,开始设置
13、为0,当使用一次抽样方案时,计算方法如下: 1、当Ac为0,1时,如果该批产品接收,转移得分加2分,否则转移得分设定为0 2、当Ac2时,如果AQL加严一级后该批产品也被接收,转移得分加3分,否则重新设置为0,第三章:抽样检验,转移得分例题,例1:当使用一次正常抽样方案(50,0)对产品进行连续验收时,样本中不合格数依次为: 0,0,1,0,0,0,0,0,0,0,0,0 得分2,4,0,2,4,6,8,10,12,14,16,18 例2若AQL=1.0(%),查得(80,2),加严一级AQL=0.65(%),此时为(80,1),若样本中不合格数依次为: 1,2,1,1,2,1,1,1, 0,
14、 1, 1, 0, 1, 0, 1: 得分3,0,3,6,0,3,6,9,12,15,18,21,24,27,30,3、抽检特性OC曲线与抽样方案的两类风险,1.0,0.5,L(p),P(%),0.5,3.5,3,2.5,2,1.5,1,N=1000 n=100 Ac=0,A:生产方风险,本来质量好的批,有可能被判退的风险,B :使用方风险,本来质量不好的批,有可能被判收的风险,A、B要想同时减小,唯一的方法是增大样本量,但这种势必提高了检验成本,所以抽样方案的选择实际上是双方承担的风险和经济的平衡,N=1000 n=170 Ac=1,N=1000 n=240 Ac=2,Ac=0,1,2有OC
15、曲线,第四章:统计过程控制,1、统计过程控制原理(两种解释、两类错误) 2、过程能力指数 3、常用的控制图作法及应用场合,什么3,6?,2700 ppm,99.73%,99.9999998%,0.002 ppm,66807 ppm,3.4 ppm, 在偏移1.5时, 在偏移1.5时,控制图8条判异准则:,4) 连续14点相邻点上下交替,5 )连续3点中有2点落在中心线 同一侧的B区以外,6 )连续5点中有4点落在中心线 同一侧的C区以外,8) 连续8点在中心两侧,但无一在C区中,过程能力指数,Cp 1.33,1、双侧公差情况的过程能力指数,2、单侧公差情况的过程能力指数,M,TU,T,2,TL,PU,有偏移情况的过程能力指数,相对偏移K为,CPK=Min (CPU,CPL) 有偏移短期过程能力指数,6数据表,合格率 不良率(ppm) CPK 过程能力评价参考 1= 68.27% 317300 0.33 2= 95.45% 45500 0.67 3= 99.73% 2700 1.00 4= 99.9937% 63 1.33 5= 99.999943% 0.57 1.67 6= 99.99999983% 0.002 2.0,6是在正态分布的条件下,中心值无偏移的情况下:,过程能力严重不足,过程能力充足,过程能力不足,过程能力充分,过程能