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1、安全带测试方法Test method for personal fall protection systems自2009-12-1起执行 前 言本标准代替GB/T 60961985安全带试验方法。本标准与GB/T 60961985相比主要变化如下：增加了模拟人穿戴测试方法；增加了盐雾测试方法；增加了围杆作业安全带滑落测试方法；增加了区域限制安全带整体静态、动态负荷测试方法；增加了坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试方法；增加了使用加速度传感器测试方法；增加了测试图例；增加了附录A；增加了附录B。本标准的附录A、附录B是规范性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国个体防护装备标准化
2、技术委员会(SAC/TC 112)归口。本标准负责起草单位：北京市劳动保护科学研究所。本标准参加起草单位：斯博瑞安(中国)安全防护设备有限公司、泰州市华泰劳保用品有限公司、乐清市华东安全器材厂、江苏曼杰克有限公司。本标准主要起草人：杨文芬、肖义庆、臧兰兰、陆冰、陈倬为、邓宝举、章康明、王俊本。本标准所代替的标准的历次版本发布情况为：GB 60961965，GB/T 60961985。 安全带测试方法1 范围本标准规定了安全带测试方法和测试设备。本标准适用于GB 60952009中规定的安全带及安全带的技术要求。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引
3、用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 54551997 纺织品 燃烧性能试验 垂直法GB 60952009 安全带GB/T 101251997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1砂包 test mass在仅含单腰系带的安全带测试中，为降低成本使用的有简易外形的重物。4 测试方法4.1 模拟人穿戴测试将本标准附录A规定的模拟人悬吊在挂架上。将安全带穿戴在模拟人身上，调节各活动部件，使系带同模拟人躯干
4、贴合，改悬吊点为系带，观察是否有GB 60952009中5.1.1.4规定的不应出现的缺陷。4.2 主带、安全绳静态负荷测试4.2.1 测试设备万能材料试验机：量程小于50 kN；精度1级。夹具：a) 织带静态负荷测试夹具及夹持方法见图1。 1拉头；2测试样带；3夹箍。图1 织带静态负荷测试夹具及夹持方法示意图b) 绳静态负荷测试夹具及夹持方法见图2。 1芯轴；2测试样绳。图2 绳静态负荷测试夹具及夹持方法示意图4.2.2 测试步骤取适当长度样品，按图1、图2所示编花或缠绕，夹持在材料试验机夹头上，以(1005)mm/min速度加载至15 kN，保持2 min，卸载；观察并记录试样状态。如果样
5、品不能完成上述过程则视为测试不通过。4.3 盐雾测试所有金属零件按照GB/T 101251997中性盐雾(NSS)的相关条款进行盐雾试验，测试周期为48 h。4.4 围杆作业安全带整体静态负荷测试4.4.1 测试示例围杆作业安全带整体静态负荷测试示例见图3。 1连接固定点；2测试台架；3模拟人；4测试样品；5加载拉环。图3 围杆作业安全带整体静态负荷测试示意图4.4.2 测试设备测试台架：有足够大的台面使模拟人固定在测试台架上，使模拟人承受测试负荷时不致歪斜。加载装置：匀速加载，加载速度小于100 mm/min，计时精度1%，加载点应有缓冲装置不致形成对样品的冲击。4.4.3 测试步骤a) 按
6、照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，固定在测试台架上；b) 在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；c) 将加载点调整到围杆绳(带)与系带连接点的正上方；d) 将4.5 kN力加载到围杆绳(带)上，保持2 min；e) 卸载后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录安全带情况。4.5 围杆作业安全带整体滑落测试4.5.1 测试示例围杆作业安全带整体滑落测试示例见图4。 1底座；2立柱；3翻板；4模拟人；5被测样品；6挂点。图4 围杆作业安全带整体滑落测试示意图4.5.2 测试设备底座：大地或质量不小于500 kg的水泥墩。立柱：直径不小于40 mm，当挂点部位受横向20 kN力时，变形小于1 m
7、m。翻板：能承受模拟人的重量，测试时能够瞬间抽出或翻倒。4.5.3 测试步骤a) 按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上后摆放在翻板上。应保证系带悬挂点同固定挂点距离为(200300)mm；b) 在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；c) 抽出或翻倒翻板，使模拟人下坠；d) 晃动停止后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录安全带情况。4.6 区域限制安全带整体静态负荷测试4.6.1 测试示例区域限制安全带整体静态负荷测试示例见图5。 1测试台架；2连接固定点；3模拟人；4被测样品；5调节器(带滚筒)。图5 区域限制安全带整体静态负荷测试示意图4.6.2 测试设备同4.4.2。4.6.3 测试步
8、骤a) 按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，固定在测试台架上；b) 将加载点调整到安全绳与系带连接点的正上方；c) 将调节器或滑车同加载装置连接；d) 匀速加载2 kN力到调节器或滑车上，保持2 min；e) 卸载，观察并记录安全带情况。4.7 坠落悬挂安全带整体静态负荷测试4.7.1 测试示例坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试示例见图6、图7、图8。 1测试台架；2连接点；3模拟人；4被测样品；5挂点。图6 仅含安全绳的坠浇悬挂安全带的整体静态负荷测试示意图 1测试台架；2连接点；3模拟人；4被测样品；5导轨；6自锁器；7挂点。图7 含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试示意图
9、1测试台架；2连接点；3模拟人；4被测样品；5自锁器。图8 含速差自控器的坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试示意图4.7.2 测试设备同4.4.2。4.7.3 测试步骤4.7.3.1 仅含安全绳的坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试a) 按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，将臀部吊环同测试台架连接；b) 在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；c) 将安全带的连接器同加载装置连接；d) 将15 kN力加载到加载装置上，保持5 min；e) 观察安全带情况，测量并记录偏离标记的滑移，卸载；f) 换一套安全带，将头部吊环同测试台架固定点连接；g) 重复步骤b)e)。4.7.3.2 含安全绳、自锁器的坠
10、落悬挂安全带的整体静态负荷测试a) 按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，将臀部吊环同测验台架连接；b) 在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；c) 将导轨同加载装置连接；d) 施加外力，使自锁器开始制动；e) 将15 kN力加载到导轨上，保持5 min；f) 观察安全带情况，测量并记录偏离标记的滑移，卸载。4.7.3.3 含速差自控器的坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试a) 按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，将臀部吊环同测试台架连接；b) 在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；c) 将速差自控器同加载装置连接；d) 施加外力，使速差自控器开始制动；e) 将15 kN力加载到速差自控器上
11、，保持5 min；f) 观察安全带情况，测量并记录偏离标记的滑移，卸载。4.8 坠落悬挂安全带整体动态负荷测试4.8.1 测试图例坠落悬挂安全带的整体动态负荷测试示例见图9、图10、图11。 1挂点；2传感器；3测试台架；4被测样品；5模拟人；6悬吊机构。图9 仅含安全绳的坠落悬挂安全带的整体动态负荷测试示意图 1模拟人；2被测样品；3稳定器；4自锁器；5导绳；6传感器；7测试台架；8悬吊机构；9支点；10导轨。图10 含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带的整体动态负荷测试示意图 1模拟人；2被测样品；3悬吊机构；4速差自控器；5传感器；6测试台架。图11 含速差自控器的坠落悬挂安全带的整体动态负
12、荷测试示意图4.8.2 测试设备4.8.2.1 冲击测试架同建筑结构连为一体或基础在大地的悬挂点，悬挂点在承受20 kN力时，最大位移小于1 mm。4.8.2.2 冲击力测量装置可采用方法A或方法B测量冲击力，方法A是基于动态力传感器的测试方法，方法B是基于加速度传感器的测试方法，两者结果具有同等地位。a) 方法A：动态力传感器：测量范围(020)kN；频率响应最小5 kHz；安装在基座内；b) 方法B：加速度传感器：测量范围(0300)G，频率响应最小5 kHz；安装在模拟人体内。4.8.2.3 坠落距离、下滑距离测量装置、标尺距离测试可以采用基于光学跟踪或测距、电磁感应、红外感应、超声探测
13、的方法，精度：2.0%。注：当被测量距离长度大于0.5 m和动态距离测试时，不得采用标尺(皮尺、钢板尺)测量的方法。4.8.2.4 底座底座应具有一定强度，并安装传感器。4.8.2.5 数据处理装置与传感器配套，最终记录及显示冲击力数值的装置。技术要求：连续采样时间不低于20 s；采样频率不低于5 kHz；取采样区间内的最大值；测量精度：全量程范围内2.0%。4.8.3 测试步骤4.8.3.1 测试要求当安全绳长度(包括打开的缓冲器)不足0.5 m时，不做悬吊模拟人臀部吊环冲击。测试时，将传感器串联在连接器和挂点之间。对含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带的坠落冲击测试时，传感器组件应尽可能小，不应对自锁器的动作造成影响。4.8.3.2 仅含安全绳的坠落悬挂安全
