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1、 摘 要废水处理厂设计规模 5000m3/d，设计水质水量为：Q=5000m3/d ，CODcr=7001000mg/L， PH=1011，SS=500800 /l 色度400600 倍。经处理后，应达到下列出水水质：COD100mg/L，色度40倍，SS50mg/L, 达山东省地方标准 纺织印染工业水污染物排放标准（DB37/533-2005）标准中B级标准。本工程方案设计依据有关环境保护在污水中的要求，采用水解酸化SBR混凝沉淀工艺处理纺织印染废水，在详细方案比较的基础上，选择了如下处理工艺流程：印染废水格栅调节池水解酸化SBR池混凝沉淀池出水 污泥外运污泥脱水浓缩池经设计可知COD=90
2、.3%, SS=94.4%,色度94.8%。经技术经济分析，此方案投资总额 788 万元，废水处理成本为1.5元/ m3，有着良好的经济效益和社会效益。且节约用地、提高绿化、降低能耗的理念在设计中得到充分的实践，符合新时代环保的要求。关键词： 纺织印染废水 水解酸化 SBR 混凝Abstract The designing scale of waste water treatment plant is 5000 m3/d, the designing quality and quantity of water are: Q=5000m3/d ，COD=7001000mg/L ,PH=1011
3、,SS=500800 /l ,Color degree=400600 times. After disposing of it, the quality of water should attain the following standards: COD100mg/L，SS50mg/L，Chroma 40 times，reaching the B standard of (DB37/533-2005）of local standards of Shandong Province Textile industrial water pollutant discharge standards.Th
4、e design of this project is in accordance with requirements of the environmental protection in the wastewater. It uses the hydrolytic acidification-SBR-coagulation-sedimentation process to deal with the wastewater in textile printing. Based on comparison of the detailed program, we select the follow
5、ing processes:Printing and Regulating Hydrolytic SBR dyeing wastewater Grids pond acidificationpond Carry Dehydrate Pool Coagulationout Sludge Sludge enrichmentsedimentation tanksDrainageThrough designing, we can know that the result of COD is 90.3.5%,SS is 94.4%,color degree is 94.8%.After technica
6、l and economic analyzing, the investment amount of this project is 7.88 million Yuan, and the cost of disposal of waste water is 1.5 Yuan/ m3. It not only gains good economic and social benefits, but also fully puts the ideas of saving land economically, improving virescence and reducing energy cons
7、uming into the practice while designing, which is in conformity with new era environmental needs.KEY WORDS: textile printing and dyeing wastewater hydrolytic acidification SBR Coagulation目 录目 录3前 言6第一章 绪论71.1 印染废水的产生及特点71.2 印染废水的水质及水量分析71.2.1不同产品排放的废水水质71.2.2废水水量81.3 印染废水的危害81.4设计任务91.4.1 本毕业设计课题的目的
8、和要求91.4.2本毕业设计课题的技术要求与数据9第二章 工艺流程确定102.1 印染废水概况102.2工艺流程比选、确定说明102.2.1方案设计原则102.2.2印染废水处理工艺102.2.3印染废水处理工艺组合及比较162.3工艺方案分析选择：182.3.1水解酸化法182.3.2 SBR192.3.3混凝沉淀法202.4达标分析21第三章 构筑物设计计算223.1格栅223.1.1 设计概述223.1.2 设计参数223.1.3 设计计算233.1.4格栅机的选型243.2调节池253.2.1调节池有效容积253.2.2调节池尺寸253.2.3空气管计算253.2.4孔眼计算263.2
9、.5 潜污泵263.2.6加酸中和273.2.7鼓风机273.3水解酸化池283.3.1介绍283.3.2预去除率293.3.3池体积算293.3.4布水配水系统293.6 SBR 反应池323.6.1 设计说明323.6.2 SBR反应池容积计算343.6.3 SBR 反应池运行时间与水位控制353.6.4 排水口高度和排水管管径363.6.5 排泥量及排泥系统363.6.6 需氧量及曝气系统设计计算373.6.7 空气管计算393.6.8 滗水器403.6.9 鼓风机房413.7 混凝反应池413.7.1混凝剂的选择413.7.2配制与投加423.7.3混合方式423.7.4设计说明423
10、.7.5设计参数433.7.6设计计算433.8斜板沉淀池463.8.1设计参数463.8.2设计计算463.8.3斜板沉淀池示意图483.8.4进出口形式483.8.5排泥方式483.9 污泥的处理流程493.9.1说明493.9.2污泥量计算：503.10集泥井503.11 污泥浓缩池513.11.1设计说明513.11.2设计参数513.11.3设计计算523.12泵房543.13 脱水车间543.13.1污泥脱水机543.13.2脱水机房55第四章 平面布置及高程布置的设计564.1 平面布置564.1.1平面布置原则564.1.2总平面布置结果564.2 高程布置574.2.1高程设
11、计任务及原则574.2.2高程布置结果58第五章 投资估算与效益分析615.1工程概预算615.1.1主要设备列表615.1.2土建设计及安装工程要求615.1.4 设计预算635.1.4 经济技术核算64总结68参考文献69致 谢70附图一 调节池平剖图附图二 水解酸化池平剖图附图三 SBR池平剖图附图四 污泥浓缩池平剖图附图五 平面布置图附图六 高程布置图前 言在经济快速发展和社会日益进步的今天，污染已经成为全球所关心的问题。解决环境污染是当今社会必须要考虑的问题。随着生产技术的更新换代带来印染废水的增加及其水质的变化，印染废水排放量大，污染物浓度高，是工业废水中较难治理的废水之一。纺织印
12、染行业是水污染大户，研究、开发、推行低投入的水污染治理措施势在必行，怎样处理好印染废水，选择怎样的工艺流程是比较经济和合理有效的，已经成为全世界所共同研究和开发的项目。目前，在发达国家已有比较先进的处理工艺和方法，这些方法一般都是建立在经济比较宽裕的基础上的。而发展中国家的经济比较紧张，没有宽裕的资金可以用来进行一些经济效益不是很明显、一般只有社会效益项目的开发和利用。所以，寻找经济和有效的印染废水的处理工艺是必然的。我国目前印染废水处理用得较多的是生物膜法，物理方法和化学作为辅助，排水也可以达到纺织染整工业水污染排放标准（GB4287-92）的级标准，对我国的环保事业是一个比较重要的支持。生
13、物处理方法是目前世界上应用比较广泛的方法，因其具有环保高效的特点，因而被世界很多国家所接受和运用。本设计是针对某地印染厂排放的废水特点，经过了多方的比较和选择，选定以水解酸化SBR混凝沉淀为主的处理方案，在后面的正文中会提供相关的具体说明和解释。本设计对水解酸化SBR混凝沉淀工艺的特点、工艺流程、各处理单元工艺尺寸的计算、平面布局、土建管理及人员编制、成本分析等方面进行阐述。本设计共分五个部分：绪论，工艺流程的确定，设计计算、投资估算与效益分析。其中设计说明包括设计依据、设计规模、范围和设计原则、工艺流程说明及处理方案论证，设计计算包括主要构筑物设计计算、辅助构筑物设计计算和附属构筑物设计说明
14、。并附6张图纸：调节池图、水解酸化池图、高程图、平面布置图、SBR池图、污泥浓缩池图。由于本人的水平有限，资料搜集的广度和深度有一定的局限性，设计书中难免会有一些不妥之处，敬请老师给出宝贵的改进意见。第一章 绪论1.1 印染废水的产生及特点印染废水污染在工业污染中占有较大的比例，2005年，我国规模以上印染企业印染布加工总量超过了300亿米，加上未能被统计的一些小型印染厂，估计年印染加工总量为350亿米左右。以年增长8%的保守估计，2010年将超过500亿米。按每印染加工100米织物平均产生废水5吨计，全年国内印染企业将产生出 25 亿吨印染废水。从我国染料行业废水治理技术的现状来看，尽管经过多年努力，已取得一批实用技术，解决了不少问题，但总体上没有实质性的突破，特别是产品结构及工厂布局等不合理因素的存在，加重了废水的
