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1、地面基岩水文地质孔固井作业指导书在水文地质钻探工作中,为达到抽水试验、长观、供水的目的,要对非目的含水层进行封闭，在关键层位采取固井措施。只有在保证固井质量的基础上,方可揭露目的含水层,固井质量不好,有时会形成水害或达不到目的。所以,固井是钻孔施工的重要环节,是能否成孔的关键,固井质量达不到要求,则钻孔不可向下揭露含水层。一、固井基本程序主要为:井壁管验收清除孔内岩粉丈量孔深确定井管长度计算注浆量试下井管下管水泥浆制作水泥浆用泥浆泵送入清水置换钻具内水泥浆关闭阀门待水泥凝固扫孔安装阀门检查固井效果、观测水压揭穿下部含水层。二、工作要点 1、固井材料验收：根据钻孔设计及固井设计要求检查井壁管及止
2、水材料的类型、规格、性能及长度。要有合格验证标志，填写进货物资验证记录。（1）下入孔内的井壁管性能要满足下列要求：a.具有良好的强度，能承受地层和静水侧压力以及管柱自重产生的拉压力。b.能抵抗井水腐蚀，有较好的防腐蚀性能。c.无毒、无味，对井水不污染，能溶于水中的有害物质含量低于国家规定指标。d.管身圆直，端口平整，连接牢固，密封良好，无渗漏、无残缺、无裂纹。（2）止水材料必须具备隔水性好、无毒、无溴、无污染水质等条件。水泥一般选用325号以上普通硅酸盐水泥或硫铝酸盐地勘水泥。禁止不合格的管材和水泥的使用。2、下管前期准备工作：（1）、圆孔、冲孔、排渣、换浆与探孔 a.下管前先进行圆孔，以保证
3、井壁管顺利下入。圆孔器直径要比井壁管直径大一级以上，以确保能对非目的含水层完全封闭。b.圆孔结束将冲孔钻杆下放到孔底，用大泵量冲孔排碴，待孔内岩碴排净后，将孔内冲洗液的粘度降低至1820s；密度降低到1.11.15g/cm3。c.若含水层护壁泥皮过厚时，可先用环状钢丝刷在含水层孔壁处上下提拉破坏孔壁泥皮后，再按上述要求进行。d.圆孔、冲孔、排渣、换浆结束后，在下管前用与井壁管同径的加长岩心管进行探孔，经探孔确认钻孔圆直、畅通无阻后，才可下管。（2）、下管前应校正孔深，确定下管深度。（3）、对下入孔内的管材进行检查、丈量、排序、编号、记录等工作，并记录井壁管总根数及总长度。（4）、管柱每隔50-
4、100米应装设扶正器，确保管柱处在井孔中心位置。（5）、对下管设备和工具进行检查，确保灵活可靠，安全有保证。（6）、根据钻塔及设备负荷能力和下入孔内的井壁管重量及抗拉强度选择下管方法（悬吊下管法或浮力下管法）。（7）、用管箍连接的井管，应先在地面试上丝扣，丝扣吻合度不良的管箍不得使用。（8）、止水器下部反浆管的设计：长度1m ,上部布设三排出浆孔，每排间隔100mm。出浆圆孔直径30mm，孔心横向间距为圆孔直径的2-3倍。3、下管（1）、下管作业要统一指挥，互相配合，操作要稳要准，井管下放速度不宜太快，中途遇阻时不准猛墩硬提，可适当地上下提动和缓慢地转动井管，仍下不去时，应将井管提出，扫除孔内
5、障碍后再下。（2）、丝扣连接的井管，丝扣要涂抹密封油缠麻，连接丝扣要上满拧紧，若丝扣配合不好，丝扣上歪或丝扣损坏时，不得勉强紧扣，要卸开重上或更换。用卡瓦固定套管时要砸紧，防止发生跑钻事故。（3）、电焊连接的井管，其两端应车平，并将一端倒角，焊接时，管口内外壁要对平、焊正、焊牢，必要时应采用拉力筋加固。用串杠下管，不要忘记将杠眼补上。（4）、浮力塞下管要求：a.浮力塞的安装位置要进行计算确定，必须保证管柱在孔内经浮力减重后的余重小于下管设备的安全负荷和井管的抗拉强度。b.浮力塞在使用前必须进行密封性能试验，8h内无渗漏者才准入孔使用。c.浮力塞的解脱结构，在入孔使用前必须进行检验，确保下管后能
6、安全解脱。d.井管下到底后，要在浮力塞以上的井管内注满清水，才准将浮力塞解脱，井管未下到底，不准解脱浮力塞。（5）、井管下完后，要用升降机将管柱吊直，并在孔口将其扶正、固定。4、固井（1）对井壁管不起拔的井孔，在井壁管周围环状间隙，用水泥浆进行封闭。水泥浆浓度一般水灰比为1:1.5。井壁管下到地面的，要求水泥浆返出地表。井壁管在孔内衔接的，水泥浆要返到井壁管衔接部分顶端，达到封孔止水的目的。（2）固井前要有固井止水设计书。（3）固井前做好供水、供电及排污工作，严格按固井设计施工。（4）固井水泥要有合格证及检验单，提前做好地面试验。（5）固井时取水泥浆样，并测试水泥浆密度20次左右，做好记录。（
7、6）水泥浆用量根据孔内情况要计算好，再适当加系数。（7）顶替液用量要在固井设计中计算精确，不要过量。（8）注水泥浆可采用孔口注浆或孔底注浆。孔底注浆采用钻杆下到套管底部，与止水器连接，注浆后自动蹩住起钻。无自动止浆装置或孔口注浆，要等水泥浆达到初凝以后才能卸压。（9）固井结束后一定做好井口护理工作。（10）侯凝72小时，开始透孔、取出水泥样芯，检查水泥止水质量，合格后进行下步工作。5、固井止水质量检验钻孔止水后，应进行固井止水效果检验，可采用下列方法进行。（1）、取孔内水泥柱样三个，做强度试验。同时，进行井壁管止水质量检验。合格后，扫通水泥和止水器，至井壁管以下至少0.5m，再次进行止水质量检
8、验。（2）、水位压差法检验止水效果（不适用全孔封闭止水）：测定止水后井管内外的水位，采用注水或抽水的方法造成井管内、外的水位差，并使其差值达到10m时，稳定半小时，若水位波动幅度不超过0.1m者，则止水有效。（3）、泵压法检验止水效果：将止水管口密封，用水泵往管内送水，使水泵压力达到止水段在试验期内可能受到的最大压力值时，稳定半小时，若耗水量不超过1.5L者，则止水有效。三、注意事项1、下泵段井壁管内径应满足抽水设备的安装和正常抽水要求。2、孔内衔接井壁管，要根据具体情况确定，与上一级井壁管重叠30-50m。而且顶端要呈喇叭口形状。3、下管前孔底沉淀岩粉要进行冲洗干净。而且变径下部要有2m以上沉淀孔。4、下管过程中不要随意转动井壁管，防止倒开管扣。5、严格检查注浆泵皮碗、钢套，磨损过限要更换，以保证灌浆顺利进行。6、水泥浆配制时机：待下完井壁管，冲洗液循环正常后再配制水泥浆。配置水泥浆期间，冲洗液正常循环，不能停止。水泥浆配制完成立即往孔内改注水泥浆。7、注浆过程中，应有专人不停清理吸浆水龙头，防止阻塞。8、止水检查合格后，开始用下一级口径钻进时，钻具要带导向扶正，确保套管底端台阶不被破坏。6
