《泄漏火灾现场处置方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泄漏火灾现场处置方案（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、海南大中漆厂(香港)有限公司 泄漏现场处置方案1事故风险分析及事故类型1. 1危险性分析重大泄漏事故：可因设备事故、储罐大量泄漏而发生的重大事故，岗位操作人员及消防巡查人员虽能及时发现，但也难以控制。化学危险品泄漏后，可能造成人员的伤害，波及周边范围，万一遇上火源就会燃烧、瀑炸。1、物质泄漏、跑料主要产生原因有：(1)储罐收物料时，可能因液位计失灵未按照充装系数进行充装或误操作，造成冒顶事故；(2)由于法兰、阀门的质量、安装缺陷发生油品泄漏；(3)罐体腐蚀穿孔、大角焊缝腐蚀开裂、储罐基础严重不均匀下沉危及罐体稳定而撕裂底板及壁板等造成跑油事故；(4)其它原因造成跑料事故。(5)材料缺陷或焊接缺
2、陷隐患。这类事故多数是材料缺陷或焊缝缺陷引起罐破裂。材料缺陷可导致罐体强度达不到要求而出现裂缝或断裂现象；施工质量不过关，管道接头焊接质量差或未焊透或防腐层被破坏等原因，导致腐蚀加速或强度不能维持安全运行要求而发生泄漏事故。(6)罐体内腐蚀罐内物质中微量的酸性气体（CO2、H2S）和水可引起罐内壁腐蚀，特别是在最低处，这类腐蚀比较严重，罐壁腐蚀减薄或形成腐蚀深坑及沟槽，易于穿孔。2. 1. 2事故类型1.2.1 泄漏1 在卸车过程中由于操作不慎或误操作造成泄漏。2 储罐、阀门、管道及附件因腐蚀损坏造成泄漏。3 运行巡视不到位或检修质量问题，造成设备漏泄。1.2.2 储罐爆炸因高温、雷击、过量储
3、存或其它不可抗力引发储罐爆炸。1.2.3 运行和检修定期工作不到位，造成储罐区设备损坏，使储罐区不能正常运行。储罐超限或设备维护不当，发生泄漏，爆炸起火。泄漏可造成火灾、爆炸、中毒。2 应急指挥机构及职责应急机构组成及人员联系方式见本公司综合应急预案、预案附件。应急机构职责见本公司综合应急预案。3 应急处置3. 1应急处置程序1、报警通知管理人员、危险、应急抢险等相关人员立即到场。拨打119、120向消防、医疗等部门报警，并根据事故情况及时报告当地安监局等相关部门。2、关阀、断源应急抢险的人员应穿戴齐全防护用品，关闭管道阀门，切断事故源。因抢救人员、控制事故、消除事故、恢复生产等而需要移动现场
4、物件的，应当做好标志，采取拍照、摄像等方法详细记录事故现场原貌。3、救援处置事故发生后指挥人员应马上组织开展应急抢险各项工作，将事故危害降至最低。难以控制或消除的事故，由相关部门赶到并组织开展处理时，公司所有人应积极配合，报告事故发生情况、自行处置情况、目前情况等。3. 2应急处置措施当危险品泄漏事故时，应采取以下应急措施：1、最早发现者应立即向经警值班室报告。首先设法找到泄漏源阀门。阀门完好时，只要关闭泄漏源阀门，泄漏事故可以控制。2、经警值班室接到报警后，立即将情况向当地消防机关报告，并迅速通知指挥部成员及各专业救援小组迅速赶往事故现场。3、指挥部立即通知按专业对口的上级主管部门（公安、环
5、保卫生等领导机关）报告事故情况。4、发生事故时，生产部应迅速查明事故发生源点、泄漏部位及原因，凡能通过切断物料或倒槽等处理措施而消除事故的，则以自救为主。如泄漏部位自己不能控制的，应立即向指挥部报告请求救援。5、少量泄漏时用不可燃的吸收物质包容或收集泄漏物（如砂子、泥土），并放在容器中等待处理;当发生大面积物料泄漏事故时，要迅速报警（119、120等），并视泄漏量扩大情况及时报告政府相关部门。6、建立警戒区。在指定范围内实行戒严，划出警戒区，设立明显的标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边地区的人员迅速朝着上风方向撤离，禁止一切无关的车辆和人员进入警戒区。7、事故中心区应严禁火种、立即切断周
6、边的电源及控制可能产生的火源、禁止车辆进入，立即在警戒区内停电、熄火，灭绝一切可能引发火灾的点火源。进入泄漏危险区域前应用水枪地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保有良好的接地。8、贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据事故大小判断压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、气囊塞、粘合剂、弯管工具等）。9、立即在边界设置警戒线，将闲杂人员撤离出警界区。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。10、指挥部成员到达事故现场后，应根据事故的状态及危险程度作出相应的应急决定。灭火行动小组（公司兼职消防队）到达事故现场后，配戴好空气面具，首先查明有无中毒人员，
7、以最快的速度将中毒者脱离现场。11、如果泄漏物是有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。12、罐体掩护。在安全距离外，应用带架水枪以开花水流的形式或固定式喷雾水枪对准泄漏点和罐壁喷射，以降低温度和可燃气体的浓度。13、控制蒸气云。用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液体，减少可燃液体的蒸发，用喷雾水转移蒸气云飘逸的方向，使其在安全的地方扩散掉。14、发生火灾时，小组成员立即到达指定负责区域，关闭正在操作的电气设备，火灾中心为戒严区，布置警戒线，下达应急疏散命令，引导人员从安全出口进行疏散，疏散无关人员。15、疏
8、散时，人员要听从指挥有秩序撤离，撤出现场后，检查、清点人数，确保人员全部撤离。指挥各种车辆疏散，并禁止再次进入。派人看守各个路口，禁止无关人员围观及进入现场，确保消防车道畅通，做好迎接消防队灭火车辆的到来。16、救护保障安置组迅速赶到事故现场，在指挥部的领导下进行检修、堵漏，将泄漏的化学品进行回收。应急抢修步骤、措施：当发现储罐体某部位泄漏后：1）迅速查明泄漏处及泄漏原因及用何种办法制止泄漏。2）立即开展堵塞工作：如属于上列泄漏情况，可用以下方法制止：罐体穿孔泄漏：可用湿木尖插打入孔内，堵塞泄漏；裂缝泄漏：可用多层湿蓬布或橡胶板贴于漏处，再用铁丝箍外包固紧制止泄漏。4 处理泄漏时安全注意事项4
9、1、实施堵漏人员必须经过专门训练，并配备专门的堵漏器材和工具，进入现场人员必须配备必要的个人防护器具，作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。42、严禁携带火种进入现场。43、应急处理时不要单独行动。44、根据现场情况确定堵漏方案、如现场情况变化，应重新制定方案，不得随意蛮干。45、事故救援应以人员安全为首要任务，在必要的情况下，应迅速撤离事故现场。5、应急结束后注意事项抢修完成后对溶剂储罐区进行检查，确认无泄漏点和其它隐患时可按要求恢复罐区正常运行。险情排除后，应组织人员对现场进行认真的检查，防止遗漏，再次造成事故。同时保护好现场，以便查清事故原因，吸取教训，制定防范措施，现场
10、清理工作必须征得有关部门的同意后方可进行。6、其他需要特别警示的事项救援电话的畅通；日常消防器材的检查保养；应急疏散时的人数查点；救援结束后的人员物资查点。 二O一五年四月十三日海南大中漆厂(香港)有限公司 火灾现场处置方案1 事故风险分析 本公司生产的主要原料大部分属易燃、易爆物质，其中甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸正丁酯、丙醇、醇酸树酯等为中闪点易燃液体，蒸汽可以与空气形成爆炸性混合物。各类涂料、油漆有的虽未列入危险化学品名单，但其中含有一、二级易燃溶剂，可确定为中闪点易燃液体。硝化棉为4.1类易燃固体，暴露在空气中能自燃，遇明火、高温极易引起爆炸，与氧化剂和大多数有机胺类接触能发生强烈燃烧
11、或爆炸，氧化铁红属于自燃性物质。生产过程中生产性火源多。如违章动火、外来人员带入火种、吸烟、他处火灾蔓延、金属撞击、电气火花、静电、雷击都有可能成为引起火灾爆炸事故的点火源。引发这些火灾爆炸事故的主要原因如下：1、设计、材料、施工不符合要求设备和连接管道材料不符合要求，强度不够，焊接质量不符合要求；设计不合理，不能承受有效荷载，造成管道、设备穿孔或破裂；设备及管道连接处的法兰垫片老化或阀门泄漏；泄漏的物料遇点火源引起火灾爆炸事故。如果这些设备、管线选材不当，易发生跑、冒、滴、漏的危险，从而引起火灾、爆炸事故。2、腐蚀管道及设备材质选择不当、物料中含有水分等杂质、防腐层破损、管道防腐措施失效、地
12、下水位高等，均会造成站内设备及工艺管线内外表面腐蚀，造成管道腐蚀穿孔，导致设备及管线不同程度的泄漏，遇点火源，引起火灾爆炸事故。3、阀门、法兰密封失效阀门、法兰密封老化或安装时密封位置不对等，均有可能造成阀门、法兰泄漏。4、作业人员误操作作业人员因自身技术水平不高或责任心不强，导致误操作或违章操作，可能引起设备损坏和物料泄漏。极有可能引发各种事故,引起火灾爆炸事故。5、公司内出现点火源在公司内使用明火、电气设备防爆等级不够、静电雷电产生火花等，都可能成为点火源导致火灾、爆炸事故。6、防雷、防静电失效公司的工艺设备、工艺管线、电气，当防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入及防静电措施有缺陷时，遇雷击
13、可造成设备损坏事故，此时遇到物料泄漏，还可能引发火灾爆炸事故。装卸车过程中的爆炸事故，装卸车操作易产生大量电荷，在装卸物料时，流速不能过快，液体与管道摩擦、高速撞击和飞溅，易产生静电火花而引起火灾爆炸。如果车辆没有静电接地或接地不良，装置和管道静电接地系统失灵，就可能发生火灾甚至爆炸事故。在装卸过程中，要有接地设施将静电及时导出。7、公用工程如果出现供电或通讯系统故障，可能对生产运营带来威胁。8、电气火灾电气设备可能因接地设施的不良、失效，电器线路绝缘损坏，电气线路短路，设备、电气、线路、照明不符合防爆要求等原因可引起电器打火或产生火花，电气火花若遇泄漏扩散的天然气可造成火灾爆炸事故。主要有动
14、力电源、配电线路、电机、开关和插座、熔断器、照明设备等，均有引发电气火灾可能、并且还有可能存在电磁辐射和人体触电伤害。9、机械火花公司内不执行“危险作业申请单”所规定的安全措施进行动火作业，使用金属工具或器具等敲击、碰撞、摩擦等引起火花；卸车的设施或安全防护装置缺损，不及时维修，继续作业；穿带钉子的鞋作业。1.1事故发生的区域、地点或装置的名称 生产车间、仓库、配电房和办公楼等。 1.2事故发生的时间、可能造成的危害 发生事故的时间 四季皆有可能发生 1.3事故危害 火灾是企业常见事故，火灾具有突发性，且后果比较严重。引起火灾事故的原因主要包括：1、 用火不慎或乱丢烟头，在不应用火的地方用火。
15、2、 各种机械设备操作不当，发生设备线路起火而引发火灾。3、物料、油漆、润滑油、塑料管、木材、电线电缆等易燃品可能引发火灾。4、 防护措施不健全、管理不善、雷电或杂散电流，能引发火灾。5、电器设备使用不当或漏电，电气系统中电线短路、过载或接触电阻过大，产生电火花、电弧，引发火灾。1.4事故类型火灾事故类型：火灾分为A、B、C、D四类，A类火灾指固体物质火灾；B类火灾指液体火灾和可融化的固体火灾；C类火灾指气体火灾；D类火灾指金属火灾。1.5火灾事故的危害程度火灾是威胁公共安全，危害人民生命财产的灾害之一。火灾危害程度严重，有可能造成死亡，烧毁厂房、设备，造成极大财产损失，造成环境污染等。1.6 事故征兆违规使用动火、电源线电流过载、接触不良产生火花等，使可燃物产生烟雾、发光发热等现象导致物体燃烧。2 应急指挥机构及职责应急机构组成及人员联系方式见本公司综合
