特种设备安全解读课件

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1、第三章 特 种 设 备安 全 技 术,第一节 特种设备事故的类型,一、特种设备概念 指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机、客运索道、大型游乐设施及场内专用车辆。 依照工作特点，特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。,第一节、特种设备安全技术,1、承压类特种设备 （1）锅炉 容积大于30L的承压蒸汽锅炉；出水口压力大于等于0.1MPa且额定功率大于等于0.1MW的承压热水锅炉。 （2）压力容器 最高工作压力大于等于0.1MPa且压力、容积乘积。 （3）压力管道 最高工作压力大于等于0.1MPa，公称直径大于25mm的管道。,2、机电类特种设备 （1）

2、电梯 （2）起重机械 （3）客运索道 （4）大型游乐：设计最大运行线速度大于等于2m/s，运行高度不小于2m。 （5）场内专用机电车辆,二、 锅炉 基础知识,1、锅炉：指将燃料的化学能转换成热能，又将热能传递给水、气等工质，产生蒸汽、热气或通过导热工质输出热量的设备。 2、锅炉工作特性 爆炸的危害性 易于损坏性 使用的广泛性 可靠的连续运行性,二承压类特种设备分类,3、分类 1）按用途分：电站锅炉、工业锅炉 2）按产生的蒸汽压力：高压、中压、低压 3）按产生的蒸汽量：大型、中型和小型 4）按载热介质：蒸汽管理、热水管理和有机载体锅炉 5）按热能来源：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉 6）

3、按结构不同：锅壳式和水管式 7）按蒸发段工质循环动力分为：自然循环锅炉、强制循环和直流锅炉 8）按燃烧方式：层燃炉、沸腾炉和煤粉炉,三、压力容器基础知识 2 、压力容器工作特性 （ 2）压力 1）最高工作压力 正常工作条件下，容器顶部出现的最高压力 2）设计压力 标注在容器铭牌上的设计压力。 容器的设计压力不得低于最高工作压力。,（3）温度 元件金属的表面温度不得超过钢材的允许温度。 当元件金属温度低于-20时，按照最低温度确定设计温度；除此之外，设计温度一律按最高温度取。 （4）介质 按照毒害程度介质分为极度危害（ ）， 高度危害（）、中度危害（）和轻度危害（ ）。,2 、压力容器的分类 根

4、据容器压力的高低、介质的危害程度及使用中的重要性，将压力容器分为三类：一、二、三类压力容器 （1）第三类压力容器：高压容器；中压容器（毒性程度为极高和高度危害介质）；中压储存容器 (易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPam3)，中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5MPa m3)；低压容器(毒性程度为极度和高度危害的介质，且pV乘积大于等于0.2MPa m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料制造的压力容器)；移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气

5、体、低温液体)、罐式汽车(液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车)和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等；球形储罐(容积大于等于50m3)；低愠液体储存容铝(容积大于5m3)。 (2)第二类压力容器：中压容器；低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害刚质)；低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)；低剧压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。 (3)低压容器为第一类压力容器。,四、起重机械基础知识 3、分类 （1）轻小型起重机 （2）升降机 （3）起重机 1）桥架类起重机 2）臂架类起重机,六、特种设备事故类型 2、事故发生原因 （1）

6、超压运行 （2）超温运行 （3）锅炉水位过低引起严重缺水事故 （4）水质管理不善 （5）水循环破坏 （6）违章操作,3、锅炉事故的应急措施 发生重大事故时，停止供给原料和送风，减弱引风；用黄沙或湿煤灰将红火压灭；打开炉门，冷却炉子；切断锅炉与蒸汽总管的联系。,4 典型锅炉事故及预防 (1 )爆炸事故 水蒸气爆炸 超压爆炸 缺陷导致的爆炸 严重缺水导致的爆炸,(2)缺水事故：锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，形 成锅炉缺水事故。 锅炉缺水，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。 处理措施： 判断缺水程度的方法是叫水。 通过叫水，水位表内有水位出现，判断为轻微缺水，立即向锅炉上水，使水位恢复

7、正常； 严重缺水时，必须紧急停炉。 叫水操作只适用于小型锅炉。,（3）满水事故,锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线时，即为锅炉满水。 满水时，水位表内也看不到水位，但表内水发暗，这是满水与缺水的重要区别。 满水主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。,（4）汽水共腾 锅炉蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。 降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动。 处理措施：减弱燃烧力度，降低负荷，关小主气阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水,（5）炉管爆破,炉管爆破指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管束管子及烟管爆破。 主要原因： （1）管子结垢超温爆破； （2）水循环故

8、障；严重缺水； （3）制造、运输、安装中管内落入异物； （4）管壁因腐蚀、磨损而减薄； （5）管子膨胀导致裂纹； （6）管材、焊接缺陷导致爆破。 锅管爆破时，通常必须紧急停炉修理。,（8）水击事故 后果：发生猛烈振动并发出巨大声响，造成管道、阀门、法兰破坏。 处理措施：给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁，开闭速度要缓慢,（9）炉膛爆炸 炉膛爆炸必须同时具备三个条件： 燃料必须以游离态存在于炉膛中，燃料和空气的混合物达到爆燃浓度，有足够的点火源。 预防措施： 炉膛装防爆门 提高炉膛和刚性梁的抗爆能力 点火前，通风5-10分钟；,（10）尾部烟道二次燃烧,尾部烟道二次燃烧发生条件： 在锅炉

9、尾部烟道上有可燃物堆积下来，并达到一定的温度，有一定量的空气可供燃烧。 预防措施： （1）提高燃烧效率，尽可能减少不完全损失 （2）减少锅炉的启停次数 （3）增强尾部受热面的吹灰； （4）在尾部烟道装设灭火装置； （5）保证各孔门和。烟气挡板的密封良好。,（11）锅炉结渣 后果：使受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率；破坏水循环；使过热器金属超温。 预防措施： 布置足够的受热面，控制炉膛出口温度，使之不超过灰渣变形温度；控制水冷壁兼具不要太大，把炉膛出口处受热面管间距拉开。,(二）. 压力容器事故 3、压力容器事故应急措施 （1）压力容器发生超温超压时，要马上切断进气阀门；对于反应容器停止

10、进料；对于无毒非易燃介质，要打开放空管排气。 （2）如果属超温引起的超压，还要通过水喷淋冷却 （3）压力容器发生泄漏时，要马上切断进气阀门和泄露处前端阀门。 （5）易燃易爆介质发生泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，并防止静电产生。,4、压力容器事故及预防 2）压力容器爆炸的危害 冲击波 爆破碎片 介质伤害 二次爆炸及燃烧 压力容器快开门事故危害,（2）压力容器泄露事故及危害 危害： 有毒介质 爆炸和燃烧 高温灼烫,压力容器事故预防 采用合理的结构 保证压力容器的质量 加强管理，保证安全附件和保护装置灵活，齐全 使用时避免操作失误、超温、超压、超负荷运行 加强检验工作

11、，及时发现缺陷并采取有效措施。,（三）起重机械事故 重物坠落 起重机失稳倾翻 金属结构的破坏 高处跌落 触电 挤压,4、典型起重机械事故及预防 （1）重物失落事故 1）脱绳事故 脱绳原因： 重物捆绑方法不当；吊装中心选择不当；吊装遭到碰撞、冲击。 2）断绳事故 起升绳破断原因：超载起吊；起升限位开关失灵造成过卷；斜拉、斜掉造成乱绳挤伤切断绳。 吊装绳破断原因：吊装绳夹角太大（大于120）；吊装绳与重物之间接触处无垫片，割断钢丝绳；品种选择不当。 (3)脱钩事故 （4）断钩事故,（5）机体毁坏事故 1）断臂事故 2）倾翻事故 自行式起重机的常见事故。 原因：作业前支承不当；起重量限制器等安全装置

12、失灵、超载起吊等。 3）机体摔伤事故 4）相互撞毁事故,第二节 锅炉压力容器安全技术,一、锅炉压力容器使用安全管理 1 安全管理要点 使用定点厂家合格产品 登记建档 专责管理 持证上岗 定期检验 监控水质 照章运行 报告事故,二、锅炉压力容器安全附件 （一）锅炉安全附件 1、安全阀：每年对其检验、定压一次并铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放一次，作好记录并签名。 2）压力表 锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间相连接的压力表。 压力表的量程范围为工作压力的1.53倍 表盘直径不小于100mm，并有表示最高工作压力的红线标志 每半年对压力表校验一次，并铅封完好。,3、水位计 用于显示锅炉内水位高

13、低。每台锅炉至少应装有两只独立的水位计，额定蒸发量小于等于0.2t/h的锅炉可装一只。 5、锅炉的保护装置： 高低水位报警装置、低水位连锁保护装置； 超压连锁保护装置； 超温报警装置； 熄火保护装置 5、排污阀或放水装置 7、防爆门 8、锅炉自动控制装置,（二）压力容器的安全附件 1、安全阀 由进口静压开启的自动泄压阀门。按照整体结构和加载方式，分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式。 2、爆破片 非重闭式泄压装置，由进口静压使其受压爆破而泄放介质。 特点：结构简单，泄压反应快，密封性能好，适用性强,3、安全阀与爆破片装置的组合爆破片 并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力，安全阀

14、的开启压力应略低于爆破片的爆破压力。 安全阀进口和容器之间串联安装爆破片时，应满足：爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积，同时应保证爆破片的碎片不影响安全阀的正常动作。 安全阀出口侧串联安装爆破片时，应满足：容器内的介质不含有胶着物质或阻塞物质；安全阀和爆破片之间存在背压时，阀仍能在开启压力下正确开启；爆破片的泄放面积不小于安全阀的进口面积。,4、爆破帽 为一端封闭，中间有一薄弱层面的厚壁短管，爆破压力误差小，泄放面积小，多用于超高压容器。 5、易熔塞 属于熔化型安全泄放装置，其动作取决于容器壁的温度，主要用于中、小型压力容器，在液化气体钢瓶中应用广泛。 6、紧急切断阀 7、减压阀,三

15、、锅炉压力容器使用安全技术 1、锅炉启动步骤 （1）检查准备 （2）上水 水温与筒壁温差不超过50；对于水管锅炉，夏季全部上水时间不小于1h，冬季不小于2h；冷炉上水至最低安全水位时应停止进水。 （3）烘炉 新装锅炉的炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，突然接触高温烟气，会产生裂纹、变形甚至坍塌，为防止上述情况发生，在锅炉上水后，启动前要进行烘炉。,（4）煮炉 目的：清楚受热蒸发面上的铁锈、油污和其他污染物，减少受热面腐蚀，提高锅水品质。 （5）点火升压 （6）暖管与并汽,2、点火升压注意事项： （1）防止炉膛爆炸 点火前，开动引风机给锅炉通风（或自然通风） 510min；点燃气、油、煤粉炉时，应先送风

16、、之后投入点燃火炬，最后送入燃料；一次点火未成功，一定要给炉膛烟道充分通风后再进行点火操作。 （2）控制升温升压速度 （3）严密监视和调整仪表 （4）保证强制流动受热面的可靠冷却,3、锅炉正常运行中的监督调节 （1） 锅炉水位 运行在正常水位上下50mm内波动 （2） 气压 锅炉气压的变化通常是由负荷引起。若负荷小于蒸发量，气压上升；负荷大于蒸发量，所以调节锅炉气压就是调节其蒸发量 （3）气温 （4）燃烧 （5）排污和吹灰。,4、 停炉及停炉保养 （1）正常停炉：先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水。 （2）紧急停炉：立即停止添加燃料和送风，减弱引风；设法熄灭炉膛内的燃料；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，通风冷却。 （3）停炉保养：压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养,（二）压力容器使用安全技术 1、压力容器安全操作 （1）基本要求 1）平稳操作 2）防止