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1、为木业客户提供自动优选横截的解决方案,专业让生产更简单！,目 录,优选横截锯是由处理复杂运动的控制系统控制，可以将生产计划形成最佳锯切方案，对板材进行横截加工，具有分析，优化，统计等功能，可在减少人工的同时大幅度提高木材出材率和生产效率，并消除工厂生产过程中存在的安全隐患。,1.1 名词解释,1. 什么是优选横截锯,工人画线,自动测量,自动计算最大产出,自动横截,自动废料剔除,自动分选,因而，优选锯的使用将会为您带来：,出材率明显提高,生产效率大幅上升,整个生产流程更易管理,1.2 优选横截锯的工作过程,1.3 全优选横截得到的结果,不同等级去除缺陷的同时进行不同长度的组合以获得最大出材率或者
2、价值。,Cutting List,长度 （mm） 数量 1500 50 700 45 500 46 400 78 300 65,在节疤之间进行优化锯切,达到最优出材率,高级别的板材,锯切得到的结果：,去除节疤,1.4 优选横截VS传统横截,在传统横截中，您的工人需要考虑： 1. 安全 2. 锯切清单 3. 生产任务 4. 个人的绩效 5. 锯切规格数量 6. 如何使备料最优,较差的劳动环境 繁重的劳动强度 复杂的规格计算 紧迫的工作任务 极大的工作压力 如何实现出材率的优化、质量的提升、板材的节省以及生产效率的加快?,在优选横截中，您的工人将彻底的解放出来，您的利润也将显著的提升；因为此时您的
3、工人只需做一件事划线，其它的工作都由电脑来完成。,1.5 优选横截锯全面概览,1. 划线区,2. 测量传送区,3. 中央控制区,4. 锯切区,5. 自动分选区,工人在划线区用荧光笔对待横截的板材划线，以标识出板材的缺陷与等级。出材的质量得到有效提升。 特别设计两个划线台，供两个工人同时划线，提高机器的使用效率，扩大产量。,作用,与传统锯相比，工人只用专心划线，而无需分神于切锯的规格、横截的精度，因为所有的这些都由电脑完成，出材率因此大大提高；减轻了工人的劳动强度与压力，并且易于管理。,特点,1. 划线区,作用,自动检测对板材所标注的缺陷和等级线；测量板材长度将获得的数据传输到中央控制系统，以便
4、下一步精确锯切。,特点,红外测量头准确探测缺陷和等级线； 两个测量轮保证测量结果的精确； 一个压轮保证板材平滑的通过测量区，不会有翘曲； 测量轮采用优质材料，寿命长、精度高； 只有测量区与锯切区之间的距离大于进料长度，才能保证最优化计算；,2. 测量传送区,3. 中央控制区,作用,统筹整个生产流程： 1. 操作者将生产数据输入； 2. 收集测量区传输过来的数据； 3. 根据外部输入数据与收集的木材信息，进行最优化计算； 4. 控制锯片的升降，进行最优化锯切； 5. 保证废料的准确剔除； 6. 传输数据至分选区，以便对木材进行分选；,特点,特别的设计能够适应恶劣工作环境，工作性能稳定； 带有操作
5、向导得操作界面； 精确的统计木材的信息，对木材供应的管理更容易； 可将其放置于生产办公室，通过数据线远程控制，生产过程更加一目了然； 版本适合不同需求的多种锯切模式；,4. 锯切区,作用,板材被送至锯切区，Bestcutt依照输入的锯切规格、遵从最优化算法的锯切结果，将板材横截。,特点,200mm宽传送轮，平稳准确的传送木料； 独立压紧力，对木材没有损伤、无磨损； 所有压紧轮高度统一调整，最小的调整时间； 锯切快速：一个锯切周期为0.150.3秒； 锯切精度高：锯切公差仅为0.51.5毫米； 锯切安全：带有安全保护罩，保护操作工人安全； 气动压料系统，部件全球供应，稳定可靠； 完整的安全报警系
6、统和故障诊断系统； 锯切的结果没有毛刺；,踢脚,作用,不同长度和等级的木料自动分选；,特点,1. 节省人工； 2. 省去大量的选料场地； 3. 可根据客户需要，增减踢脚的数量； 4. 可增加分选传送装置，更好的管理不同规格的板材； 5. 可统计每个踢脚所分选的板材数量，到达一定数量自动停止； 6. 踢脚由计算机控制，准确的分选不同的长度和等级； 7. 通过分选出板材的等级和规格的统计数据，生产过程更加可控，管理易于提升； 8. 踢脚全部采用进口气动元件； 9. 加长的保护罩保证短料能够准确定位；,5. 自动分选区,2. 优选横截锯适用范围,优选横截锯Bestcut,减少人工 的要求,节省场地
7、的要求,提高效率 的要求,提高出材率 的要求,孕育而生,2. 优选横截锯适用范围,如果您的工厂在实木备料中涉及到以下加工要求，您就有可能需要一台优选横截锯：,所有需要作这些工作的工厂 集成材 实木家具 室内或花园家具 木窗或木窗厂的木材供应厂 木门 锯木厂，想进一步深化其产品的工厂 百叶窗或木梁的生产厂 地板 护墙板生产厂 木结构房 木玩具 木箱或首饰盒的生产厂,2. 优选横截锯适用范围,3. 优选横截锯的工艺布置,优选横截锯在工厂中位于前端备料阶段，通常工艺中位于多片锯（或单片锯、卧式带锯等纵切设备）的后端。但也根据原材料状况的不同因地制宜（如加工橡胶木等较为弯曲的木材，就位于最前端）,3.
8、1 典型的工艺流程,3.2 典型的工艺布置图,客户产品：集成材； 材种：辐射松； 板材用量：3000m3/月。 第一台优选锯先将大板横截、去弯，然后进入刨锯联合机，冲成定宽条的板材进入上下两层皮带传送线（每一层传送的板材宽度不同），然后至优选横截锯去结疤、截出自由长待指接材。横截后的板材不用码料，直接用皮带传输至梳齿、指接区域（若工厂有分色要求，则工人在皮带两端直接挑选不同色差的板材）。整套流水线加优选锯节省人工45人，并且工厂可以两班生产，杜绝了以前推台锯夜间生产的安全隐患。,客户产品：实木家具； 材种：樟子松； 板材用量：1000m3/月。 由于客户从俄罗斯购进毛边板材，该设计考虑到多片锯
9、冲开后定宽规格料与三角料不同的木材流转方向，并与后端优选横截锯利用皮带、链条线相连，最后三台优选锯加工的定长规格料通过传送链传送至同一区域。整条线设计实现了板材不落地、节省人工、节省材料。,3.2 典型的工艺布置图,客户产品：百叶窗； 材种：椴木； 板材用量：700m3/月。 客户实施老厂改造后，利用皮带、链条线等将工厂原有设备与新增优选横截锯连成流水线。改造前备料阶段有人工21人，现仅有人工10名，节省人工11名；并且流水线作业依靠前后端工序的产能配比，使生产的各环节有序进行，降低了管理成本。并且重要的是，同批次购进的原材料，改造后板材出材率提升将近6%。,3.2 典型的工艺布置图,4. 优
10、选横截锯应具备的功能,对 优 选 锯 提 出 的 要 求,最大出材率优选方案,4.1 软件功能,4200,Cutting List,长度 （mm） 价格(元) 2800 110 1900 79 1100 45 700 27 450 13,指接：最短110mm，25元/米,针对以上锯切清单，可能有多少组合？ 5种，10种还是20种？,29种,如果人工锯切，最有可能的锯切方式是： 总 长：4200mm 第一根：2800mm 第二根：1100mm 剩 余： 300mm （用于指接）,得到的总价值为： 131260.325=162.5元,总价值：169元,总价值：165元,优选结果,价值最大化优选,总
11、价值：168元,4.1 软件功能,板材等级与价值,长度 （mm） 价值(元) A等： 500 30 600 40 B等： 1200 75 1800 120,在进料时，工人对板材标注缺陷与等级；如上面所示，板材被标注为两个等级:A等、B等。各个等级与板材长度对应的价值已由左边清单列出：,如果按照工人所标注的等级线进行锯切，此时得到两根A等材：500mm和600mm，一根B等材：1200mm;则得到的总价值为：307540145元,若启用等级优选原则，由于一根1800mm的B等材的价值（120元）要高于一根1200mm的B等材加上一根600mm的A等材（115元），因此优选锯此时会选择自动降级，将
12、600mm的A等材降为B等级，B等材的出料长度变为1800mm，优选锯锯切方式如下：,优选结果 = 30（500mm A等材）120（1800mm B等材） 150元,多等级套料优选,4.1 软件功能,锯切清单：,进料板材,人工思路,S Mark优选,零废料锯切原则还可与等级优选原则同时实现，即如果与一段短废料相邻的为高等级板材，那么高等级板材可匀出一部分实现自动降级，从而保证“变废为宝”。,锯切零废料料优选,4.1 软件功能,4.2 硬件配备,世界顶级核心部件,气动元件采用德国利士乐,光感元件采购德国史克（sick),电器元件选用德国西门子,压力气缸选用日本SMC,伺服电机意大利进口,滑块导
13、轨选用日本THK,预装微软嵌入式实时多任务操作系统WinCE.NET（中文版）和MCGS嵌入式组态软件（运行版）； 全中文界面，操作简单、一目了然； 树状逻辑设置，符合人脑逻辑思路； 状态提示栏，提示机器运行状况，易于维护；,人机交互界面,4.2 硬件配备,如何做到快速与精确,双伺服系统 升降锯片采用伺服电机驱动，一个循环仅需0.15s-0.3s； 木料传送采用伺服电机驱动，精确控制板材的每一毫米位移； 采用意大利伺服电机，反馈更精确，使用更稳定,4.2 硬件配备,如何做到快速与精确,进料加速度可达到30以上； 进料皮带速度能达到300m/min； 锯片升降加速度最大能达到50； 假如两台不同
14、品牌的优选锯从静止直至启动到速度为200m/min，加速度大的所使用的时间更少，同样表明，在板材移动同样距离的前提下，加速度大的优选锯所用的时间更少。,4.2 硬件配备,如何控制复杂的机械运动,西门子simotion运动控制系统，世界上第一款针对生产机械而设计的控制系统，将运动控制，逻辑控制及工艺控制功能集成于一身，大大提升优选锯的灵活性与加工精度,4.2 硬件配备,如何保证木材端面平滑,日本原装进口的SMC重型气缸搭配日本THK滑块，能够保证快速、平稳压紧木材；使板材在通过锯机、进行横截时，保证一个统一、没有扭力的下压力；同时，伺服控制的传送轮保证木材快速、精确地传送到位；从而使横截的端面平
15、滑，同时保证锯切精度；,4.2 硬件配备,如何保证木材锯切精度,虽然优选横截锯的核心是电器控制与优化算法部分，但这些控制与优化的基础却是在机械的平台上完成，没有良好的、配合精密的机械零部件，再好的程序指令也无法达到预期的控制结果； 路启所有机械部件均在数控机床上加工完成，包括铣型、镗孔、折弯从而能够保证所有程序能在一个精密配合的平台上运行，因此能够保证横截锯切的高精度。,4.2 硬件配备,5. 应用优选横截锯的优势,人工,管理,场地,效率,您是否应该做些改变了?,一台优选横截锯单班生产可达15,000延长米,高效、省人,安全,易于管理,带有自动报警系统，机器工作时工人无法接触到锯片,带有自动统计功能，每天生产量一目了然,多种优选功能，大幅提高横截备料的出材率,提升利润,优选横截锯Bestcut能够为您带来的！,使用优选锯除提高出材率、节约成本外，所带来的其它优势仍旧非常显著,1. 减少操作人员 由于具有自动选料功能，可节约操作人员50%以上，完全不再需要选料人员。 2增加实际生产时间： ？ 优选锯可减少工人换锯片、调锯片的辅助工作时间。如果按照目前设备状况，一天调刀3次，每次时间为20分钟，那么优选锯每天平均可节省1小时的时间用于真正的生产。 3提高生产率 从板材的测量直至最终出料，整个过程均由电脑控制，生产过程流畅无阻碍，大大提高生产效率。 4节省电力 电机总容量为：约18千
