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1、1,精 益 生 产, 13505714595,浙江工业大学 工业工程研究所 鲁建厦,2,精益生产,第一章 概述 第二章 八大浪费 第三章 准时化 第四章 看板方式 第五章 生产均衡化 第六章 生产流程化 第七章 标准作业 第八章 自働化 第九章 现场改善 第十章 人才培育 第十一章 价值流程图,3,第十章 人才培育,第一节 人才培育理念 第二节 人才培育体系 第三节 提高员工技能方法,4,2003年底,龙泽在结束一汽2年支援工作时留下的工作板,第一节 人才培育理念,人才培育=TPS 继续努力,5,人才培育重要性,TPS理论强调: 以人为本，人是创造财富的财富。 把“人材”写成“人财” 丰田公司
2、有一个全员皆知口号： “丰田既要造车，也要造就人”。 谋事在人，要造就丰田人 : 既积极为企业动脑筋 又拼命为企业卖力气,6,最大限度提高个人创造力和增强小组合作 形成企业文化,每个人能力是无限的 最大限度发挥个人能力(尊重人性）,尊重人性,7,人才培育思想,丰田人才培育体系: 函盖所有人员 育成思想是支持丰田公司应对所有需求变化。,8,改善 指导改善,本岗位 多技能,基本技能,一区,二区,三区,操作岗位划分个区: 一区：基本技能 针对上岗前培训； 二区：本岗位、多技能 保证品质和适应产量变化工位建设； 三区：改善与指导改善能级 针对班长以上车间专项管理者,9,第十章 人才培育,第一节 人才培
3、育理念 第二节 人才培育体系 第三节 提高员工技能方法,10,（On the Job Training）在岗培训, “人事制度”包括商谈制度、奖惩制度、人员评价等 “集中培训”组织课堂理论知识培训、案例教学、做游戏等,一、人才培育基本思路,第二节 人才培育体系,级别,年数,0,10,20,30,40,50点,管理能力,技能,经验职业类别,自己啓発,CX,SX,EX,认定,认定,认定,級点,級点,級点,専,門,技,能,取,得,度,制,（案）,工程 専門化,級,检查员 （含専門職種）,中間点开始,受講,受講,受講,上級改善课程,監督者训练 養成講座 生産方式 ,種,専,門,職,目,指,能,技,組間
4、移動 経験職種,異常処置作業,自動車整備士 級,危険物使用,自動車修配工 級,海外支援用外国語 英語,塾年者向研修,有活力的工作做法升级讨论,、制度,工作年限,技能达到点数,员工入厂,2年基础教育，技能达到5 点有资格申请C 级培训,经过3年集中受训后有资格参加C级认定，合格后升入C级,工作20年、技能10点以上可以从事检查员工作,二、 人才培育的基本模式（丰田员工职业生涯图）,12,丰田员工技能学习工作计划,丰田每人档案， 学习计划 标明各种要求,员工得分的条件，包括职业经验、设备经验、实践技能,13,改善 指导改善,本岗位 多技能,基本技能,一区,二区,三区,操作岗位划分个区: 一区：基本
5、技能 针对上岗前培训； 二区：本岗位、多技能 保证品质和适应产量变化工位建设； 三区：改善与指导改善能级 针对班长以上车间专项管理者,14,操 作 员 工 五 个 能 级,进入工厂接受品质、安全、TPS等各种教育并进行工位实践,2年后,有评定C级资格，经过技能鉴定评定为C级,5年后,有评定B级资格，经过技能鉴定评定为B级,9年后,有评定A级资格，经过技能鉴定评定为A级,20年后,有评定S级资格，经过技能鉴定评定为S级,D级 C级 B级 A级 S级,15,目标设定 （使员工有干劲）,平等的培育机会,公平公正评价,获得认定,三、人才培育要点,16,平等育 成机会,公平 公正评价,获得认定,目标设定
6、 （使员工有干劲）,操 作 员 工 五 个 能 级,S级 A级 B级 C级 D级,17,个人培育计划,以商谈的目标为基础 轮换计划 讲课计划,培育期间,岗位轮换 专门技能研修,上司评价,岗位的必要条件 技能等级,目标设定,商 谈,上司评价和个人评价的比较 正确认识自己的技能等级,自己评价,1年里自己 的成长状况,商谈制度（-次/年）,自己想获得 何种技能,四、人才培育周期,18,对照车间不同级别必要条件， 设定自己应达到目标,必要条件是指按车间和资格分类所需要完成业务能力,1、目标明确化,实际作业 生产 品质 安全 成本 保全 小组合作,19,【例如：机加车间 班组长】,例,为了达到本岗位所需
7、必要条件的目标 工厂内的在岗培训和自己学习是基础 加上知识和技能的理论集中培训,在岗培训 计划的循环培训 自己学习,工厂,获取专门技能,公司,分类改善 TPS教育,2、培育,实际操作,必要条件,达到水平,加工安装焊接可以做2项,在节拍内能很好进行标准作业及轮岗制度,确实能够从事简单操作工作,小计,加工安装焊接可以做2项生产线外作业,生 产,品 质,保 全,安 全,可均衡化生产 ：,能理解和运用看板的规则 ：, ,能够应对质量不良和防止再发生 ,能按优先顺序实施不良对策 , ,调查设备异常原因，采取措施 ,事先预防设备故障采取措施 , ,评 价(分数),半年一次，按车间和资格分类所需要完成业务能
8、力要求， 要落实到详细的项目上，上司和本人同时评价,上司,本人, , , ,3、评价,目标设定,商谈,上司评价和个人评价的比较 正确认识自己的技能等级,自己评价,1年里自己 的成长状况,商谈制度（1-次/年）,自己想获得何 种技能,对本人评价、上司评价的反馈和今后培训计划进行商谈。,以商谈结果为基础 轮换计划 讲课计划,育成期間,轮换 专门技能研修,上司评价,岗位必要条件 技能等级,个人育成计划,4、反馈,23,第十章 人才培育,第一节 人才培育理念 第二节 人才培育体系 第三节 提高员工技能方法,24,一、技能定义,1. 在装配线的技能 能正确从事基本技能和判断质量好坏 通过亲身体验掌握要素
9、作业的关键 要素作业连接的动作很流畅，在节拍内可以反复进行,第三节 提高员工技能方法,25,一、技能定义,技能三个要素,2. 技能基本要素,作业精度： 根据标准作业顺序、保证质量程度 时间精度： 生产节拍内可以操作完成 检 出 力： 对产品好坏的判断能力,26,二、多能工培育,(一) 多能工意义 实现少人化 产量减少也能提高生产率 能应对循环时间和标准作业组合的变化 精通多工序的熟练工,27,1. 多能工培育计划,2. 工作岗位轮换制,3. 技能评价图表,(二)多能工培育方法,28,手作业,刀具更換,质量确认,换模,驾驶操作,异常处置,姓名,作业内容,各班组的,100%,学会,目标人数,人,进
10、度状況,目标：全体人员100%完成项作业的学习,现状,本年,明年,工位目标,全部作业者100%学会的工位达到5个以上,1.多能工培育计划表,29,根据员工技能掌握情况,针对弱点制定培训计划,30,2. 工作岗位轮换制,工作岗位轮换制培养多能工,三个阶段： 现场管理人员轮换 可向一般作业人员熟悉自如的示范 作业人员组内轮换 制定作业训练计划 每天数次的工作岗位轮换,31,工作岗位轮换计划举例,某班8名人员 节拍26秒 组装160差动装置(装配线),32,设备布置和标准作业组合,33,作业训练计划,34,作业特征和疲劳程度,8,35,作业轮换表,36,例紧固：螺母紧固技能评价,螺母的配送,受里放几
11、个螺母,連続締,没有经验,必須技能,标准技能,准高技能,高技能,技能等级,技,能,一个一个 取出紧固,综合评价,个以上 取出紧固,（种零件）,个以上 取出紧固,（混在）,左右手都 可以输送,（混在）,种以上,（混在）,扭距出加減,通过训练一级一级的提高，达到提高工人积极性和成就感的目的，以此提高员工的技能水平,每项装配内容进行分类、分等级,3. 技能评价图表,37,1.目的 技能评价表法, 将必要的技能进行分类、分等级， 员工通过不断的升级，提高技能水平。,个人方面：提高工人的积极性和成就感,车间管理方面：能有效的发挥员工技能的作用,体制方面：形成应对岗位变动的强硬体制,例: 技能评价法总装车
12、间应用,38,2.思路 在装配零件时 应该合理应用自己直觉、技巧和工作条件。,1、明确每一道工序所必需的技能等级,2、能够评价个人的技能等级,3、提高技术，使操作人员更有干劲。,通过作业的等级分配,39,将个人的技能提高到班组所要求的技能等级,明确每个级别所要求的技术等级,目标制定应注意：,3.目标,40,4.具体推进方法, 基本技能分类, 装配难易度调查, 小组技能图, 个人技能评价,41,基本技能分类,紧固：螺栓等固定作业,嵌入：在槽内插入的固定作业,配线：线束安装作业,粘贴：窗玻璃密封条的张贴等作业,涂抹：聚氨酯等涂抹作业,调整：手刹车等的调整作业,42,装配难易度调查,根据零件各种特性
13、和作业条件决定作业难易度,43,班组技能图制作,）,调查每一工位主要作业要素,）,调查有关各作业要素难易度,）,按每一项基本技能确定小组技术等级,班组技能图举例,右仪表,仪表组,室,内,紧固,嵌入,零件,总成,部位,仪表安装,组安装,手刹车安装,组合开关安装,收音机安装,最高基本技能得分数,螺钉,连接器,基本技能,主要零件作业,零件难易度,螺钉,零件,螺栓,螺钉,连接器,螺栓,连接器,基本技能的级别作为小组的必要技能,44,个人技能评价,根据技能评价表进行个人技能评价,难易度的等级,高技能,准高技能,标准技能,必须技能,紧固,：,螺栓紧固技能评价,1种/3根,2种/2根,种/2根,技能得分,技能,螺栓的配送,螺栓紧固,综合评价,紧固下限清楚,在规格内紧固,扭矩标准内,（紧固声音判断）,（,20%,以内）,必须技能,标准技能,准高技能,【,螺栓取送,】,45,个人档案制作,以小组技能表和个人技能等级为基础，作为个人技能档案,班组技能表,紧固,配线,粘贴,涂抹,调整,内,容,训练计划,鉴,定,等级,技能,时间,负责人,在规格内紧固,8/31,王xx,9/6,线束插接的重点训练,9/11,嵌入,必须技能,标准技能,准高技能,个人的技能,班组的技能,薄弱环节需要培训,46,个人技能等级提高,47,技能鉴定,训练,鉴定
