《物流快递配送与流通加工》课件第05章-配送业务管理

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1、1,第五章 配送业务管理,第一节 进货 第二节 储存 第三节 补货 第四节 配装 第五节 送货 第六节 配送加工,2,第一节 进货,3,第一节 进货,一、订货 订货一般包括以下五个方面 向供应商发出订单，确定货物的品种、数量； 与供应商沟通确定货物发出日期； 尽可能准确预测送货车的到达日程； 配合停泊信息协调进出货车的交通问题； 为了方便卸货及搬运，计划好货车的停车位置，预先计划临时存放位置。,4,第一节 进货,二、接货 （一）货物编码与分类 所谓货物编码是将货物按其分类内容加以有序地编排，用简明的文字、符号或数字，代替货物的名称、类别及其它有关资料的一种方式。 编码的作用： 1. 增加货物资

2、料的正确性； 2. 提高配送活动的工作效率； 3. 可以利用电脑整理分类； 4. 可以节省人力、减少开支、降低成本； 5. 便于拣货及送货，因为通过查对编码可快速确定货物的储存位置或查对拣取货物是否与订单相符。 6. 降低存货水平，因为货物有了统一编号，可以防止重复订购相同的货物。,5,第一节 进货,二、接货 （二）货物编码的原则 简单、易记：选择的文字、符号或数字，或易于记忆，或富于暗示和联想，便于作业活动的处理； 完整：编号应能清楚完整地代表货物内容； 单一：每一个编码代表一种货物，不能重复； 一贯性：各品种货物的号码位数应统一，方便管理； 延续性：为未来货物的扩展及产品规格的增加预留号码

3、空间； 充足性：货物编码所采用的文字、记号或数字必须有足够的数量，能够满足各种物资编码的需要； 分类编制：货物品种复杂，分类编号便于区分货物的种类； 适应自动化作业：应能适应自动化机械设备及电脑的处理。,6,第一节 进货,二、接货 （三）货物编码的方法（六种） 按数字顺序编号法，此方法由1开始一直往下编，常用于帐号或发票编号，属于延伸式的方法。 数字分段法，这种方法是前一方法的小小改变，即把数字分段，每一段代表一类货物的共同特性。此方法要编交叉索引，但比前一方法易查询。 分组编码法，此编码法把货物的特性分成四个数字组，即：类型 材质 成分 形状 大小。 按货物特性的编码法，用部份或全部编码代表

4、货物的重量、尺寸、距离、产能或其它特性。,7,第一节 进货,二、接货 （三）货物编码的方法（六种） 后数位编码法。用编码最后的数字，对同类货物作进一步的细分。 混合编码法。联合使用英文字母、拼音与阿拉伯数字来给货物编号，而多以英文字母、拼音代表货物之类别和名称，其后再用十进位或其它方式编阿拉伯数字号码。,8,第一节 进货,二、接货 （四）货物分类的原则 1. 大类至小类，按统一标准、同一原则区分； 2. 根据企业自身的需要，选择适用的分类形式； 3. 有系统地展开，逐次细分，层次分明； 4. 分类明确且相互排斥，不能互相交叉； 5. 分类方法应具有稳定性，以免货物混乱； 6. 货物分类应有伸缩

5、性，以适应产品的增加； 7. 分类应符合常识，便于使用。,9,第一节 进货,二、接货 （五）货物分类的方式 1. 按照货物特性分类； 2. 按照货物使用目的、方法及程序分类，如需要配送加工者划分为一类，直接原料划分为一类，间接原料划分为一类； 3. 按照交易行业分类； 4. 按照会计科目分类，如价值很高者划分为一大类，价值低廉者划分为一大类。 5. 按照货物状态分类，如货物的内容、形状、尺寸、颜色、重量等。 6. 按照信息方面分类，如货物送往的目的地别，顾客别等。,10,第一节 进货,三、货物验收 所谓货物的验收即是对产品质量和数量进行检查。按照验收标准，对质量进行物理、化学和外形等方面检查。

6、 在数量验收时首先要核对货物号码，然后按订购合同规定对货物进行包装、长短、大小和重量的检查。验收合格的货物即办理有关登账、录入信息及货物入库手续，组织货物入库。,11,第一节 进货,三、货物验收 （一）货物验收的标准 1.采购合同或订单所规定的具体要求和条件。 2. 议价时的合格样品。 3. 采购合同中的规格或图解。 4. 各类产品的国家品质标准或国际标准。,12,第一节 进货,三、货物验收 （二）货物验收的内容 1. 包装验收 （1）包装是否安全牢固。 （2）包装标志、标记是否符合要求。 （3）包装材料的质量状况。 2. 质量验收 主要目的是查明入库商品的质量状况，以便及时发现问题，分清责任

7、，确保到库货物符合订货要求。 3. 数量验收 按商品品名、规格、等级、产地、牌号进行核对，以确保入库货物准确无误。,13,第二节 储存,一、常用的储存作业方法 （一） 定位储放 选用定位储放的原因在于： 1. 储区安排需要考虑物物的尺寸及重量； 2. 储存条件对货物储存非常重要，例如，有些品项必须控制温度； 3. 易燃易爆等危险品，必须限制储放于特定的区位，如一定高度以满足保险标准及防火法规； 4. 产品的特性及管理的要求，比如饼干和肥皂、化学原料和药品，必须分开储放。 5. 保护重要物品；,14,第二节 储存,一、常用的储存作业方法 （一） 定位储放 定位储放的优点: （1）每项货物都有固定

8、的储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。 （2）货物的储位可按周转率大小（畅销程度）安排，以缩短出入库搬运距离。 （3）可针对各种货物的特性作储位的安排调整，将不同货物特性间的相互影响减至最小。 缺点： 储位划分必须按各项货品的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。,15,第二节 储存,一、常用的储存作业方法 (二) 随机储放(Random Location) 这种储放方法下，货物的储存位置是随机指定的，而且可经常改变；也就是说，任何货物可以被存放在任何可利用的位置。 1. 优点： 由于储位可共用，因此库容只需按所有库存货物最大在库量设计即可，储区空间的使用效率较高。 2. 缺点： （

9、1）货物的出入库管理及盘点工作的困难度较高。 （2）周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离。 （3）具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险。,16,第二节 储存,一、常用的储存作业方法 (二) 随机储放(Random Location),17,第二节 储存,一、常用的储存作业方法 (二) 随机储放(Random Location),18,第二节 储存,一、常用的储存作业方法 （三） 分类储放 这种储存方法下，所有的储存货物按照一定特性加以分类，每一类货物都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则来指派储位。 1. 优点： （1）便

10、于周转率大的货物的存取，具有定位储放的各项优点。 （2）各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助于货品的储存管理。 2. 缺点： 储位必须按各项货物最大在库量设计，因此储区空间平均的使用效率低。,19,第二节 储存,一、常用的储存作业方法 （三） 分类储放 分类储放较定位储放具有弹性，但也有与定位储放同样的缺点。因而较适用于以下货物： （1）产品相关性大，经常被同时订购； （2）货物周转率差别大； （3）产品尺寸相差大。,20,第二节 储存,一、常用的储存作业方法 （四） 分类随机储放 每一类货物有固定存放的储区，但在各类的储区内，每个储位的指派是随机的。分类随机储放优缺点如下： 1. 优

11、点： 具有分类储放的部份优点，又可节省储位数量提高储区利用率。 2. 缺点： 货物出入库管理及盘点工作的困难度较高。 分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色，需要的储存空间量介于两者之间。 （五）共同储放 在确定知道各货物的进出仓库时刻，不同的货物可共用相同储位的方式称为共同储放。共同储放在管理上虽然较复杂，所占用的储存空间及搬运时间却更经济。,21,第二节 储存,二、储位管理 （一）影响储位分配的因素 1. 周转率 按照商品在仓库的周转率来排定储位。 依周转率由大自小排序列，周转率低的货物储于远离进货、发货区及仓库较高区，周转率高的货物储于接近发货区及低储位。 2. 产品的相关性 相关性大

12、的产品在订购时经常同时订购，所以应尽可能存放在相邻位置。 3. 产品的同一性、类似性、互补性和相容性 同一产品应储放在同一保管位置，类似品则应比邻保管； 互补性高的产品也应存放在邻近位置，以便缺料时可迅速以另一产品替代； 相容性低的产品绝不可放置一起，以免损害品质，如烟、香皂、茶不可放在一起。,22,第二节 储存,二、储位管理 （一）影响储位分配的因素 4. 货物入库的先后 先入库的物品应先出库，特别是产品生命周期短的商品。 5. 产品尺寸、重量、批量 批量大的货物，储区相应要大，笨重体大的货物需储于坚固的货架及接近发货区，轻量货物储于上层货架，小而轻并且易于处理的货物储于距发货区远的储区。

13、6. 产品特性 产品特性不仅涉及产品本身的危险、易腐等性质，同时也可能影响其他的物品，因此在储位布置时必须要考虑。,23,第二节 储存,二、储位管理 （二）储位管理的原则 1. 标识明确 货物的保管位置应该给予明确表示。此原则的主要目的是简化存取作业，减少错误。 2. 储区定位有效 储区分配后，在具体储存作业时要严格根据预先分配好的储位进行，确保货物被有效的放置在规划好的储位上。 3. 发生移动时要及时纪录 由于出货、产品更新，或是受其他作业的影响，可能会发生位置或数量的变化，此时需要对变动情况及时准确地加以记录，以使账面资料与实际情况能完全吻合。,24,第二节 储存,二、储位管理 （三）储位

14、管理的范围 1. 临时储区 在进货和出货作业时所使用的暂存区，主要保管功能是进出货时货品的暂时存放。 2. 保管储区 保管储区的管理重点是提高保管区域的储放容量。通常考虑的因素有空间的弹性利用，以提升使用效率；储位的分配方式，储存策略是否合适，储放设施及搬运设备的配合使用等，以提高作业效率。 3. 分拣作业区 对分拣作业区进行科学的规划与设计，并制定出高效的作业流程是分拣作业管理的关键。,25,第二节 储存,二、储位管理 （三）储位管理的范围,26,第二节 储存,三、提高仓容利用率的措施与方法 （一）合理安排货位，节约使用面积 1. “垂直、平行”的形式排列 在库房内部，货垛与货垛互相平行、对

15、齐。采用这种摆布形式，仓库内通风、采光和商品的进出等条件较好，但是库内支道较多、占用面积大，并且库内使用叉车作业时转弯较多，操作不方便，影响作业效率。 2. “斜向”式货位排列 这种排列方式下，货垛的一端的延长线与库房内墙成45度角斜交。采用这种45度角斜向货位的排列方式，通道宽度可以缩小，与“垂直、平行”式货位排列比较，可以提高面积利用率510。,27,第二节 储存,三、提高仓容利用率的措施与方法 （二）改进货物堆码方式，节约仓容 库房内部货物的堆码形式不同，堆码技术不同，其仓容的利用率也不同。 在进行货物堆码时，应根据货物的性能、包装状况等条件，选择合适的堆码形式和堆码方法，力求节约仓容。

16、 另外，在为货物选择储位时，应努力使容载利用系数接近l，即重的货物储存在地坪负荷能力较大的库房内，轻货物储存在地坪负荷能力较小的库房内。,28,第二节 储存,三、提高仓容利用率的措施与方法 （三）加强货区管理，及时整理货垛 库房内部实行分区分类管理，应根据货物出库情况，相应地调整货区。如进行货位的调剂使用，小垛并大垛，将零星货物或轻泡货物，寄放在整批商品或实重商品之上，进出频繁的货物寄放在进出慢的货垛之上等。 （四）加强设备改造，提高库房的技术水平 配送作业中的货物品种繁多，产品更新很快，这就要求其库房内部的作业效率较高。要同时实现作业效率和仓容利用率提高的目的，只有加强技术改造，采用机械化、自动化作业设施，加快货物的进出库速度。,29,第二节 储存,四、存货控制 （一）存货控制的意义 1. 确保存货能配合销售情况、交货需求以提供客户满意的服务； 2. 设立存货控制基准，以最经济的订购方式与控制方法来提供供应。 （二）存货控制的目的： 1. 保持合理的库存量，减少超额存货投资； 2. 保有合理库存可减少由库存所引起的持有成本、订购成本、缺货成本等，降