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1、港口特种车辆驾驶与维修,模块一 港口叉车操作员,目录,项目一 安全教育,项目二 出车前检查,项目三 机器启动,项目四 行驶,项目五 叉车作业训练,项目六 收车后检查与维护,项目七 叉车安全作业知识,（一）安全操作规程 （1）操作人员 1. 叉车操作人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,严禁无证操作。 2. 严禁酒后驾驶，作业过程中不得打手机、闲谈和吃食物。,（2）启动 1. 车辆启动前，检查起动、音响信号、照明电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。 2. 起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平
2、稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。,项目一 安全教育,（3）行驶 1. 叉车在运行时，不准任何人上下车，严禁货叉站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 2. 除装卸货以外，叉车必须靠右边行驶； 3. 空载行驶时，货叉距地面300-400毫米，起升门架须后倾到限。 4. 如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线；,5. 应与其它叉车保持三倍自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外； 6. 在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车； 7. 进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车； 8. 禁止在坡
3、道上转弯，也不应横跨坡道行驶。,（4）作业 1. 严禁超载、偏载行驶。 2. 作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。 3. 作业时，遵守“七不准” 3.1 不准将货物升高做长距离行驶。 3.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。 3.3 不准直接铲运危险品。,3.4 不准用单货叉作业。 3.5 不准利用惯性装卸货物。 3.6 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。 3.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过行政组主任同意。,4. 停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物
4、不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。,5. 当货叉接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。 6. 叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。 7. 搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。 8. 禁止在码头岸边直接叉装船上物料。,（5）停车 1. 尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车
5、轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上 2. 不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。,3. 叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。 （6）维护 1. 发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。 2. 严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。 3.严格按照叉车的保养、维修规程进行保养和维修。,（二）叉车伤害事故分析 （1）无证驾驶事故案例 事故案例：1986 年x 月x 日，xx 厂电瓶车司机将装满桶的电瓶车停放在车间办公室门口后去厕所，制桶工xx 又未经任何人同意就将停放的电瓶车拖带的运桶拖盘摘下，私自开车运木头。当将所运木头
6、卸完，向原停放位置倒车途中，电瓶车左后侧顶在制桶车间一勤杂工的臂部，将其顶出数米远，撞在摘下的运桶拖盘车上，被撞勤杂工经抢救无效死亡。 事故原因及责任分析：不熟悉驾驶技术，不懂安全操作规程，私自开车，无证驾驶，应负事故全部责任。,（2）交叉路口事故案例 事故案例：1985 年x 月X 日，xx 厂驾驶员xx 驾驶一平板柴油搬运车在厂区运送物料。当该车行驶至一交叉路口时，突然发现右侧路口驶来一辆车，xx 急刹车同时向左打方向盘躲闪。由于车速快和离心力作用，将平板车上的货仓及站在车尾部手扶货仓的装卸工一起甩下，装卸工颅脑干断裂，经抢救无效死亡。 事故主要原因及责任分析：主要原因是驾驶员驾车通过交叉
7、路口时没认真观察，未提前降低车速和装卸工违章乘车所致。,（3）超速行驶事故案例 事故案例：1968 年x 月x 日，x厂叉车司机参加卸糖作业。工间休息时，到休息室吃饭。饭后，该司机驾车返回作业现场，当行驶至码头泊区时，因车速较快，司机操作不当，使车辆失去控制从码头边坠落海中，导致叉车沉入海底，司机当场溺亡。 事故主要原因及责任分析：由于驾驶员思想麻痹，违章超速行驶，又缺乏应变能力，导致操作失误，车辆失去控制以至发生事故，应负事故的全部责任。,（4）车辆状况不良事故 事故案例：1989 年x 月x 日，x 厂叉车司机驾驶叉车以20km / h 左右的速度运载物料，在某路段司机依惯例沿路中心线空档
8、减速，当滑行过车间路口时，把刚从该路口拐入道路中线偏右同向行进的又x x挂倒，司机闻声急刹车，但刹车失灵，叉车继续向前滑行，使被撞人被载料桶撞倒地后，压入桶底并随车向前推拉4.2m , XX 经送医院抢救无效死亡。事后检查发现刹车油管脱落。 事故主要原因及责任分析：司机精神分散。班前无仔细检查，致使刹车油管存有重大隐患而没及时发现消除。,（5）装卸事故 事故案例：1986 年又月X 日，X 公司驾驶员，驾驶3t 叉车帮助木器厂进行小锅炉移位。装卸工李x 等五人手扶手推车待叉车装锅炉。叉车第一次把锅炉运到平推车上方下落时，平推车失去平衡发生前倾。这时李x 找来二根15omm 又15omm 的木方
9、，横绑在平推车上方，并叫其余四人到两侧扶住锅炉，由他亲自扶把。当叉车把锅炉放在手推车上时，一瞬间锅炉向车把方向滚动，装卸工李X因扶不住车把，跌倒在车把上，锅炉从李X身上滚过，致使李X死亡。 事故主要原因及责任分析：违反了有关装载的规定。,项目二 出车前检查,（1）轮胎：气压符合标准，不能过高或过低，无气压表时可敲击，凭经验判断；有无夹石；有无破裂。 （2）灯光、音信电路：各部件是否齐全、有效。 （3）转向：转向盘灵活自如，自由转动量为30；横直拉杆不松动、不碰磨。 （4）制动：制动管路无漏气、漏油；储气筒无漏气；放气开关完好；驻车制动器操纵杆移动量是否合格；离合器踏板自由行程为3040。 （5
10、）漏油：如变速箱、驱动桥、转向器等无渗漏，燃油箱无渗漏。,（6）漏水：散热器无漏水或防冻液水量符合标准，蓄电池无漏液，水泵、缸盖、缸体无渗漏。 （7）发动机：检查油面高度应在机油尺启刻度标准2/44/4之间，高压线无松脱，带无松动、破损，以大拇指按下带松紧度为1015为宜，启动发动机后无异响。 （8）燃油、液压油是否足够。 （9）驾驶室门须齐全、可靠，后视镜调整得当，雨刷器完好，仪表齐全有效。 （10）外露螺栓无松动、不可缺少：如轮胎螺栓、半轴螺栓、传动轴螺栓、钢板弹簧U形螺栓等。,项目三 机器启动,（1）检查叉车周围区域是否有人或障碍物，喇叭鸣响后才能启动发动机。 （2）检查手动制动装置是否
11、处于制动位置。 （3）将换向操纵杆扳至空挡位置。 （4）左手握紧方向盘手柄，右手打开钥匙开关，启动发动机。 （5）空载运行暖机。,项目四 行驶,（1）起步 1. 换向操纵杆至空挡位置。 2. 打开钥匙开关。左手握紧方向盘手柄，右手打开钥匙开关。 3. 门架后倾。操纵升降操纵杆，起升货叉至离地面150 -200mm。操纵倾斜操纵杆，使门架后倾到底。 4. 操纵换向操纵杆：叉车前进时，向前推换向操纵杆；叉车后退时，向后推换向操纵杆。 5. 鸣笛。,6. 松开手制动操纵杆，将手制动操纵杆推到最前位置。 7. 缓慢起步：左手握方向盘手柄，右手轻轻搭在方向盘上。松开制动踏板，轻踩加速踏板，使机器缓慢、平
12、稳地起步。,（2）行走 在做好操作准备工作后，通过方向杆选择“前进”或“后退”档，然后松开手制动器。 1. 爬行速度操作 轻踩加速器踏板，让叉车刚刚能启动，保持加速器踏板的位置。 2. 平路正常行走操作 踩加速器踏板到一定的位置，机器会加速到一定的速度，并以此速度恒速行。如遇到紧急情况，需紧急停车时，此时一方面松开加速踏板，另一方面用脚踩制动踏板，对机器实施一定制动力矩，使机器按要求停止行驶。 3. 下坡行走操作 当溜坡速度太快时，通过踩脚制动减速，甚至减小至爬行速度。下坡走行操作时要切记：不可将方向开关置于空挡，以免在延时结束后无液压而失去转向助力。,4.坡道走行操作 在松开手制动器的同时，
13、迅速将加速器踏板踩下，机器会自动加速上坡；坡道停车时，可用脚制动器停稳后，通过手制动器制动停坡；在坡道上倒溜时，可将方向开关置于前进（或上坡方向），脚踩制动踏板到爬行速度位置，可缓缓溜坡。 5.减速操纵 慢慢地松开加速踏板，叉车便会减速。 6.转向操纵 6.1 叉车与普通车辆不同，是后轮转向，转向时后部平衡重向外旋转。 6.2 减速，向要转弯的一侧转动方向盘，方向盘要比前轮转向的车辆略提前一点旋转。 6.3 前进时，方向盘旋转方向与转弯方向要一致；后退时，方向盘旋转方向与转弯方向相反。,（3）停车 1.松开加速踏板 2.轻踩制动踏板，直至叉车停止行驶。 3.将手动制动装置置于制动位置。 （4）
14、倒进车库训练 1.场地设置 叉车倒进车库的场地设置，如图1所示。其中，车库长长40cm ；车库宽一车宽40cm ；库前路宽一5 / 4 车长。,2. 操作要领 2.1当叉车接近车库时，应以低速靠近车库的一侧行驶，并适当留足车与库之间的距离，待方向盘与库门（墙）对齐时，迅速向左（右）转方向盘，使叉车缓慢地驶向车库前方。当前轮接近路边或货叉接近障碍物时，迅速回转方向盘并停车。 2.2后倒前，驾驶员应先向后看准车库目标。起步后，向右（左）转动方向盘，慢慢后倒；当车尾进人车库时，就应及时向左（右）回转方向盘，并前后照顾，及时修正，使车身保持正直倒进库内，回正车轮后立即停车。,3.注意事项 倒进车库时，
15、要确实注意两旁，进退速度要慢，不要刮碰车库门（或标杆），如倒车困难，应先观察清楚后再后倒；停车位置应在车库的中间，货叉和车尾均不准突出车库（或地面画线）之外。,图1 叉车倒进车库图,项目五 叉车作业训练,（一）叉车装卸作业技术要点 （1）叉车叉取货物 叉货的过程可以概括为8个动作： 1.驶近货垛。叉车起步后，根据货垛位置驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。 2.垂直门架。叉车停稳后，将变速杆放入空挡，将倾斜操纵杆向前推，使门架复原至垂直位置。 3.调整叉高。向后拉升降操纵杆，提升货叉，使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。 4.进叉取货。将变速杆挂入前进档，叉车向前缓慢行驶，使货叉叉入货下间隙或托盘叉孔
16、。当叉臂接触货物时，将叉车制动。,5. 微提货叉。向后拉升降操纵杆，使货叉省省到叉车可以离开并运行的高度。 6.后倾门架。向后拉倾斜操纵杆，使门架后仰至极限位置。 7.退出货位。将变速杆挂到倒退挡，缓解制动，叉车退到货物可以降落的位置。 8.调整叉高。向前推升降操纵杆，放下货叉至距地面约300mm的高度。起步车辆，驶想放货地点。 操作要求：不管是倾斜门架还是调整叉高，要求动作连续，一次到位，切勿反复调整，以提高作业效率。叉车进货时，可通过控制油门踏板和制动踏板控制进叉速度。当货叉完全凡进入货下间隙或托盘叉孔后，停车制动，变速杆放入空挡，然后完成其他动作。叉车载货行驶时，门架一般应放在后倾位置。当叉取特殊货物使门架不能后倾时，也应使门架处于垂直位置。否则，应采取捆绑等措施，决不允许重载叉车在门架前倾的状态下行驶。,（2）途中运输 行使至卸货点正前方 操作要求：退出货位后，必须把货叉提升离地300mm后，方可起步车辆行使。搬运大体积货物有碍视线，除爬坡外，必须倒车行驶。 （3）叉车卸下货物 卸货程序：叉车卸下货物的过程也可概括为8个动作。 1. 驶近货
