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1、管道不停输开孔、封堵施工技术规程,安全质量技术部 二O一三年一月,管道不停输开口,一、手动开孔机操作技术规程,二、液压开孔机操作技术规程,管道不停输开口,一、手动开孔机操作规程 1、用途、特点、适应范围 该设备轻便小型旁通开孔机，多使用于支路旁接，配套使用于压力平衡，介质回收和放散等开孔。作业前应准备好对应规格和压力等级相同的连箱、夹板阀和法兰堵塞，刀具以及必备的材料。（适应范围：公司手动开孔设备规格较多DN50、DN80、DN100均为中压1.6MPa）,管道不停输开口,2、配套设备(手动与液压开孔设备相同） （1） 夹板阀 夹板阀是专为管路不停输开孔作业设计制造的一种三板式闸阀。它具有通径
2、大、结构尺寸短、密封性能好、使用方便等特点。夹板阀采用手动操作启闭。操纵螺杆为左旋螺牙（暗杆式）。操纵手把旁打有闸板关闭和开启的旋向标识。在上下阀体上设有旁路针形阀和泄放口针形阀，用来平衡闸板上下的压力和排放介质。 （咱们公司开口设备未设置夹板阀）,管道不停输开口,（2）法兰堵塞 法兰堵塞是一种专用消耗件。它是用来焊接在要开孔的管路上，为开孔设备的安装提供一个固定支座。在法兰堵塞的法兰体中，均配有一个带密封圈的堵塞，堵塞靠锁销锁死。堵塞上有接柄座和接柄，用来装入和提取堵塞用。还配置了盲板，在作业完成后可将盲板盖上，起保护堵塞和加固密封之功用。（咱们公司管道不停输开口不采用法兰堵塞，而是采用法兰
3、短接）,管道不停输开口,（3）法兰短接 可用标准球阀代替专用夹板阀，即将球阀留在旁通支线上，此时不用法兰堵塞，用户可自制或向厂家订购法兰短接，并与球阀法兰面配套，球阀的法兰连接尺寸应与连箱连接尺寸相符合。,管道不停输开口,（4）开孔刀 开孔刀是采用套料切削形式，中心钻和套料切削分体合装。刀柄内锥与钻杆配合定心连接，中心钻一端旋入钻杆中心螺孔固紧刀筒，中心钻起切削定心，并在其上设有一U形夹，U形夹的尺寸位置至关重要，它是准确无误地将已切割开的马鞍块勾住并将其提取，不使掉入母管中的关键所在，马鞍块的弦高尺寸与U形夹的位置，在开孔前应复查。标准刀具是按对应的管径和壁厚而设置U形夹的位置，但当母管其壁
4、厚加厚或小刀在大管径上开旁通孔时不能忽视这一细节，应与厂家商定。,管道不停输开口,设备外形图：,夹板阀,开孔刀,法兰堵塞,管道不停输开口,三、设备操作规程 （1）设备的配套准备 按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压力，选定相对应的配套设备，并检查确认其规格、型号、压力级的符合性和运行状况的良好性。,管道不停输开口,（2）法兰短接的安装焊接 按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压力，选定相对应的配套设备，并检查确认其规格、型号、压力级的符合性和运行状况的良好性（法兰短节短管长度为100110mm为宜，确认法兰短节与被施工母管的规格型号及压力等级和配对等标识的符合性），焊
5、接前，应将母管外表焊位修磨平整，使法兰堵塞的上下半瓦能与母管外表紧密贴合，并使法兰平面与母管轴线保持平行。,管道不停输开口,（3） 开孔机与刀具的联接 将开孔机钻杆伸出一定长度，洁净配合锥体和螺孔，检查传递平键，将筒刀装于钻杆上，用专用套筒板手将中心钻旋入钻杆，固紧筒刀并使之与钻杆同心。 检查中心钻的U形卡是否灵活（新用中心钻上的油脂应清洗干净，以免影响U形卡的灵活性）。计算所开旁路孔马鞍块的弦高，检查测量U形卡的位置尺寸能否满足勾住马鞍块的尺寸要求。将刀具缩回连箱内，测量尺寸并记录。,管道不停输开口,（4）设备现场安装和检查 将装好的连箱、开孔机一体吊装到阀门上，注意其结合面的洁净和密封（石
6、棉垫或形圈），紧固联接螺栓。 检查阀门是否开启到位、开孔机上各手柄位置的正确性。 必要时，从连箱上部的截止阀上向设备中注入压力不大于母管介质的水或氮气，以检查法兰堵塞焊接质量和配套设备各连接面的密封情况（个别存在无充截止阀充气口）。,管道不停输开口,（5）钻杆进尺和行程计算 钻杆进尺是开孔作业切削过程中的关键数据，在测量时一定要准确，且度量单位要一致，以便准确掌握开孔刀切削时的进给情况。,管道不停输开口,管道不停输开口,图1.各尺寸测量计算示图,管道不停输开口,（6）开孔 手动摇进给箱上方头把手（顺时针），速度需缓慢进行。当钻杆进给至S2尺寸时，无断续切削声音，切削完成。手摇上部方头把手（逆时
7、针），将开孔刀提至连箱中。关闭球阀，打开连箱上的截止阀，排放连箱内介质，拆卸开孔机并吊下躺倒卸刀（先将刀筒内的马鞍块取下，再卸中心钻）。 （手动管道不停输开口完成）,管道不停输开口,二、液压开孔机操作技术规程,1、用途、特点、适应范围 （1） 用途 HT150D型电动开孔机是一套专供管路不停输开孔施工的设备，与夹板阀、法兰堵塞或法兰短接和刀具组合后即可在保证管线正常运行的情况下，对管线进行加接旁路的施工作业。（咱们公司无夹板阀、法兰堵塞）,管道不停输开口,（2） 特点 本产品小巧、灵便，它是HT150型液动开孔机的兼容设备，当卸下电机，装上液压马达则为液动型。它采用内花键结构传递扭矩，自动切削
8、进给。HT150D型电动开孔机在管线接线作业时灵活、方便，减少人力、物力的投入，提高工效，降低劳动强度和消耗，作业安全可靠。 （咱们公司现使用的是液动型）,管道不停输开口,（3）适应范围 该产品适用于带压的、易燃易爆的、有毒有害等液态或气态介质的输送管线适应输送管线的介质压力4.0MPa，温度-2080,管道不停输开口,2、主要技术参数 开孔范围：159、219 钻杆最大的行程：1000 m m 钻杆转速：29r/min 进给方式：手动3 m m/r 自动：0.1 m m/r 电机功率： 1.1KW 50HZ 380V 910r/min 外形尺寸: 3303501600( m m ) 主机重量
9、: 118kg（不含电机）、电机30kg,管道不停输开口,3、设备操作规程 （1） 设备的齐套准备 按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压力，选定相对应的配套设备，并检查确认其规格、型号、压力级的符合性和运行状况的良好性，按下表配套各种设备，并按排专人负责作业记录。,管道不停输开口,（2）法兰短接的安装焊接 按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压力，选定相对应的配套设备，并检查确认其规格、型号、压力级的符合性和运行状况的良好性（法兰短节短管长度为100110mm为宜，确认法兰短节与被施工母管的规格型号及压力等级和配对等标识的符合性），焊接前，应将母管外表焊位修磨平整，使
10、法兰堵塞的上下半瓦能与母管外表紧密贴合，并使法兰平面与母管轴线保持平行。,管道不停输开口,（3）开孔机与刀具的连接 （4）设备现场安装和检查 （5）钻杆进尺和行程计算 工序与手动开孔设备工序相同。 （6）试车检查 将开孔机进给箱上的变位手柄打在空位上，启动电动机，检查钻杆旋转方向，从进给箱朝下看，钻杆应为顺时针旋转。检查设备运转状况，如无不正常杂音可进行下一步操作。,管道不停输开口,（7）开孔 将进给箱手柄打在手动进给，手摇进给箱上方头，将刀具空行程下降S 1 深度，手感中心钻已轻轻顶住母管管顶后，再回摇二圈。此时手摇蜗杆数圈，刀具在其中无阻卡则可启动开机，并再次确认钻杆旋向。 将进给手柄打在
11、“进给”位置，计数器数字回零。然后启动电机，开孔切削正式开始。当中心钻首先钻通母管时，法兰堵塞上接通的旁路已通介质，应注意其旁通管线的运行情况。,管道不停输开口,当钻杆进给至S2尺寸时，无断续切削声音，切削完成，切断电源，将开孔机进给箱手柄打到手动进给位置，手摇上部方头。手动将开孔刀提至连箱中。关闭法兰短节球阀。打开连箱上的截止阀，排放介质，拆卸开孔机并吊下躺倒卸刀（先将刀筒内的马鞍块取下，再卸中心钻）。,管道不停输开口,三、注意事项 （1）使用本系列设备的人员，须熟练掌握操作规程，详细了解设备的性能和特点，必要时应进行操作培训。 （2）法兰堵塞在作业母管上的焊接质量，直接影响不停输开孔作业的
12、安全与成败，应遵照国家及相关部门下发的施焊规范和相关要求进行，并保证法兰的中心线与母管轴心线垂直相交在同一平面内，误差不超过1m m。 （3）刀具在切削开始后至孔被切削开通前，开孔机主轴不允许反转。如遇刀具卡阻时应立即停机，将进给箱上的进给手柄打到手动进给位置，用手柄摇动进给箱上的四方头，上提钻杆12mm，手摇蜗杆感觉刀具无卡阻时，再继续启动开孔机开机。,管道不停输开口,（4）夹板阀的闸板上下存在压差的情况下，必须首先打开旁路针形阀，使压力平衡后才允许开启闸板。 （5）在拆卸刀筒中的马鞍块时，切勿损伤刀齿和中心钻，应仔细操作。 （6）在安装主辅机时，所有的贴合面都应经过检查，应无碰伤，凸点和脏
13、物。操作中要仔细认真，起吊要平稳。任何的疏忽都有可能导致机器的损坏或作业的失败。 （7）作业过程中必须充分注意安全，要有相应的安全防范措施。 （8）严禁钻杆反转作业。,管道不停输封堵工程,管道不停输封堵工程,一、概况 管路不停输开孔、封堵系列设备是由主机和辅机两种系列组成，其中主机系列是由开孔机、封堵器、液压站和下堵塞器四种不同作用、不同型号和规格的设备互相对应配套组成；辅机是由连箱系列（旁通开孔连箱、封堵开孔连箱、封堵连箱、下堵连箱）、开孔刀系列（旁通开孔刀、封堵开孔刀）、夹板阀系列、封堵筒系列与相对应的管径组成，它是根据不同的作业方式和作业管径二匹配不同的主辅机。,管道不停输封堵工程,二、
14、用途和特点 本系列设备是一套专供管路开孔、封堵施工作业的设备。主要应用在管线不停止输送介质、不降低压力，保证管线的正常运行的情况下，第管线进行维修、抢修、加接旁通、更换或加设阀门、更换管段和管线局部改造和处理管线内部故障等的成套设备。使用本设备改变了传统的停输、降压、放散、动用明火的作业方式，减少经济损失和对环境的不良影响，并可避开夜间作业，减少人力、物力的投入，提高工作效率降低劳动强度和消耗，避免作业风险、提高安全性。,管道不停输封堵工程,三、适应范围 该成套设备适应与易燃易爆、有毒害的原油、化工、液化石油气、煤气、天然气等液体、气体的输送管线和城市供水供热管道的的带压不停输施工作业。 四、
15、压力和温度 该产品所适应输送管线的介质压力和温度： a.开旁通孔时，2.5MPa -20 80 b.当开封堵孔，2.5MPa 50 c.热力管道适应温度80，压力小于等于1.0MPa。,管道不停输封堵工程,五、不停输封堵设备操作技术规程 1、设备的齐套准备 根据所要封堵的管径按照主辅机对应配套表对应选定主辅机，并确定其配套设备的额定压力等级是大于或等于母管介质压力的。当双封时除开孔机，液压站，断管连箱，开孔刀数量各一外。封堵器，封堵连箱，夹板阀，管件和膨胀筒均各为二套。根据需要还应配有KKJ80开孔机一台和对应的50或75规格的辅机和必备的材料以作开压力平衡和放散孔用。 检查并确认各主辅机的规
16、格、型号、压力级和尺寸以及密封，链接形式的符合性、运行状况的良好性。,管道不停输封堵工程,2、管件的安装焊接 按图3测量并记录尺寸W1。在焊接前先取出管件法兰中的堵塞并保存好，在拆卸堵塞时，要注意法兰四周的锁销或锁环块进退到位，旋转螺纹的圈数，并做记录，以便在后面封堵情况下能准确掌握锁销或锁块是否锁定到位。 在预定需要封隔的管段的两端选定焊接位置，去防腐层和氧化层打磨平整母管外表，清除赃物，使管件的上下半瓦能与母管外表紧密贴合，并检查管件的法兰平面与母管轴线的平行情况。在母管顶部中心钻切削位置打磨出一小平面，以防止中心钻切削时滑移。,管道不停输封堵工程,管件的上下半瓦是成套的，出厂时已有标记，不能混用，先将上下半瓦校正点焊，再将对应的下半瓦与上半瓦前后左右对齐并点焊，进一步检查确认无误后，按照国家有关焊接规范分别将管段两端的管件焊好。当长输管线介质压力较高（3.0 MPa），又无热胀冷缩补偿装置时，还应考虑上下半瓦与母管的轴向方向加焊搭接瓦条，或其他相应措施。,管道不停输封堵工程,管件安装与焊接技术规程： 确认对开
