数控手工编程课件

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1、第二节 数控铣床手工编程,1、 数控铣床的分类特点和组成 数控铣床与普通铣床在结构上类似,用来铣削平面、 曲面、轮廓,镗削、钻削孔,攻螺纹等;区别在于进给系 统,没有传统的进给箱和交换齿轮,由伺服电机通过滚珠 丝杠直接驱动主轴和位移轴。 1.1 分类和特点 按主轴位置分类: 立式数控铣床 主轴垂直于水平面,方形工作台。适 合箱体类、板类零件的加工。,2019/4/24,1,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,图:数控铣床,2019/4/24,2,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,卧式数控铣床 主轴平行于水平面,导轨一般为水 平式。也有倾斜式的,机床的刚性大,排屑更容易。 特点 功能齐

2、全,具有直线插补、圆弧插补、三坐标联动空 间直线插补;具有刀具补偿、固定循环和用户宏程序等功 能。 1.2 组成和技术参数,2019/4/24,3,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,组成:床身、主轴、工作台(纵向X轴,横向Y轴)、 升降台、液压控制系统、气动控制系统和电气控制系统 等。 主要技术参数: 工作台面积(长X宽)、工作台纵向行程(X轴行程)、 工作台横向行程(Y轴行程)、主轴垂直行程(Z轴行 程); 升降台垂直行程(Z轴可调范围),主轴孔锥度(ISO,2019/4/24,4,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,40#为7:24,50#),主轴端面至工作台面的距离,主 轴中心

3、线至导轨面的距离; 主轴转速,进给速度(X,Y,Z),快移速度(X,Y, Z),主轴电机功率,三个坐标轴进给电机额定扭矩; 机床外形尺寸(长、宽、高),机床重量。 不同的机床,参数各不相同。 2、 数控铣床的传动系统 1)主传动系统,主电机到主轴的传动,实现主轴旋转,2019/4/24,5,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,2)进给传动系统,实现工作台纵向(X轴)、横向(Y 轴)和主轴垂直方向(Z轴)的进给运动,由各自交流伺 服电机驱动,通过同步齿形带轮传给滚珠丝杠,带动各工 作轴。 数控铣床传动系统如图所示。,2019/4/24,6,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,2019/4

4、/24,7,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,3、数控系统的功能 1)准备功能G指令(P193) 与数控车床基本相同。 必须掌握的是: 01组 点定位、直线插补和圆弧插补 02组 三个平面的指定 06组 刀具半径左右补偿,加工坐标系1-6的指定 03组 绝对值和增量值输入选择 09组中 钻孔循环G81、攻螺纹循环G84、镗孔循环,2019/4/24,8,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,G85及其取消固定循环G80。 有选择掌握的是: G04暂停指令,G16极坐标指令,G68坐标系旋转指 令,G66调用宏指令,G63攻螺纹模式指令,G28返回参考 点指令,G99返回参考平面指令等。

5、 注: a)00组的G代码为非模态代码,即只在被指定的程 序段内有效,其余为模态代码,即直到被同组G代码取代 前一直有效。,2019/4/24,9,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,b)不同组的G代码可在同一段程序中使用,但同组的G代 码在同一程序段中使用多个时,只有最后一个有效。 c)在使用固定循环指令时,如果又指令了01组的G代 码,则固定循环自动取消,即G80;但在使用01组的G代 码时,再使用固定循环指令则不受影响。,2019/4/24,10,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,2)辅助功能M指令 M00:程序停止,暂停;M02:程序全部结束, 主轴和冷却液关;M03、M04

6、主轴正、反转; M05:主轴停; M06:换刀(加工中心);M08、M09:切削液开、 关: M30;程序结束并返回;M98:调用子程序;M99:子 程序结束并返回。,2019/4/24,11,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,3)H、F、T、S功能指令 H:刀具补偿号,补偿量存在以后面两位数字为地址字的 寄存器中。 F:进给速度。每分钟进给量 G98 F xx; 如G98 F50 表示每分钟进给50毫米。 T:刀具号,由T和后面2位数组成,每把刀具都有一个刀 具号,在程序中指定。通常一台设备最多可以指定100 把刀具。,2019/4/24,12,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,

7、S:主轴转速功能指令。 由字母S和后面的数字组成,单位是r/min。 4、 机床坐标系 主轴轴线方向为Z轴,刀具远离工件方向为Z轴正向; X轴在与工件安装面平行的水平面内。立式铣床规 定,人面对主轴(刀具)右侧方向为其正向;卧式铣床则 是人面对主轴(刀具)左侧方向为其正向; Y轴方向由右手定则来确定。,2019/4/24,13,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,数控铣床的参考点也是机床上的一个固定点,与加工 程序无关。机床启动后,首先要将机床位置“回零”,即返 回参考点。 由X轴、Y轴和Z轴建立的直角坐标系,即为机床的坐 标系,如上图xoz。 机床启动后,无论刀架在什么位置,此时的显示坐

8、标 值或为零,或是不正确的数值。必须首先执行返回参考点 的操作,然后显示的坐标值才是以机床坐标系为基准的真,2019/4/24,14,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,实坐标值。 5、 基本编程方法 1)工件坐标系设定 格式:G92 X Y Z ; 含义: 规定工件坐标系坐标原点的指令,即程序零 点。设定了一个工件坐标系。后面的程序段均以此为基准 计算编程。,2019/4/24,15,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,2)绝对编程和增量编程 绝对编程 格式:G90( G01 )X Y Z ; 增量编程 格式:G91( G01 ) X Y Z ; 含义 坐标系内某一位置的坐标尺寸用相

9、对于前一位 置的坐标尺寸的增量进行计量的坐标系。 与数控车床一致。,2019/4/24,16,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,3)快速点定位 格式:G00 X Y Z ; 含义:X、Y和Z轴联动,快速移动到指定位置。 注意;由于X、Y和Z轴联动时的合成运动是空间直 线,要注意刀具与工件或夹具的碰撞。,2019/4/24,17,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,4)直线插补 格式:G01 X Y Z F ; 5)平面选择指令G17,G18,G19 用来指定程序段中刀具的圆弧插补平面和刀具半径补 偿平面。 6)圆弧插补 在指定平面内按给定进给速度作圆弧插补运动,加工 圆弧轮廓。顺时针

10、圆弧插补G02,逆时针圆弧插补G03 。,2019/4/24,18,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,格式:用圆弧半径R指定圆心位置时(优先认可) XY平面内:G17 G02( G03)X Y R F ; XZ平面内:G18 G02( G03)X Z R F ; YZ平面内:G19 G02( G03)Y Z R F ; 用圆弧圆心相对于圆弧起点的向量时,与数控车床 一致。 当R取正值时,圆弧对应的圆心角为0180;当取 负值时,对应的圆心角为180360。,2019/4/24,19,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,2019/4/24,20,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,

11、绝对编程方式: G92 X0 Y0 Z0 G90 G00 X200.0Y40.0 G03 X140.0 Y100.0 I60.0 J0 F300; G02 X120.0 Y60.0 I50.0;,2019/4/24,21,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,7)暂停指令 格式:G04 X (P ); 含义:使刀具作短时间的无进给光整加工,在切槽、 钻底孔时使用。也可用于在拐角处控制轨迹。 后面的数字一般代表时间,X的单位是秒,整数。P的 单位是毫秒。 8)英制和米制输入 格式:英制G20 米制G21 与数控车床一致。,2019/4/24,22,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,9)返

12、回参考点、从参考点返回切削点 格式: 含义 G28 X Y Z ; 各轴从当前点、经过中间点 (X、Y、Z)后快速移动到参考点; G29 X Y Z ; 各轴从参考点、经过前面G28指 定中间点后快速移动到指定位置(X,Y,Z); 使用G28指令时,必须先取消刀具半径补偿,因为 G28本身包括取消刀具长度补偿、主轴停止和切削液关闭 等,但不包括刀具半径补偿取消。常用于换刀。,2019/4/24,23,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,2019/4/24,24,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,10) 刀具长度补偿指令 正补偿 格式:G43 Z H ; 负补偿 格式:G44 Z H

13、;,2019/4/24,25,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,刀具长度补偿用于刀具轴向补偿,使刀具在Z方向上 实际位移量大于或小于程序给定值。 实际位移量 = 程序给定值 补偿值 用H代码指定偏置号。通过偏置号把存贮在偏置存贮 器中的偏置量调出来与程序中的坐标值进行加减运算以达 到补偿刀具长度的目的。从而不必重新对刀或调整刀具。 取消刀具长度补偿指令: G49。图示举例。 11) 刀具半径补偿指令,2019/4/24,26,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,对于有半径补偿功能的数控系统,当加工较为复杂的 轮廓时,可直接按零件轮廓计算后编程,利用刀具半径补 偿指令,直接加工出零件轮

14、廓,而不必求刀具中心的运动 轨迹,使编程工作大大简化。 以G17为例,即在XY平面内半径补偿的使用。在其它 平面上,只要坐标轴和偏移方向正确,其补偿原理一样。 格式如下;,2019/4/24,27,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,G41 :左刀补,即沿加工方向看刀具在左边; G42 :右刀补,即沿加工方向看刀具在右边, G40:取消刀补 H(或D): 偏置值寄存器选用指令. xx: 刀具补偿偏置值寄存器号。,2019/4/24,28,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,图示举例,2019/4/24,29,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,12) 拐角偏移圆弧插补指令 格式:G

15、39 X Y ; 含义:编程轨迹的相邻两直线或圆弧相交,则需在 拐角处进行圆弧插补,在拐角处产生一个以偏移量为半 径、以交点为圆心的附加圆弧。如图。 有的CNC系统可以利用刀具半径补偿功能,直接实现,2019/4/24,30,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,图 拐角偏移指令功能,2019/4/24,31,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,各种拐角的圆弧插补过渡,而有的系统则需要人工编制附 加的圆弧过渡程序。如上图。 说 明:G39只有在G41 或G42 使用后才有效,而且属于 非模态指令,仅在它所指令的程序段中有效。在使用 G41、G42指令时,开始段刀具运动指令只能是G00或

16、G01,不能是G02或G03。 13) 机床坐标系和工件坐标系选择指令,2019/4/24,32,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,机床坐标系选择 格式: G53 X Y Z ; 含义:以机床固有坐标系即机床坐标系为参考系,刀 具移动到指定位置。 有时,机床坐标系的原点即机床的参考点,刀具在此 位置时,显示器显示的刀具当前位置坐标均为零。 G53是非模态指令,仅在它所在的程序段中有效,而 且是在绝对值指令中。,2019/4/24,33,现代数控技术,第二节 数控铣床手工编程,工件坐标系选择 格式: (G54G59) X Y Z ; 含义:以选定的不同坐标系为参考坐标系系,刀具移 动到指定位置。 适用于在

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