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1、1三峡二期工程厂坝混凝土施工质量管理摘要：葛洲坝集团公司三峡指挥部在三峡工程建设中，强化质量管理，严格按照 IS09000 标准建立、完善质量体系，规范质量体系的运行，有效的保证了工程施工质量。 关键词：混凝土施工 质量管理 三峡工程 在三峡二期工程建设中，葛洲坝集团公司三峡指挥部(下称三峡指挥部)承担左岸电站厂房 11#14#坝段、左导墙、左导墙坝段、泄洪 1#23#坝段的施工任务，混凝土总量 775.88 万 m3，占三峡二期工程混凝土总量的 62.6%。自 1998年 9 月 28 日泄洪 21#坝段开仓浇筑第一方混凝土到 2000 年 6 月止，单月混凝土浇筑最高强度达 34.1 万
2、m3，单日混凝土浇筑最高强度达 1.39 万 m3，已完成382.56 万 m3 混凝土浇筑任务，完成产值 18.36 亿元。共计 3940 个单元工程，合格率达 100%，优良率达 81.17%，工程质量满足合同和设计要求。1 建立、健全质量保证体系1.1 按照 ISO9000 标准，建立质量保证责任体系为了确保工程质量，三峡指挥部根据三峡工程的特点，成立了质量管理领导小组，由指挥长担任质量管理领导小组组长(质量第一责任人)，常务副指挥长(质量主管责任人)和总工程师担任副组长(技术责任人)，其他副指挥长和机关各部室主要负责人为领导小组成员。各二级单位亦相应成立质量管理领导小组，项目经理为该单
3、位质量第一责任人，主管生产的副经理为质量主管责任人，总工程师为技术责任人，施工队(厂)长或班(组)长为各队(厂)或班(组)的第一责任人，从上至下形成了全方位的质量管理网络(三峡工程施工指挥部组织机构如图)。指挥长与二级单位经理、经理与队(厂)长、队(厂)长与班组长均按年度签订质量责任书 ，在责任书中明确规定年度质量目标、职责与权限以及奖惩措施等。1.2 规范运作，保持质量体系的有效运行21.2.1 认真执行 ISO9000 标准，确保质量体系有效运行在三峡工程建没实践中，三峡指挥部严格执行质量体系文件，坚持自我监督、自我约束、自我提高，设置专职机构，每年定期或不定期对质量体系的运行情况进行检查
4、、指导和监督，对开具不符合项的责任单位及时跟踪检查，并督促制定确实可行的纠正和预防措施，较好的防止类似不符合项的发生。自 1997 年 6 月，指挥部共进行 8 次内审，其中 1997 年发现 36 个不符合项，1998 年发现 26 个不符合项，1999 年发现 24 个不符合项，2000 年上半年发现 10个不符合项，不符合项的发生次数呈现出逐年递减的良好态势。1999 年 8 月，北京 IS09000 质量体系认证中心对三峡指挥部机关职能部门、二公司、六公司、七公司、基础公司进行外审，开具 3 个不符合项。2000 年 4月再次外审，仅有 1 个不符合项，较前几年大幅度减少。1.2.2
5、建立、健全各项质量管理规章制度为了开展全员、全过程、全方位的质量管理工作，严格工程施工中各环节、各部位和各工艺流程的质量要求，三峡指挥部先后制订了 50 余种质量管理制度，从制度上为施工质量提供了保证。首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。根据三峡工程施工高新技术的特点，建立健全了工程技术管理体系，充分发挥总工程师系统的作用，对重大技术问题超前研究，重点部位明确技术责任人，制订了一系列技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。为了盘活用好二期工程施工的一系列世界上先进的混凝土施工设备，我们以科学严谨的态度，
6、组织各方面专家认真制订了数十种设备管理制度，同时对拌和楼、塔(顶)带机等大型系统设备采取强制性保养规定，确保设备安全运行。运用经济手段，落实质量管理责任制，指挥部与所属各单位层层签订质量责任书 ，并坚持按月进行考核，考核结果与单位和个人的分配挂钩，实行重奖重罚。为了夯实质量管理基础，指挥部组织广大工程技术人员编写了近 8 万字的混凝土施工导则 ，具体规定了三峡工程混凝土施工全过程的工艺要求，作为混凝土施工的基本文件，做到人手一册，为强化三峡工程施工质量管理奠定了基础。1.2.3 加强过程控制在三峡二期工程施工中，从整体施工布置的宏观控制到每一个施工部位、每一个浇筑仓位的微观管理，指挥部都按照年
7、(月)生产计划、设备检修计划、施工方案(措施)、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须由施工技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度，三峡指挥部始终坚持施工队(厂)、班(组)初检(互检)、二级单位质安科(部)或机电科(部)复检、指挥部质安部或机电部终检等内部“三检制” ，并赋予质检人员“质量一票否决权” 。与此同时，指挥部对隐蔽工程和关键部位实行旁站监督、重点盯防，现场使用原材料、半成品(如砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等)均由指挥部中心试验室严格按照三峡开发总公司颁发的三峡工程质量标准进行检测和控制，并始终坚持上道工
8、序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，保证了施工过程处于全部受控状态。2 质量控制措施2.1 强化质量意识教育，提高队伍综合素质为了适应三峡工程施工特点和新技术、新工艺的要求，三峡指挥部在施工过程中有组织、有目的、有计划地分期分批实施各工种岗位培训。尤其是进入三峡3二期工程施工以来，先后举办岗位技能培训班 233 班次，培训职工 5640 人次。通过岗位技术培训，使职工队伍的思想素质和业务技术素质进一步提高，质量意识进一步加强。为提高施工工艺水平，搞好质量检查验收和施工过程的监督控制，提高二期工程施工质量奠定了坚实的基础。2.2 严格执行质量奖惩制
9、度，促进质量责任的落实为了保证工程质量，指挥部根据质量责任书中规定的质量目标，按照施工质量的优劣，结合工程量完成情况，按月进行考核，直接与个人的工资奖金挂钩，进行奖惩兑现。对于单元工程优良率达到 80%以上者、没有发生质量缺陷或事故、达到质量标准、严格进行检查监控的优秀质检员，都予以奖励，其中特别优秀的个人和项目予以重奖。1999 年指挥部用于质量奖励的金额达 58 万元。2000 年上半年指挥部用于质量奖励的金额达 30.91 万元。对于施工过程中发生的质量问题，指挥部始终坚持按“三不放过”的原则和“质量处罚规定”从严、从重进行处理。如：针对 1999 年 8 月 17 日左导左-(25.0
10、27.0m)上游面混凝土出现 250cm(长)25cm(高)565cm(深)的蜂窝麻面，指挥部多次组织召开现场分析会，查找原因，制订措施，按照设计要求严肃进行处理，坚决做到不留隐患。对造成质量缺陷的责任单位、责任人，均进行了严肃处罚。对于施工中出现的“常见病” ，固结灌浆钻孔打断冷却水管、混凝土超温初凝、预埋管道堵塞、模板走样等现象，进行了严厉的处罚。据统计，1999 年对出现质量问题的有关单位和个人，共罚款 48 万元，并有 7 人受到了相应的行政处分。2000 年上半年，罚款金额达 17.01 万元。最大的如 3 月 6 日针对一公司泄 12 上、14 下、16 下等部位结构物边线超出允许
11、误差 330mm，一次性罚款达 12650 元。2.3 开发施工质量档案，建立质量责任追溯体系为全方位抓好施工质量的监督、控制和管理，认真组织施工全过程质量控制网点的实施，指挥部运用计算机开发施工质量档案管理体系。质量档案系统是以“Y”模型为基础，以 ISO9000 质量体系标准为指导思想建立起来的一套混凝土施工全过程跟踪、追溯体系。指挥部于 1998 年初开始着手规划、设计二期工程混凝土施工档案系统，于1998 年底开始试运行，共配备 36 台微机及其他硬件设备，培训录入人员，经过不断的修改、完善，到 1999 年 7 月系统以 Y 为模型包含 4 大工程 10 个关键工序，24 个控制环节
12、 24 种原始记录，形成了一个初具规模的信息录入系统，建成了从混凝土材料称量检验、测量放样、备仓及仓面验收、拌和楼运行、水平垂直运输直至混凝土浇筑全过程、全方位的监控和责任追溯管理体系。同时，为满足信息录入的要求，指挥部又在右岸铺设三根光缆，为左岸提供 8 部电话，使信息录入终端深入到施工现场，微机系统武装到各队厂、班组 50 多个，定岗 46 名专职录入人员。为进一步落实数据采集、录入责任人制度，保证数据的及时采集和录入，指挥部要求有关职能部门每周进行一次调查，并向指挥部领导提交调查报告，指挥部每周召开一次施工质量档案管理系统例会。根据统计，自施工质量档案管理系统投入运行到 2000 年上半
13、年为止，全指挥部录入的质量信息达 122430 条，并对已存信息进行规范化整理，使所存信息达到要求，初步具备了统计分析的条件。3 结语质量是企业的生命，是工程的生命。企业只有严格按照 ISO9000 标准，建立、4健全质量体系，严格按照标准运行，才能有效保证工程施工质量。尤其是通过三峡一、二期工程施工实践，使我们深深体会到提高工程质量的关键是要抓好五个环节：一是要牢固树立质量是企业的生命，是企业永恒主题的观念；二是认真执行 ISO9000 标准，确保质量体系有效运行；三是完善和严格执行质量奖惩制度；四是明确和落实层层负责的质量责任制；五是强化质量教育，树立精品意识。处理好五个关系：(1)质量和工期的关系；(2)质量和成本投入的关系；(3)质量和安全的关系；(4)质量和效益的关系；(5)质量和企业信誉的关系。
