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1、1,BBPM,Talynn.TAN,2,目录,一、什么是塑料 二、塑料中常提及的几个术语的了解 三、塑料的分类 四、通用塑料的基本知识 五、通用塑料的应用 六、通用塑料的加工模量了解,3,一、什么是塑料？,聚合物(polymer),又可称为高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑料。 根据美国材料试验协会所下的定义，塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，它在加工完成时呈现固态形状，在制造以及加工过程中，可以藉流
2、动(flow)来造型。因此经由此说明我们可以得到以下几项了解： 1、它是高分子有机化合物 2、它可以多种型态存在例如液体固体胶体溶液等 3、它可以成形(moldable) 4、种类繁多因为不同的单体组成所以造成不同之塑料 5、用途广泛产品呈现多样化 6、具有不同的性质 7、可以用不同的加工方法(processing method ) 聚合物是由许多较小而结构简单的小分子(monomer)，借共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多。一般若是以对热之变化来分类,它可以分为两大类： 热固性塑料、热塑性塑料。,4,二：常用术语的了解,热固性塑料和热塑性塑料 1、热固性塑料(Thermoset plast
3、ics )：指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态。一但结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的非可逆变化，是分子构造发生变化(化学变化 )所致。 在固态下表现出一定强度 开始时为液态,温度达到一定程度变为固态 一旦变成固态,再也不能变成液态 2、热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料：即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态固态)，是所谓的物理变化。热塑性塑料又可再区分为泛用塑料泛用工程塑料高性能工程塑料等三类 -在固态下表现出一定的强度 在一定的温度下融化,成为流体 可根据温度的变化在固态和液态之间反复
4、变化,5,均聚和共聚的定义,什么是均聚？ 均聚（homopolymerization），与共聚同属有机单体聚合的一类反应。均聚指的是由一种有机单体进行的聚合反应。均聚物指由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物。典型的均聚物有PP，PE,PVC等。 什么是共聚？ 共聚（copolymerization），与均聚同属有机单体聚合的一类反应。共聚指的是将两种或多种化合物在一定的条件下聚合成一种物质的反应。根据单体的种类多少分二元,三元共聚,根据聚合物分子结构的不同可分为无规共聚,嵌段共聚,交替共聚，接枝共聚。典型的共聚物有SBS，ABS等。,6,结晶和非结晶的定义,塑胶之构造是由许多线状、细长之高分子
5、化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度），而结晶化程度可用x线的反射来量测。有机化合物的构造复杂，塑胶构造更复杂，且分子链的构造（线状、毛球状、折叠状、螺旋状等）多变化，致其构造亦因成形条件不同而有很大的变化。结晶度大的塑胶为结晶性塑胶，分子间的引力易相互作用，而成为强韧的塑胶。为了要结晶化及规则的正确排列，故体积变小，成形收缩率及热膨胀率变大。因此，若结晶性越高，则透明性越差，但强度越大。结晶性塑胶有明显熔点(Tm)，固体时分子呈规则排列，强度较强，拉力也较强。熔解时比容积变化大，固化后较易收缩，内应力不易释放出来，成品不透明，成形中散热慢，冷模生产之日后收缩较大
6、，热模生产之日后收缩较小。 相对於结晶性塑胶，另有一种为非结晶性塑胶，其无明显熔点，固体时分子呈不规则排列，熔解时比容积变化不大，固化后不易收缩，成品透明性佳，料温越高色泽越黄，成形中散热快。 以下针对两者物性进行比较：,7,结晶与非结晶,8,三、塑料的分类,9,热塑性塑料的类别划分,10,四：通用塑料的定义,通用塑料指的是: 1.力学性能和耐热性能较低不能作为结构材料但量大面广的塑料. 2.一般是指产量大,用途广、成型性好、价格便宜的塑料.,11,通用塑料的传统分类,传统意义上的通用塑料主要是指五大类：即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。 各自的化学性能和大概用
7、途： PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。 PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。 PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。 PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。 ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表
8、面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳伞柄等。,12,NCM- BBPM的介绍,在NCM,BBPM是隶属于PRM的一个部分，是汇邦九大 部分之一。 接下来我们了解一下汇邦有哪九大块产品。,13,14,NCM BBPM 产品介绍,主要是针对BBPM产品做一个大概的分类，以及目前我们代理的供应商的名字。对于目前湖南这边相对接触比较多的几种产品，会另外详细讲解。,15,16,五 通用塑料的应用,ABS 丙烯腈- 丁二烯 - 苯二烯(ABS)共聚物 性质：丙烯腈提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供挺性及加工性。 用途： 1.电气：电气零件、电器用品外壳、收音机外壳
9、。 2.机械：机械之构造体、金属化用品、汽车仪表板。 3.建筑：陈列橱、管类。 4.日用品：日用品外壳、文具、容器、吸尘器零件。 5.其他：安全帽、电池箱、高级玩具、运动用品。,17,PP,聚丙烯(PP) 性质： 极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3，加工性质毋须预热干燥 用途： 1.车辆零组件。 2.电气：电气绝缘材、电气制品之被覆、家电。 3.机械：机器包装薄皮。 4.建筑：水管。 5.日用品：瓶子、篮架、洗衣机、拉练、带、绳、洗脸盆、容器、食器、软片、高韧性、高温塑胶袋、日用杂货。 6.其他：包装胶袋、玩具、医疗器材等各种成形品。,18,PS,聚苯乙烯(PS) 性质： 非晶体聚合物，成型
10、后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20%到30% 用途： 文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具,19,PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 性质： 非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74C102C间 用途： 1.电气：照明器具零件、透明胶板。 2.机械：防风玻璃、车尾灯。 3.建筑：广告灯座、广告牌。 4.日用品：钮扣、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、相机镜片、镜面、人造首饰5.其他：眼镜、假牙、光学零件、医疗用品。,20,PC,聚碳酸酯 ( PC ) 性质（非结晶性热塑性塑料） 用途： .电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电器外壳、电器部件、咖啡壶、计算机零
11、件、电气零件。 2.运输：保险杆、分电盘、安全玻璃。 3.工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、电动工具外壳、透明件、防弹玻璃、精密机械零件、螺帽、齿轮、轴承等。 4.建筑：涂料。 5.日用品：家庭用品、软片、果汁机、吹风机、奶瓶。 6.其他：接著剂、安全帽。,21,六 加工工艺条件,ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物Acrylonitrile -Butadene -Styrene 1.依照流动性选定适当之浇道及浇口。 2.对应浇口位置选择适当熔合状态。 3.由於高压成形，退缩倾斜须在2以上。 4.成形收缩率须在0.5%左右。 5.常用於镀金品，其注意事项如下：(1) 料
12、管温度宜高，约220250 (2) 射出温度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低； (3) 不可用离模剂； (4) 不可有收缩下陷及熔接线之流痕； (5) 成品表面不可有创痕。 6.加热温度180290、模具温度5080、料管温度200230、喷出料温度200240、射出压力7001500kg/cm2、最低操作温度260。 7.使用热风干燥机、干燥温度为80100、需时24小时（0.3%以下）、料管温度第一段为220240；第二段为210240；第三段为180230；第四段为150180；模具表面温度5090、射出压力5002100kg/cm2。 8.温度设定：射嘴203295、前段220295
13、、中段210290、后段180210；螺杆转速70150rpm、模具温度1080、保压3060%、背压100250kg/cm2。 9.密度1.041.06g/cc，变形温度82122，成型收缩率0.40.8%，比重1.01.2，线膨胀系数0.000060.00013/，成型收缩率0.30.8%，热变形温度66107（88113),22,PC,PC 聚碳酸酯树脂(聚醛酸酯、防弹胶) Polycarbonate 1.射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解、变色及降低物性，须注意模温以85120为准。 2.对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的矽利康
14、作离模剂，勿用液状离模剂。 3.成形须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。 4.材料於使用前预作充分干燥。 5.浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。 6.成形品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。再者，退缩倾斜须在2以上。 7.成型收缩率0.40.7%、比重1.21.5。 8.加热温度260320、模具温度80120、料管温度260310、喷出料温度280320、射出压力8001500kg/cm2、最低操作温度260。 9.使用除湿干燥机、干燥温度为105120（0.020.03%以下）、需时24小时、料管温度第一段为260270；第二段为260270；第三段为240250；第四段为220230；
15、模具表面温度4060。 10.温度设定：射嘴275305、前段270275、中段265275、后段250270；螺杆转速50115rpm、模具温度60120、射出压力7002100kg/cm2、背压5-15kg。 11.密度1.20g/cc，变形温度120146，线膨胀系数0.000066/，热变形温度129135（141。,23,PMMA,PMMA聚甲基丙烯酸甲酯(压克力)Polymethyl Methacrylate 1.此料特性是加工韧性较好、料流不良，宜低温成型。转速宜慢，使管内不起温升。 2.设计模具时宜加大浇道及射嘴孔。 3.压克力成型属技术性加工成型，操作时须辟净室以隔离灰尘、漏
16、斗宜清洁、取模宜轻巧、带白手套等以保持干净。 4.一般型：料管温度180240、射出压力7502400kg/cm2、模温4070、干燥温度7075（0.10.2%以下）、需时4小时、收缩率0.40.8。5.耐热型：料管温度220260、射出压力7502400kg/cm2、模温4070、干燥温度7075（0.10.2%以下）、需时4小时、收缩率1.11.2。6.干燥温度为80、需时34小时、料管温度第一段为200220；第二段为190220；第三段为170200；第四段为150180；模具表面温度2090。 7.温度设定：射嘴185215、前段190200、中段175190、后段170190；螺杆转速80200rpm、模具温度3080、使用高压
