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1、石化装置达标外排污水 回用循环冷却水技术,李本高 汪燮卿 陆婉珍 （石油化工科学研究院）,目 录,1、技术开发背景 2、外排污水回用技术 3、污水回用技术应用案例 4、结论,1、技术开发背景,水资源短缺，导致供求矛盾加剧 水污染严重，要求污染物必须减量 水价不断提高，取用水成本大幅增加 环保法规严格，必须遵守国家法律,国内外污水回用进展,美国： 60年代初开始大规模建设污水处理工厂， 随后进行污水回用； 80年有357个城市实现污水回用，建设536 个污水再生回用点； 2000年回用污水94亿m3，回用率高达72%。,作为生活水回用：弗罗里达州的圣彼得斯堡，1978年开始将再生水回用于生活杂水
2、，目前已能够向7000多户家庭提供再生水；圣迭戈市有18.5 104m3/d再生水作为饮用水； 作为电厂补水：全美最大的核电站派洛浮弟核电站，将生物膜处理后的出水经电站适当处理后作为冷却水使用，水的循环次数达15次； 西南地区的几个主要发电厂普遍使用处理后的城市污水作为冷却水，如拉斯维加斯的科拉拉电厂和森路士电厂，都使用1981年投产、处理规模为24104m3/d的拉斯维加斯市污水厂的外排污水做冷却水系统的补水，还有洛衫矶市长滩地区的电厂； 作为钢铁厂用水：马里兰州的伯利恒钢铁厂使用40104 m3/d 背河污水厂的外排污水于工业生产和工艺冷却用水已有40年的历史； 回灌地下：位于加州的橘县水
3、管理区的21世纪水厂，1965年开始研究将深度处理后的污水回灌地下，1972年兴建工程，1976年投入运行，回注水总量为9.5104m3/d。,国内外污水回用进展,日本： 62年开始污水回用技术开发和应用； 70年代初具规模； 90年已建成1369座“中水”回用工程，80%回用工业； 95年回用“中水”达到417亿m3 ，回用率高达77.2%。,国内外污水回用进展,中国： 50年代开始尝试用污水灌溉农田； 80年代开始尝试城市污水回用生活杂用水和工业； 21世纪初污水回用成为开发热点。,2、外排污水回用技术,定义：为满足生产或生活某种需要而使用外排污水的过程，包括提高外排污水水质进行的适度或深
4、度处理和处理水回用两个方面的技术。,外排污水水质特点,污水特征 1.水质水量波动大：水质随生产装置运行情况变化而变化，正常和非正常相差大 2.微生物易繁殖（COD、 BOD、氨氮、磷酸盐高) 3.腐蚀性较强（Cl-、SO42-等多） 4.结垢性较弱（含有机高分子物质）,污水回用需要考虑的几个问题,确定合适的回用水质，研究哪些污水可以回用，不同用途需要什么样的水质； 选择适用、可靠的技术方案，科学比选外排污水处理深度，确保污水回用后对装置不产生负面影响； 合理的投资和运行费用，在获得社会效益的同时获得经济效益。,污水不同回用工艺比较,深度处理回用工艺 a.优势：水质好(与新水接近)，循环水处理难
5、度小； b.不足：投资大(10万元/m3/h)，运行费用高(5元/m3)， 污水深度处理难度大、流程长、可靠性较低。 适度处理回用工艺 a.优势：投资小(1.0万元/m3/h)，运行费用低(1.2元/m3)， 污水适度处理难度小、流程短、可靠性较高; b.不足：水质较差，循环水处理难度较大。,中国再生水用作循环水冷却水的水质控制指标 （GB/T 18919-2002）,现场生物粘泥中微生物情况 个/mL,自制粘泥剥离溶解剂动态粘泥剥离试验的粘泥剥离率 %,不同粘泥剥离剂杀菌结果和处理后水中COD测定结果,生物粘泥处理前后情况,BFCWT污水回用技术特点,处理效果好，完全满足生产装置长周期运行要
6、求 工艺流程短，外排污水+适度提高水质+水质稳定 操作简单，管理方便 技术成熟可靠，已在25个系统运行，最长运行超7年 工程投资少，200m3/h约200万元 运行费用低，约1.2元/m3,3、污水回用技术案例,炼油厂外排污水回用 中小炼油厂外排污水污水回用 大型炼油厂外排污水回用 乙烯装置外排污水回用,中小炼油厂外排污水污水回用,加工原油规模：2Mt/a 污水处理流程：隔油气浮生化沉淀外排 外排污水水量：85m3/h 回用污水水量：85m3/h 外排污水回用时间：2000.8,中小炼油厂外排污水主要水质,中小炼油厂外排污水回用循环水系统现场监测结果,中小炼油厂回用污水和污水排海情况,污水回用
7、技术经济情况,加工吨油取水：0.5m3/t油(国际先进水平0.5m3/t油） 加工吨油排污：0.2m3/t油(国际先进水平0.2m3/t油） 节约新水：85m3/h 减少排污：85m3/h 工程投资：50万元 运行费用：1.2元/t污水(含循环水运行药剂费） 经济效益：80万元/a,大型炼油企业外排污水回用,原油加工规模：16Mt/a 污水处理流程：隔油气浮生化沉淀外排 外排污水水量：800m3/h 回用污水水量：600m3/h 外排污水回用时间：2002.4,大型炼油企业外排污水主要水质数据,大型炼油企业外排污水回用循环水现场监测结果,大型炼油企业污水回用情况,加工吨油取水：0.36m3/t
8、油 加工吨油排污：0.09m3/t油 节约新水：600m3/h 减少排污：600m3/h,乙烯装置外排污水回用,装置特点： 压力高、传热强度大、板式水冷器多 外排污水水质特点： 水质较好、污染物较单一 对水处理要求： 处理效果要求更高,某30万t/a乙烯装置,循环水量：900010000m3/h 保有水量：4500m3 给回水温差：36 补充水量：100m3/h 应用时间：2002.11,乙烯外排污水回用循环水监测数据,乙烯污水回用技术情况,节约新水：100m3/h 减少排污：100m3/h 工程投资：60万元 运行费用：1.2元/t污水(含水处理药剂费） 经济效益：20万元/a,4、结 论,根据企业外排污水水质和工况条件，选择先进、适用、可靠的污水回用技术是实现节水减排的关键； 外排污水适(深)度处理和回用应综合考虑，两者兼顾，按照先易后难、稳妥可靠、经济合理的原则进行； 达到国家污水回用水质标准的外排污水，回用循环水系统的处理效果完全满足生产装置长周期运行的要求，技术成熟、投资少、运行费用低； 污水回用具有显著的社会效益，科学合理的污水回用方案可以给企业带来较好的经济效益；,谢谢！,
