汽轮机机械超速保护遮断系统概述及原理简介

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1、汽轮机 机械超速保护遮断系统,Mechanical overspeed shutoff system,概述,一、,二、,机械超速遮断,1.,2.,3.,4.,机械超速遮断原理,主要设备和动作效果,手动遮断及复位,注油试验,一、概述,汽轮机危急遮断系统,简称ETS。它的任务是在汽轮机出现异常情况时,使所有的进汽阀门跳闸关闭,目的是保护汽轮机设备的安全。,危急遮断系统监视汽轮机的重要参数,超限时,系统则会关闭所有进汽门起到保护作用。,6.用户要求的遥控脱扣条件,我司ETS保护动作条件: 1.EH油压低(9.31MPa) 2.润滑油压低(0.0428MPa) 3.凝汽器压力高(31.3kPa) 4差

2、胀超限 5.双振幅值大 6.主机轴向位移超限 7. 低排温度高(单侧达120运行超过15min或超过120 ) 8. .并网一分钟后,如高排温度大于427或调节级后压力与高排压力比值小于1.7延时一分钟。 9.定冷水中断,延时30s 10.电跳机 11.MFT,危急遮断系统,超速保护控制系统 (OPC),自动停机危急遮断系统(ATS),危急跳闸控制装置,机械超速遮断和手动遮断,分类,二、机械超速危急遮断,Mechanical over speed protection,1.机械超速危急遮断原理,在DEH系统中,对转速的保护是多重的。机械超速遮断系统是1个独立的系统。 当汽轮机转速达到110%额

3、定转速时,危急保安器动作,通过隔膜阀卸去AST油,关闭高中压主汽门和高中压调门,实现停机。,2.机械超速遮断的主要设备和动作效果,(1)飞锤式传感器,动作原理,当机组正常运行时,飞锤因偏心所产生的离心力,不足以克服弹簧反方向的约束力,飞锤不能出击。当机组超速时,随着转速的升高,离心力和约束力随之增加,当离力大于约束力时,飞锤外移,偏心距加大,根据飞锤的设计特性,到达整定的转速后,离心力增加,克服约束而使飞锤出击。,!(思考)什么作用的?,出击的飞锤作用在脱扣碰钩上,使碰钩围绕其短轴旋转,带动危急遮断滑阀向右运动,碟阀随之离开阀座并泄油,导致机械脱扣油母管中的油压降低,通过隔膜阀的作用,危急遮断

4、管中的油泄放,使汽轮机紧急停机。,泄油口,!(思考)来自何处?,隔膜阀的作用: 该阀装在前轴承箱的侧面,其作用是机械超速系统动作、润滑油压下降时,泄去危急遮断油总管上的安全油,遮断汽轮机。,(2)隔膜阀,当汽轮机正常运行时,脱扣油通入阀盖内隔膜阀的上部腔室中,其作用力大于弹簧约束力,隔膜阀处于关闭位置,切断危急遮断油总管通向回油的通道,使调节系统能正常工作。当机械超速机构或手动遮断杠杆分别动作或同时动作时,通过危急遮断滑阀泄油,可使该范围内的润滑油压局部下降或消失,压弹簧打开隔膜闪,泄去危急遮断总管上的安全油,通过快速卸载阀,快速关闭所有的进汽阀和抽汽阀,实行紧急停机。,动作原理,!(思考)除

5、了机械超速保护,还能实现什么保护?,3.手动遮断及复位,手动遮断机构是供危急情况下,就地操作使用的。当手动遮断时,用手将手动遮断与复位杠杆从“正常”位置推到“遮断”位置,导致危急遮断滑阀向右移动 ,泄油,停机。,手动遮断系统用于机械超速遮断保护拒动的情况,这种泄去隔膜阀的控制油压的方式都不受电信号(ETS停机信号)的影响而能直接遮断汽机 。,4.注油试验,(1)注油试验的作用: 在机组未超速的情况下,试验机械超速保护动作是否正常。,(2)注油试验的原理 注油试验阀装于汽机轴承座前侧,当它开启时,能将压力油喷入飞锤内腔,使飞锤在汽机额定转速时就击出,停止喷油后,飞锤又能自动退回。这种试验可以不改

6、变汽机实际转速,模拟试验全部超速遮断机构的动作是否正确。,实验前后对照,(3)在线注油试验的做法 方式一:不升速式 a.机组未并网时将转速降至3000转以下,2950转左右; b.实验手柄打到实验位,打开注油阀注油检查遮断显示遮断; c.复位后遮断消失; d.关上注油阀,手轮打到正常位。,方式二:升速式 a.机组未并网前将转速降至3000转以下,2850转左右; b.实验手轮打到实验位,打开注油阀注油、在DEH盘上缓慢升速大约转速升至292020时检查遮断显示遮断; c.复位后遮断消失; d.关上注油阀,手轮打到正常位; e. DEH升速至3000转。,注油试验操作要点 1.手动超速试验杠杆打至试验位 2.维持汽轮机转速在2950r/min。 3.缓慢打开注油试验手动门。 4.检查注油压力表压力缓慢上升。 5.飞锤动作后,检查AST、OPC油压不变,机组未跳闸。 6.关闭试验手动门,检查试验压力为零。 7.试验手柄切至正常位。,Thank You!,

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