计划管理企业运营的核心课件

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1、1,第7-10章,ERP的计划管理,2,如果没有好的计划管理,今天星期四，而库房管理人员手中的数据是上星期六的，而且不知道这几天来的变化 采购人员按月制定采购计划，但他们不知道本月有多少物料已收到或已从供应商那里发出，或将发出 销售预测按季度进行，但和实际的销售额总是有很大差别 生产部门按周安排生产计划，已经有几个产品的生产计划已过期，但尚未调整,3,如果没有好的计划管理,接到的客户订单总要在几天之后才录入到系统中 人们认为有许多产品存放在成品库中，但是，企业的许多客户却不能按时得到发货 常常把同一批货品承诺给多个客户,4,如果没有好的计划管理,企业最大的客户要求从今天开始一周内向他们发运某种

2、产品300件，已经做出了承诺，答应按时发货，但是没有人保证一定能做到 财务部门要求销售、库存和生产部门提供未来半年的详细计划，以便确定企业能否满足它今年的财务计划 每个人都有自己的一套数据来为自己的工作辩护，而把抱怨推向别人或别的部门，甚至抱怨客户或供应商 在企业高层领导会议上，竟然没有一个人掌握产品和生产线的必要和足够的信息和数据 ,5,制造业生产计划方式,面向订单设计（ETO） 面向订单生产（MTO） 面向订单装配（ATO） 面向库存生产（MTS）,6,生产过程和计划方式,7,在产品生命周期中的位置,MTS ATO MTO ETO,开发,8,在产品生命周期中的位置,MTS ATO MTO

3、ETO,开发期 增长期,9,在产品生命周期中的位置,MTS ATO MTO ETO,开发期 成熟期 增长期,10,产品在其生命周期中的位置,MTS ATO MTO ETO,开发期 成熟期 增长期 衰退期,11,生产计划方式和产品结构,12,ERP计划层次,经营规划 销售和运作规划 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划,13,经营规划,销售和运作规划,主生产计划,物料需求计划,能力需求计划,可 行 否?,执行能力计划,执行物料计划,Yes,No,14,经营规划,是企业的战略规划，确定企业的经营目标和策略，内容包括： 产品开发 市场占有率 质量标准 技术改进，企业扩充 职工培训，队伍建设 销售收

4、入和利润,15,经营规划,在企业高层领导的主持下会同以下各部门负责人，共同制定 销售 市场 技术 生产 物料 财务等 是各计划层次的依据,16,销售与运作规划,两个基本的目的 连结经营规划与详细计划和执行过程 控制其他计划，包括主生产计划和所有支持计划 是高层管理对ERP系统的主要输入,17,销售与运作规划,销售与运作规划的制定涉及两个相关的过程 对每个产品族制定销售规划 对每个产品族制定生产规划,18,销售规划,对产品族总需求的预测 关于产品族的销售规划必须和单项预测之和一致 例如，如果在一个产品族中有5项物料，其单项预测之和为1100，而产品族的销售规划是1000，那么二者之一必须修改,1

5、9,生产规划,为每个产品族建立适当的生产率 把产品划分成产品族，使得必须由高层领导检查和批准的物料分组不会太多 生产率不包括具体生产批量的时间和数量,20,生产规划的特征,计划展望期至少为12个月，滚动 计划对象为产品族 需求是浮动的或季节性的 在计划展望期内工厂和设备固定不变 要满足多项管理目标，如 低库存 生产的高效率 高水平的客户服务 良好的员工关系等。,21,销售与运作规划,输入信息来自 市场 生产 工程 财务等部门 每月由主管上述部门的副总经理主持销售与运作规划会议批准销售规划和生产规划,22,生产规划的两个公式,销售规划量和生产规划量均指计划展望期内的总量 MTS： 生产规划量=销

6、售规划量 + 期末库存量- 期初库存量 MTO： 生产规划量=销售规划量 + 期初未交付客户订单量-期末未交付客户订单量 两个公式可以统一表示为： 生产规划量=销售规划量 + 对库存量或未交付的客户订单量的调整,23,生产规划的策略,追逐策略 均衡策略 混合策略,24,需求/生产,时间,数量,追逐策略,25,需求,生产,时间,数量,均衡策略,26,需求,生产,时间,数量,混合策略,27,销售与运作规划报告,销售规划 生产规划 库存计划或未交付订单计划,28,销售与运作规划报告,销售规划： 计划需求和实际订货信息 按承诺的发货日期列出的客户订单信息,29,销售与运作规划报告,生产规划 计划生产率

7、 对于过去的时区，还包括实际的生产率和计划生产率的比较,30,销售与运作规划报告,库存计划或未交付订单计划 评估和管理产品族的库存的信息 评估和管理产品族未交付的客户订单的信息,31,销售与运作规划报告,库存计划表明过去的以及未来预期的库存情况 对过去的时区， 把计划库存量与实际库存量进行比较 对未来的时区，可以计算计划库存量： 计划库存量 = 现有库存量 销售规划量 + 生产规划量,32,销售与运作规划报告,未交付客户订单计划表明过去的未交付客户订单情况以及未来的计划 对过去的时区，把计划的未交付客户订单和实际情况进行比较 对未来的时区，可以计算计划的未交付的客户订单： 计划未交付客户订单=

8、当前未交付客户订单+ 销售规划量 生产规划量,33,销售与运作规划报告的例,面向库存生产的产品族:手推式剪草机 产品族代码：M350 度量单位：台 当前日期：1/2/2005 当前库存量：435,34,35,销售与运作规划报告的例,面向订单生产的产品族: 载重卡车 产品族：M0138 度量单位：辆 当前日期：1/2/2005 当前未交付订单：448,36,37,资源计划,资源：人工、物料、机器设备、加工或存储空间等等 资源清单面对产品族，指出每单位产品族对关键资源的需求 资源计划根据资源清单，把生产规划转变成资源计划，评估生产规划的可行性,38,资源清单,39,资源计划 假定某季度要生产100

9、00辆自行车，5000辆三轮车和10000辆四轮车,40,主生产计划,是关于“将要生产什么”的描述 承上启下、从宏观计划向微观计划过渡 是联系市场销售和生产制造的桥梁,41,一些容易混淆的概念,销售预测 销售预测描述需求信息，主生产计划描述供应信息 生产规划 生产规划是按产品类规定生产率 最终装配计划 依据客户订单的特殊需求建立的关于最终产品的计划 由计算机自动生成的计划方案,42,为什么要做主生产计划？,得到相对稳定和均衡的生产计划 人工干预、均衡安排，使得在一段时间内主生产计划量和需求量上相匹配 由于主生产计划是稳定和均衡的，物料需求计划也将是稳定的和均衡的,43,客户需求,44,稳定的主

10、生产计划,45,主生产计划的对象,“最终项目”：具有独立需求的物料 MTS:最终项目指产品、备品备件等 ATO:最终项目指的是基本组件和通用件,46,主生产计划的策略,基本原则：根据企业的能力确定要做的事情 负责任的预测 确定合理的计划展望期和计划时区 计划展望期要大于最终项目的累计提前期 计划的时区不应大于周 交流、反馈和定期的计划会议 确定计划时界和需求时界,47,主生产计划的有关数值,需求预测 实际需求 未消耗的预测 总需求 预计可用量（PAB） 可承诺量（ATP）,48,需求预测,需求预测可以是来自生产规划的生产预测，也可以是市场预测。 生产预测是某产品族的生产规划量中预期分配到该项产

11、品的部分 生产预测计算通常使用计划物料清单来分解生产规划,49,实际需求,已经接到客户订单，并做出了发货承诺，但尚未发货 实际需求 预测的客户订单 增加的客户订单,50,未消耗的预测,尚未被实际的客户订单消耗的预测，它指出还可以期望得到多少客户订单 计算方法是某时区的预测值减去同一时区的客户订单 早于需求时界的累计未消耗的预测 移到需求时界之后的第一个时区 或忽略不计,51,总需求,未消耗的预测和实际需求之和,52,主生产计划量,主生产计划员和计算机系统在各个时区所投放的用来满足需求的供应订单 每份订单所出现的时区是该订单的完成日期,53,预计可用量（PAB）,指物料在某个时区的预计库存数量

12、某时区预计可用量=上时区预计可用量+该时区计划接收量-该时区毛需求量 如果PAB出现负值（或低于安全库存），则说明主生产计划量偏低 如果PAB越来越高，则说明主生产计划量偏高,54,可承诺量（ATP）,用于支持客户订单承诺，指出在不改变主生产计划的前提下还可以做出多大的客户承诺 ATP的计算 第一个时区的ATP初始库存量主生产计划量（这个时区以及下一次出现主生产计划量之前所有时区中客户订单之和） 对其它时区，如果设置了主生产计划量， ATP=主生产计划量-（这个时区以及下一次出现主生产计划量之前所有时区中客户订单之和）,55,计算ATP的例子 初始库存量30,56,主生产计划的编制,确定生产预

13、测 计算总需求 编制主生产计划的草案 计算各时区的预计可用量和主生产计划量 第0时区的预计可用量=期初可用量 第K+1时区的预计可用量=第K时区预计可用量+第K+1时区主生产计划量-第K+1时区的总需求量（K=0，1，） 在计算过程中，如某时区预计库存量为负值，则在该时区安排一个生产计划量 用粗能力计划评价主生产计划草案的可行性 模拟选优，主生产计划定稿,57,主生产计划的编制,编制主生产计划草案,使用RCCP对草案进行评估,修订MPS,使用 RCCP对MPS再评估,1,2,3,4,5,输入：预测和CO,MPS定稿,58,主生产计划的维护时域,第1时域的跨度等于或略大于最终产品的总装配提前期，

14、冻结时域 第2时域的跨度加上第1时域的跨度等于或略大于最终产品的累计提前期 第2时域以后的计划期称为第3时域。,59,主生产计划的维护时界,需求时界是1、2时域的分界线，指出第1时域的主生产计划不宜再变，否则要付出很大代价。第1时域也称为冻结时域 计划时界是2、3时域的分界线，指出在第2时域的主生产计划已经确认，计划的变化要付出一定的代价，必须由主计划员来控制。第2时域也称为尚有灵活性的时域 在计划时界以后的时域，即第3时域，主生产计划尚未确认，系统可以改动。第3时域称为自由时域,60,主生产计划的维护,计划时界：在计划时界之前，由主计划员对主生产计划进行手工维护，在计划时界之后，由MRP系统

15、自动维护 在自动维护时，主计划员不对主生产计划进行控制,61,和主计划有关的计划物料清单,虚项 产品族物料清单 模块化物料清单,62,物料清单的构造虚项,使用虚项的原因： 标识通常不入库，但偶尔入库的物料项目 标识一组不可能装配在一起的零件，以使得物料清单的结构更清晰 标识一种预测和主生产计划处理的对象，支持模块化物料清单的构造 实现对逐步淘汰零件的用光替换,63,虚项的处理方法,在加入物料清单时，指明其子项类型为虚项 置提前期为零,订货策略为按需订货 进行物料需求展开时，如果虚项的库存余额为零，则越过该虚项直接计算其下属物料项目的需求。虚项的库存不为零，则先用毛需求减去库存余额，求得净需求，再展开其子项的需求。,64,65,66,67,模块化物料清单,应用模块化物料清单的原因: 缩短交货期 便于预测和计划 降低物料清单维护成本,68,例1 某企业生产的农用拖拉机有如下可选特征： 项目 可选特征 行走机构 3种：四轮结构 三轮结构，一个前轮 三轮结构，两个前轮 燃料 3种：汽油 液化石油气 柴油 功率 2种：40千瓦 50千瓦 传动结构 2种：手工排挡 自动排挡 驾驶盘 2种：机动 电动 后平板 2种：常规高度 低高度,69,例1 某企业生产的农用拖拉机有如下可选特征： 项目 可选特征 车轴 2种：标准车轴 大间隙车轴 挂钩