设施选址与布置（第五六章）课件

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1、第四章 设施选址与布局,本章你将学到什么？ 选址的意义; 从宏观和微观层面上讨论制造业与服 务业企业设施选址的影响因素; 选址的一般性程序和主要的选址方法; 生产过程的专业化原则; 设施布置主要方法; 流水线的平衡。,第一节 设施的选址 选址的重要意义 影响选址的因素和步骤,一、选址的重要意义 人类祖先对居住的洞穴的选择问题以及始于中国古代的风水问题的研究，其本质都是选址问题。到了20世纪80和90年代，特别是随着经济全球化的发展，全球化范围的选址问题受到了人们的重视 。 投资 资金、税率、周期、基础设施 成本 运输成本、劳动力成本 职工 员工士气,如何选址?,国家决策,地点决策,区域决策,二

2、、影响选址的因素,经济因素 企业战略 行业竞争 产品特性,政治因素,社会因素,自然因素,（一）宏观层面上考虑的影响因素 1国家和地区对产业发展的法律、法规和政策 国家和地区在不同的时期会对各类产业发展有不同的法律、法规和政策，这是当今跨国公司和我国企业在选址时考虑的重要因素。 2劳动力资源的供应条件 我国不同地区劳动力的工资水平和受教育的程度是不相同的，是否容易获得企业所需的合格劳动力是选址时要考虑的重要问题。 3能源和原材料等资源的供应条件 对原材料、燃料消耗量大和对动力资源依赖性强的企业，必须认真考虑产品与材料运输成本与供需时间要求。 砖瓦厂、水泥厂；水果、蔬菜罐头厂；家具厂、预制板厂。,

3、4自然资源条件 获取土地资源的价格、水资源的供应情况、当地的气候条件等，对于许多制造业和服务业企业至关重要。 造纸厂、啤酒厂 5交通运输条件 随着市场经济的发展，企业间联系越来越密切。企业应根据原材料和产成品体积、重量、形态等特点，选择合理运输方式。 6当地社会的协作环境 无论是制造业企业，还是服务业企业，都会对协作环境提出较高要求。在工业较发达的地区和服务环境较为成熟的地区建立企业，容易获得良好的协作配套条件，有利于企业的长远发展。 7科技依托条件 高科技制造业和服务业企业应选择建在科技文化发达的地区和科技人才集中之地。,（二）微观层面上考虑的影响因素,1.制造型企业设施选址的影响因素 （1

4、）厂区自然形态：建立厂区的地形、地貌和地质、水文条件直接影响建厂施工工作量及费用，从而影响未来的发展。 （2）厂区周围人文环境和公共设施：所选厂区能否方便地利用城市原有的各种公用设施。 （3）厂区的可扩展性：在建厂时不仅仅考虑企业现实的发展对空间要求，还要在厂区空间内适当留有余地，以便于满足未来的发展。 （4）产品销售条件：消费类产品制造企业应尽可能接近产品的目标市场，以利于及时掌握产品市场动态，产品就近迅速投放市场和节省运输费用,从而能更好地适应顾客的需求。,2.服务型企业设施选址的影响因素 （1）区域内消费者的购买力水平：消费者购买力水平是直接影响服务企业经济效益，是服务设施选址的首要因素

5、。 （2）服务企业的聚集化程度：服务企业的聚集化会产生聚集效应，给服务企业带来较多商业机会，获得更多的收益，又给消费者带来方便，降低消费者的消费成本。 （3）企业的服务功能定位：企业提供服务功能可划分为主体性功能、辅助性功能；企业应根据地区发展规划和自然形成特色功能区域，结合自己实际情况满足服务的要求。 （4）服务与消费者接触程度：接触程度较高的服务机构，如百货商店、超级市场、餐厅，其选址应靠近目标消费群集中的区域；而服务接触程度较低的机构，如银行、邮局等则应选择交通便利的地区和功能性较明确的区域。服务与消费者接触程度高低对服务企业的选址有较大的影响。,*制造企业和服务企业选址的比较 P143

6、 *城市与农村的选择？,城市设厂 优点：人口稠密、人才集中、交通便利、通讯发达、企业聚集、协作方便、动力供应便利、资金容易筹集、基础设施齐备 缺点：高楼林立、地价昂贵、生活水平高、对环境保护要求高 适合：工厂规模不大，需大量受过良好教育和培训的员工；,农村设厂 优缺点与城市相反。 适合：工厂规模大、需占用大量土地、生产对环境污染较大、需大量非技术性粗工、有高度制造机密，需与周围隔离。,麦当劳的选址 麦当劳的成功在很大程度上是由于选址的成功，其选址的主要步骤如下： 首先，市场调查和资料信息的收集。包括人口、经济水平、消费能力、发展规模和潜力、收入水平，以及前期研究商圈的等级和发展机会及成长空间。

7、 其次，对不同商圈中的物业进行评估。包括人流测试、顾客能力对比、可见度和方便性的考证等，以得到最佳的位置和合理选择。在了解市场价格、面积划分、工程物业配套条件及权属性质等方面的基础上进行营业额预估和财务分析，最终确定该位置是否有能力开设一家麦当劳餐厅。,最后，商铺的投资是一个既有风险、又能够带来较高回报的决策，所以还要更多地关注市场定位和价格水平，既考虑投资回报的水平，也注重中长期的稳定收入，这样才能较好地控制风险，达到投资收益的目的。,三、选址的步骤 1、明确企业选址的目标，列出评价选址地点的标准 2、列出影响选址决策的主要因素 3、列出可供选择的方案 （1）扩建现有的厂址； （2）保留现有

8、厂址，在其他地点增加新的厂址； （3）放弃现有厂址，迁到新的地点。 4、采用适当的评价方法，评估不同方案，作出选址决策,三、选址的方法 量本利法 重心法 评分法,金额 销售收入 总成本 单位变动成本CV 固定成本CF 产量,盈亏平衡分析法 (P47),公式推倒 利润=收入- 成本 即：R=PQ -（FC + Q Va） 当R0，Q=（F+P）/（R-Va） 当R=0，Q。称为保本点（盈亏平衡点） Q。= FC/（R-Va）,例1：工厂修建大、中、小三种投资规模选择，各自的固定成本、可变成本和产出能力如表： 工厂规模 年固定成本 单位可变成本 年最大产出能力 （万元） （元/吨） （万吨） 小

9、5000 1000 10 中 9000 900 25 大 16000 700 40 产品市场销售单价是1500元/吨。 （1）确定大、中、小三种投资规模的盈亏平衡点。 （2）如果年需求是20万吨，应该选择哪种工厂规模？,解： 保本点Q。= F/（P- Cv ） Q 。 （小）=5000/（1500-1000）=10（万吨） Q 。 （中）=9000/（1500-900）=15（万吨） Q 。 （大）=16000/（1500-700）=20（万吨） 当年需求是20万吨时，应选择建大厂规模的方案。 思考：市场需求与工厂规模的关系？,例2：已知修理站每年营业260天，固定成本为初期投资的19%，可变

10、成本为修理收入的60%，选哪个站址较好？ 选址因素 站址1 站址2 站址费（元） 135000 164000 建筑费（元） 125000 125000 预计日平均修理收入（元/天） 25000 31000 年运行费（工资、维修费 50000 50000 保险、税收、水电费等） （元/年）,2、评分法 通常对于定性分析的因素，可以采用主观评分的方法把它量化后，转为采用定量分析方法进行处理。 （1）列出影响企业选址的主要因素，形成一个可比较处理的项目清单； （2）赋予这些主要影响因素以权重，如权重系数以0.05为级差反映它在选址中的相对重要程度，其总和为1； （3）确定每个影响因素评分的取值范围，

11、如以10为级差从10到50表示由高到低评分； （4）请相关专家和领导对每个候选企业选址方案进行评价和打分，计算各方案总分； （5）再组成企业选址决策组进行定性分析，通常选择总分数最高者为最优推荐方案。,例：有一家汽车制造企业，为了扩大生产规模，需要选择一个新的生产基地生产轿车。考虑的因素有10个，其权重选择如下表： 1、出口外运的条件；2、水、电、汽的供应；3、加工协作半径；4、交通、通讯；5、技术协作水平；6、相关产业水平；7、国内市场；8、厂址的条件；9、离总部的距离；10、融资渠道。,因素 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 权重 0.154 0.077 0.085 0.09

12、2 0.092 0.092 0.107 0.123 0.085 0.092 1. 方案 甲 10 7 10 8.5 8 9.5 9 10 8.5 8.5 9.02 乙 8 8.5 9 9 8.5 9 9 9 9 9 8.75 丙 9.5 9 8 10 9 8.5 10 9.5 9.5 8 9.148 100.154+70.077+100.085+8.50.092+80.092+9.50.092+90.107+100.123+8.50.085+8.5 0.092=9.02 根据得分，选择方案丙,3、重心法 基本思想：用于确定配送中心仓库或服务设施的选择。重心法是将一个坐标系重叠在地图上来确定各点

13、的相应位置，所以首先要在坐标中标出各个地点的位置，目的在于确定各点的相对距离。然后，求出运输成本最低的配送中心位置和坐标，对照地图找出相应位置。 数学模型：minP(x,y)： Px =dixVi/Vi PY =diyVi/Vi Vi：第i个供应点（或需求点）的运输量； dix 、diy:第i个供应点（或需求点）与选择的配送中心的距离； （Px，Py）待确定的配送中心的地理坐标。,基本步骤： 建立反映地理位置的坐标系； 确定各供应点（或需求点）与待 配送中心之间的运输量； 计算待确定位置的坐标，选择总运量 最小的地点。,例：某公司由于业务发展的需要，计划在某地建立一个配送中心，以解决货物的供应

14、问题。现有四个销售点，其每月的销售量以及它们的地理坐标如表。根据这个表的数据确定一个最佳的配送中心位置。 销售点 地理位置 每月销售量 甲 （10，50） 100 乙 （20，80） 120 丙 （50，100） 150 丁 （100，50） 200,Px=XiVi/Vi= （10100+20120+50150+100200）/（100+120+150+200 = 54.2(公里) PY=YiVi/Vi= 50100+80100+100150+50200/ 100+120+150+200 = 66.7（公里）,第二节 生产的组织形式 对象专业化 工艺专业化 成组技术（单元式制造）,1、对象专业化（连续式生产） 将所有的被要求生产同一种产品/服务的生产运营都集中在一个生产部门。 原材料 零部件 子装配线 装配线 产成品 如：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸,原材料 零部件 零部件 子装配线 原材料 零部件 子装配线 装配线 成品 购买的零部件和 子装配线 装配线 产品或者原材料流转 生产运营,优点：生产周期短；运输路线短，降低运输成本；减少缺点品库存量；减少生产单位之间的协作；有利于质量管理。 缺点：生产过程相对封闭，适应性差；不便于工艺管理；设备利用率低。,2、工艺专业化（离