管理基础知识课件

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1、5S 管理基础知识,怎一个“乱”字了得!,人造环境, 环境育人,5S的起源,5S概论,5S概论,5S的起源,5S概论,5S起源于日本,最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来的。指的是一种在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素继续有效管理,是日式企业独特的一种管理方法。,5S的起源,员工素养的四级水平 遵守规范,按标准作业; 积极主动开展工作; 在完成本分工作的前提下,有所改善和创新; 为他人着想,为他人服务。,5S概论,5S概论,整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:洁净环境,贯彻到底; 修养:形成制度,养成习惯。,5S的含义,

2、开展5S的作用,现场变得干净 零部件堆放整齐 工装放在了确定的位置 职工的工作服、鞋帽整齐、干净 进一步确保安全 使职工养成良好的习惯 现场营造明快的氛围,提高生产率 提高质量 降低成本 提高工人的 工作满意度,5S概论,5S概论,我们为什么没有早点实施呢,5S概论,5S之间的关系,5S概论,只有整理没整顿,物品真难找得到; 只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟; 整理整顿没清扫,物品使用不可靠; 3S之效果怎保证?清洁出来献一招; 标准作业练素养,公司管理水平高。,5S之间的关系,5S推进重点,将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。,含义,推行要领,马上要用的、暂时不用的、长期不用的

3、要区分对待; 即便是必需品,也要适量,将必需品的数量降到最低程度; 在那儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,绝不手软!,区分“要”与“不要”,5S推进重点,整理的步骤: 1.确定必要和不必要物品的区分标准 2.对所有物品进行一次清理,统计 3.根据标准进行分类处理 4.确定物品的放置点 5.对困难的地方和整理后不断出现问题的地方,设立课题,开展对策。 6.设立整理基准(标准化),坚持实施。,确定必要和不必要物品的区分标准,无价值的物品,不使用的物品,销售不出去的产品,1.不能使用的旧劳保品 2.损坏的刀具 3.损坏的工具 4.无法使用的测量工具 5.无用的工装、夹具 6

4、.破损的包装箱 7.过时的报表、资料 8.停止使用的标准 9.无法修理的器具 10.过期,变质的物品,1.停产的零件和半成品 2.无保留价值的试验品 3.多余的办公桌和椅子 4.闲置设备 5.停产产品的源材料 6.安装空调后的电风扇 7.多余的辅助工具 ,1.未上目录不能销售的产品 2.过时,淘汰的产品 3.生产过剩的产品 4.存在缺陷无法销售的产品 5.设计变更,因无法进行售后服务而不能销售的产品 ,5S推进重点,5S推进重点,确定必要物品的放置点,物品的管理方法,5S推进重点,将必需物品放于任何人都能立即去到的状态。,含义,推行要领,彻底的进行整理; 确定放置场所; 规定放置方法; 进行标

5、识。,寻找时间为零,5S推进重点,推进步骤,分析现状 物品分类 决定储存方法(定置管理) 实施,寻找时间为零,5S推进重点,三要素,寻找时间为零,定量 定置 标识,颜色表示区分: 黄色:一般通道、区域线 白色:工作区域 绿色:料区、成品区 红色:不良区警告、安全管制 具体用何种颜色还要视底色而定!,5S推进重点,寻找时间为零,定置管理,5S推进重点,寻找时间为零,定置管理,5S推进重点,寻找时间为零,定置管理,5S推进重点,寻找时间为零,定置管理,5S推进重点,清扫并不是一件简单的活动,它包括: 传统意义上的打扫卫生 将所有不该有的东西、物品、流程清除出工作场所(流程管理角度) 最好的清扫是不

6、清扫,将产生问题的原因找到,并清扫。即:源头管理 将所有应该有的东西保留下来,并使其保持最佳状态,并得到定期的检查和保养 清扫就是检查,5S推进重点,推进步骤,分隔区域,分配责任 卫生包干区 制作包干区图及检查表 逐个区域,逐个设备的清扫 细致的清洁工作有助于找出潜在的隐患 要变“清扫为检查” 识别问题,制定计划,提供资源,解决问题,5S推进重点,推进步骤,在清扫中实施改善 缩短清扫耗时 变困难/肮脏的地方易于做清扫 消除污染源 制定规则、标准,包括:明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、担当者等各种项目。这个厕所是谁清扫的、保管的、多久清扫一次,会议室、电视机、计算机、机器设备等也都

7、要明确保管人是谁,或者清扫人是谁。,5S推进重点,5S推进重点,将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。,含义,推行要领,贯彻5S意识,寻找有效的激励方法; 坚持不懈; 一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正; 彻底贯彻3S; 推行“透明管理”,5S推进重点,推进步骤,对推进组织进行教育 整理区分工作区的必需品和非必需品 向作业者进行确认说明 撤走各岗位的非必需品 整顿规定必需物品的摆放场所 规定摆放方法 进行标识 将放置方法和识别方法对作业者进行说明 清扫并在地板上划出区域线,明确各责任区和责任人,5S推进重点,5S推进重点,划定区域,5S推进重点,对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。,含义,推行要领,持续推动4S直至习惯化; 制定相关的规章制度; 教育培训; 激发员工的热情和责任感。,5S推进重点,推进步骤,5S推进体制,5S推进原理,5S推进体制,5S推进阶段,5S推进要诀,要决一 全员参与其乐无穷 要诀二 培养5S大气候 要诀三 领导挂帅 要决四 彻底理解5S精神 要诀五 立竿见影的方法 要诀六 领导巡视现场 要诀七 上下一心,彻底推进 要诀八 以5S为改善的桥梁,5S推进体制,5S推进步骤,5S推进体制,谢谢大家!,

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