设备点检定修制培训【幻灯片】

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1、湖 南 华 菱 涟 源 钢 铁 有 限 公 司,设备点检定修制培训,涟钢点检定修制推进项目组 二零零九年五月,培 训 内 容,一 现代设备管理和点检定修模式介绍 二 设备点检管理 三 设备定修管理 四 设备管理的相关措施,一 现代设备管理和点检定修模式介绍,(一)现代设备的特点 (二)设备管理的主要任务 (三)点检定修管理模式 (四)维修发展过程 (五)推行设备点检定修的必要条件 (六)作业长介绍,(一)现代设备的特点,设备大型化和超小型化 设备连续化 设备高速化 设备精密化 设备自动化 设备综合化 设备管理法制严格化,(二)设备管理的主要任务,1、设备管理的意义 (1)设备管理是设备正常运行

2、的重要保证; (2)设备管理是提高维修质量的重要保证; (3)设备管理是提高经济效益的重要手段。,(二)设备管理的主要任务,2、设备管理的业务内容 (1)设备的技术管理 A、设备的前期管理制造、安装、调试与验收 B、设备的使用维护管理 C、备品备件的管理 D、设备的更新、改造管理 E、设备的专业管理,(二)设备管理的主要任务,2、设备管理的业务内容 (2)设备的经济管理 A、对设备投资方案进行经济技术分析、评价,以便确定投资方案 B、分析设备的经济寿命,按照今年国际寿命确定设备的使用年限和合理的提起折旧费 C、确定合理的维修方式,实现维修工作最佳化,做到停机损失最少 D、合理确定备品备件的储存

3、量和备件的流动资金 E、加强设备周期费用分析,实现周期费用最佳化,(二)设备管理的主要任务,3、设备管理的主要任务 (1)根据技术先进,经济合理的原则,正确选购设备,为企业提供质好价廉的设备。 (2)积极推行科学的设备管理制度,按照现代化设备管理的观点和方法,结合本单位特点,使设备管理能更好地为提高企业的经济效益服务。 (3)设备维修管理的重点是认真做好设备的正确使用、精心维护保养和预防维修及改善维修工作,管理思想要从以修为主,转为以防为主,尽量减少影响生产正常进行的突发性设备故障。 (4)做好现有设备的挖潜、革新、改造和更新工作,不断提高企业技术装备的现代化水平,使企业的生产活动建立在最佳的

4、物质技术基础之上。 (5)提高设备维修技术,学习和推广应用设备维修的新技术,并且要做好备品备件的供应工作。 (6)做好技术业务培训,采取各种方法培训设备管理与维修人员,提高各级设备管理人员的技术素质和业务水平,以适应设备管理的新要求。,(二)设备管理的主要任务,4、科学的设备管理制度: 管理思想以人为中心 管理目标故障少,费用低、投入少、产出多 管理方针安全第一。设备事故与灾害为零,安全、可靠、稳定 管理组织设备经营机制,强化基层管理,推行全员维修的自主维修活动 管理方法管理科学与行为科学相结合 管理制度全员参加维修,做到生产、设备一体化 管理手段采用计算机管理 管理措施PDCA 维修管理框图

5、,(三)设备点检定修管理模式,1、管理模式的来源: 2、点检定修的基本思想:从“事后维修”转变为“状态维修”,设备“以修为主”转变到“以预防为主”,实行全员生产预防维修(TPM),达到降低设备故障,减少维修费用。包括以下三层含义: (1)生产维修思想:不同的设备采用不同的维修方式。1、有些辅助设备、次要设备不需要计划维修,实行事后维修;2、对主要生产设备要实行定修、达到预防维修的目的;3、对有问题的设备,要改良维修(自主管理);4、维修预防,向无维修设备方向发展; (2)全员维修思想:全系统、全过程、全员参与设备维修; (3)预防维修思想:在设备管理过程中,要掌握设备状态,随时掌握设备劣化的趋

6、势。,(三)设备点检定修管理模式,3、设备管理体制改变:成立点检作业区,负责设备的运行管理;集中检修队伍;设备专业管理集中到设备管理专业职能部门 4、设备管理方法改变:通过点检,掌握设备状况;通过定修,恢复设备正常运行状态 5、设备管理目标集中: (1)降低生产故障 (2)降低维修费用,(三)设备维修发展过程,四代维修的构成及全员维修的内容见下图所示:,(四)推行点检定修的必要条件,1、建立适合于点检定修的管理体制; 2、编制设备管理的四大标准(设备维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准); 3、建立定修模型; 4、建立设备管理的分工协议; 5、推行作业长制。,(五)作业长介绍,1、

7、作业长是生产第一线的指挥者、管理者和经营者,接受厂长的权力委让,全面负责作业区的工作(安全、产量、成本、质量、士气、交货期)。作业长被称为“小厂长”。,2、点检作业长要做好哪五件事 (1)安排作业区人员工作,做好检查督促。 (2)负责对外联络协调。 (3)负责组织制定设备年修、定修计划。 (4)负责按月对设备运行状况进行分析。 (5)负责抓好点检员的点检台帐建立,实施跟踪管理。,1、现代设备管理的主要任务包括哪六个方面。 2、设备点检定修模式的基本思想是什么, 包括哪三层含义。 3、推行设备点检定修制,需要做好哪三个改变。 4、说明推行设备点检定修制的五个必要条件。 5、什么是作业长。,复习题

8、,二 设备点检管理,(一)什么是设备点检 (二)设备点检的特点 (三)点检管理的方法和业务内容 (四)点检员的基本要求 (五)点检作业区的工作要求 (六)点检技能介绍 (七)设备部与生产厂的业务划分 (八)设备四大标准的编制,(一)什么是设备点检,专职点检员对设备按照点检的计划和点检标准,对设备进行周期型的检查与诊断,掌握设备劣化的趋势和程度,提出整改措施或者进行处理,确保设备性能的稳定,延长设备使用寿命。这个过程称为点检管理。,(二)设备点检定修制的特点,1、对设备进行倾向管理,预测零部件的寿命、劣化倾向和规律 2、坚持预防为主的方针 3、建立四大标准,进行标准化作业 4、建立以点检为核心的

9、管理体制 5、管理目标集中 6、突出为生产服务的概念 7、实行全员管理 8、实行PDCA工作循环 9、坚持安全第一 10、维修工人多能化,(三)点检管理的方法和业务内容,1、点检员每天的基本工作方法:上午现场设备点检,下午进行设备台帐管理。1/3的时间对设备进行点检,1/3的时间做台帐管理(做计划、做档案、做记录),1/3的时间联络交往,了解生产信息情况。 2、点检员的10项业务内容: (1)每月编制点检计划。 (2)现场点检实施,掌握设备状态(带工具、记录等),对能够处理的小问题,自己动手处理。 (3)倾向管理,就是对设备发现的异常问题,一时难以弄清楚原因和它的变化,而建立的专题管理,用以观

10、察设备故障变化的各种参数,找出劣化规律,控制发展趋势。 (4)设备故障、事故处理,并写出事故的分析报告。 (5)检修项目的计划编制。 (6)检修的联络、准备、停送电和工程验收。 (7)备件、资材的准备。 (8)设备维修费用计划编制和统计分析。 (9)按月、季、年提出设备实绩分析报告。 (10)对生产点检作业指导,并向岗位人员了解设备运行状态。,(四)点检员的基本要求,点检员是设备管理的主要人员,需要高中以上文化程度;熟悉本厂的设备性能;具备本专业三级以上的技能;必须选择业务精通、处理设备故障能力较强、有一定的管理能力、有分析问题、又提出设备改进措施能力的人。,(五)点检作业区的工作要求,1、四

11、项工作:(1)实施设备点检,掌握设备状态;(2)组织检修;(3)建立健全各种记录和台帐;(4)对设备管理进行实绩分析。 2、两个目标:(1)降低设备故障;(2)降低维修费用。 3、五项要求:(1)推行标准化作业【定时开早会;点检五个“必须”;填写作业日志、建好工作台帐】;(2)点检的五个必须【按照点检计划进行点检;必须带点检工具;询问岗位工人设备运行情况,查看运行记录;做好点检记录;与岗位工人打好招呼,注意安全】;(3)建立四大标准【四大标准点检员编制、设备部和设备室进行审定】;(4)健全设备6种台帐与记录;(5)按照定修模型组织定修。 4、一年成型、两年见成效、三年上台阶【有先进的设备管理体

12、系、指标一流、管理信息化、人员水平高】,(六)点检技能介绍,1、点检分类: (1)日常点检:主要靠五官对设备运行状态进行检查,包括清扫、螺丝紧固、给油脂等。这主要由生产岗位人员承担; (2)定期点检:由设备专业点检人员承担,包括一个月内和一个月以上的周期点检; (3)精密点检:用精密仪器、仪表对设备进行综合性诊断 。,(六)点检技能介绍,2、点检技巧 (1)确定设备点检重点部位:滑动部位、回转部位、传动装置、受力支撑点、与原料或产品接触部位、电气原器件 (2)填写该部件劣化检查项目中诊断的十大要素:压力、流量、温度、泄露、异音、振动、润滑(给油状况)、磨损、松弛、裂纹(腐蚀)等 (3)设备周期

13、的确定:根据设备的性能,和重要性来确定。重要设备每天或两天检查一次;生产点检和专职点检要分开,专职点检员对设备最多每天检查一次,传动装置每周检查两次;稳定的设备一周检查一次;结构件一周检查一次,大梁可按一月检查一次。 (4)点检实施中,在运转中点检为佳;运转中不能点检的停机后一定要补点检;有些设备运转或停机后都不能点检的设备,定修时一定要点检。设备检查的部位主要包括:设备有滑动的部位、回转的部位、支承部位、与物料接触部位、高温、腐蚀部位等都是检查的重点。,(七)设备管理室的主要管理业务,设备管理机构:生产厂设备管理室点检作业区;设备管理室具有双重职能,既有行政管理职能、又有专业管理职能,主要管

14、理业务包括: 1、生产厂设备管理制度建设;组织设备四大标准的编制、修改与初审;小改小革图纸设计等; 2、制定设备定修模型和编制年度计划; 3、检修管理与协调,备件资材的管理; 4、设备实绩统计分析与费用管理; 5、作业区设备技术难点的攻关、指导;技改的施工管理; 6、人员培训;点检作业区工作的检查、指导与考核。,(八)设备四大标准的编制,1、编制要求 (1)点检员自己编制设备维修技术标准、点检标准和给油脂标准,项目组成员帮助审查,设备室和设备部分别进行审定 (2)按照项目提供的模板和要求进行编制,其中:维修技术标准用A3纸横编,图占三分之一,数据内容占三份之二;其他三项标准用A4纸纵编,(八)

15、设备四大标准的编制,2、维修技术标准: (1)编制依据: 制造厂提供的使用说明书和图纸;参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术标准; 实际经验 (2)维修技术标准(机械)分类: 通用类标准:如泵、罐、管道、空压机、皮带等类,有大类再分为小类,如泵类中可分为离心泵、柱塞泵、叶片式泵等,再按作表要领分类填写,越细越好; 国家规定的法定检查标准:如压力容器、起重机械设备等,检查周期、方法及劣化允许值(按国家规定数值); 专用设备类标准:如轧机压下、轧机传动、转炉氧枪提升等装置,按作表要领填写。,(八)设备四大标准的编制,3、点检标准编制依据: 维修技术标准; 同类设备实绩资料; 设备使用说

16、明书和技术图纸; 实际经验 4、给油脂标准编制依据: 设备使用说明书; 同类设备实绩资料; 相关技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值,5、维修技术标准标准、点检标准实例,1、什么是设备点检管理。 2、设备点检定修的特点。 3、点检员的工作方法和业务内容 。 4、点检作业区标准化工作的内容和五项要求。 5、设备管理室的主要管理业务。,复习题,三 设备定修管理,(一)设备维修方式 (二)什么是定修 (三)定修模型的确定 (四)定修的业务流程 (五)检修工程的管理,(一)设备维修方式,1、日修:一般不停机或非主要生产作业线的设备安排日修项目完成,实行周计划日调整 【周日修计划表】 2、定修:处理主作业线的周期修理项目,确保设备状态良好,减少故障停机时间。一般不超过24小时 3、年修和大修:年修是对设备的关键部位进行更换,机体结构的修理进行大修。【高炉8年以上至10年进行一次大修,转炉6年以上,焦煤30年以

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