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1、第一部分 全面质量管理,摩托罗拉质量管理培训,6.组建团队 和以团队形 式解决问题,5.全面运转 周期管理,4.摩托罗拉 质量体系 评审系统,3.六西格 玛质量,2.顾客完 全满意,第一部分 全面质 量管理,单元一 质量管理发展历程 单元二 全面质量管理,第一部分课程目标,在课程结束后，学员能够做到： 描述质量管理理论与实践的发展历程 明确TQC和TQM的含义 描述全面质量管理的基本概念、含义和特征 明确管理层在全面质量管理中的责任,单元一 质量管理发展历程,质量管理的发展阶段,质量检验 阶段,SQC 阶段,TQC 阶段,TQM 阶段,本世纪初 30年代,4050年代,6070年代,8090年
2、代,质量的主体,产品和/或服务的质量 工作的质量 设计质量和制造质量,调查消费者需求 对产品、服务质量进行设计 根据设计质量进行生产制造 在生产过程中实施质量控制，实现预防为主的方针 对生产的产品进行检查 调查是否己全部满足消费者的要求/新要求 重新修正设计质量,质量螺旋,全面质量管理(TQC),全面质量管理，即日本式TQC 质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量 全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购 、设计直至储存、销售、售后服务的全过程 好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的 要求全员参与 以数据为客观依据 视顾客为
3、上帝，以顾客需求为核心 一切按PDCA循环办事,PDCA循环改进环,通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量,P (plan) 计划 D (do) 实施 C (check) 检查 A (action) 处理,PDCA循环亦称戴明循环，是一种科学的工作程序,最新美国式全面质量管理概念,关注顾客,TQM 活动,持续 改进,全员 参与,社会大网络, ,质量管理目标的转移,单元二 全面质量管理TQM,全面质量管理 Total Quality Management,一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。 以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。
4、,全面质量管理的含义,强烈地关注顾客 坚持不断地改进 改进组织中每项工作的质量 精确地度量 向员工授权,为什么要进行全面质量管理？,缩短总运转周期 降低质量所需的成本 缩短库存周转时间 提高生产率 追求企业利益和成功 使顾客完全满意 最大限度获取利润,全面质量管理的特征,拓宽管理跨度，增进组织纵向交流 减少劳动分工，促进跨职能团队合作 最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化作出迅速而持续的反应,全面质量管理与竞争优势,全面质量管理的战略计划,培养全组织的质量观念 建立与供应商的伙伴关系 建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准 实施质量管理培训和教育 建立规范化的测量指标 确立质量达
5、标的成本,摩托罗拉的质量观宣言,本公司的目标是，使产品和服务质量达到世界领先水平。 我们的质量标准是，公司应当充分预见客户的要求，并最大限度地满足客户！ 我们追求的目标是，在全公司范围内，不断完善所有产品和服务项目的质量。 以上总原则贯彻到公司所有部门的具体质量目标中。欲达此目标，所有与公司有共同利益关系的人们-包括雇员、供应商、顾客-必须步调一致、共同努力。,最高管理者的责任,具有责任感和使命感 阐明企业存在的价值 确立企业的发展目标 建立组织内外的沟通渠道 在质量控制与顾客对质量的要求和顾客期望值之间 建立密切的联系和起桥梁作用,中层管理人员的责任,推动企业在各方面的改进和发展 肩负重任，成为企业获得成功的柱石 承担具体项目的管理责任 负责跨职能部门的交流 确保企业内部的工作质量符合或超过标准,全面质量管理的系统思考,产品 服务,质量,成本,交货期,顾客完全满意,TCS、6、运转周期管理、QSR、基准评价,TQM比TQC的进步,强调企业的社会责任 重视顾客全面满意 重新设计质量 重视质量文化,
