012-品质部2013年度工作总结与2014年工作规划

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1、2013年度工作总结 2014年度工作计划,品质部: 2014年1月20日,01,2013年度工作总结,2014年度工作计划,02,目录,1.目录与序言,2.部门工作业绩,3.部门建设状况,4.部门工作不足及改进方案,5.对其它部门沟通协调的建议,6. 2014年工作规划,7. 2014年重点项目实施方案,8. 其它,尊敬的总裁、副总、各部门经理及各位同事: 大家新年好! 回顾过去的一年,品质部在公司领导和各部门的鼎力支持与配合下取得了一定的成绩,但也有不足之处需要不断改进。 对于收获,要总结归纳并继续发扬; 对于不足,更要汲取经验并持续改进; 争取在新的一年里继续努力再创佳绩!,绪言,201

2、3年品质部年度工作总结,1、原材料外购件进厂检验(IQC) 2、生产成品入库前的检验(QA) 3、制程控制(IPQC) 4、客户投诉处理 5、体系建设及客户审核,质量管理工作 目前来讲我司品质管理工作主要可以分为以下几个方面:,部门工作业绩,2013年品质部年度工作总结,2013年合计完成了17636个批次的来料检验,平均合格率为95%,基本达成上年度制定的95%的质量目标,整体呈上升趋势,详见下表:,一、IQC进料检验批次合格率,部门工作业绩,2013年品质部年度工作总结,二、QA抽检合格率,2013年合计完成了7169个批次的成品入库检验,平均合格率为89%,距上年度制定的90%的质量目标

3、差1%,整体呈下降趋势,主要原因是公司产品转型,产品体系、品质体系没能及时跟上整体步伐出现不合格较多,整体合格率较低,详见下表:,部门工作业绩,2013年品质部年度工作总结,2013年合IPQC抽检4F合计完成了8468个批次的抽检,平均合格率为83%,整体呈上升趋势,但距上年度制定的90%的质量目标差7%,说明我们的空间很大,但是改善力度还不够,还需要继续保持以及快速提升,详见下表:,三、制程IPQC抽检合格率(4F),部门工作业绩,2013年品质部年度工作总结,2013年合IPQC抽检5F合计完成了8530个批次的抽检,平均合格率为82%,整体呈上升趋势,但距上年度制定的90%的质量目标差

4、8%,和4F整体差不多,还需要继续保持以及快速提升,详见下表:,三、制程IPQC抽检合格率(5F),部门工作业绩,2013年品质部年度工作总结,2013年合计接收到客户投诉24起,其中高频头产品11起,成品类23起,品质部都在第一时间跟进了解客户反馈情况、分析不良原因、制定改善措施、回复客户报告,详见附表:,四、客诉处理,部门工作业绩,2013年品质部年度工作总结,2013年初在公司领导及各部门同事的支持下,我们通过了ISO9001:2008质量管理体系的认证,获得了有第三方颁发的认证证书。 2013年我司处于转型阶段,这一转型不光是产品的转型,同时也是客户群体的转型,我们处理问题方式方法的转

5、变。这一年来我们经历了多次的客户审核和1次第三方审核并已获得通过。虽然在这一次又一次的审核中我们暴露出很多问题,但是我们也在一步步走向完善。,五、体系建设及客户审核,部门工作业绩,2013年品质部年度工作总结,2013年部门建设情况,2013年部门组织架构同2012年相比有增加2名QE,1名负责处理IQC来料异常,1名负责制程专案改善(12月增加),以提制制程的检验良率,2013年品质部年度工作总结,2013年部门工作不足及改进方案,问题点: 1:质量体系管理文件不到位,记录部分缺失,流程欠缺。 改善方案:增设文管中心,负责整个公司的文件管理,ISO过程监控 2:数据记录不明确,部分数据整理不

6、规范 改善方案:重新导入新的报表统计,先导入月报表,后导入周报表,将进料 制程 客诉的各方面数据汇总出来,通过数据来解析问题根源解决问题 3:检验员检验能力不足,导致部分检验项目漏失 改善方案:安排课程对现有的检验人员的检验手法进行技能培训,部分导入新进人员 4:检验设备不足导致部分检验项目无法有效检验 改善方案:根据2014年营业部的销售计划合理有效的对现有检验设备进行评估,必要的检验设备向公司提出申请解决,,2013年品质部年度工作总结,对其它部门工作协调的建议,1:销售部 建议:规范产销会,产销会应包括,上周决议事项追踪,上周产销达成率,本周生产排期分析,下周及下下周排期分析,所有产销资

7、料应在产销前一天发至各个相关与会单位准备,做到会而有议,议而有决,决而有行。 2:开发部/产品部 建议: 规范物料承认制度,所有的物料,包括客供料都须要有承认书或样品,所的新物 料引进都须做小批量试产,以确保物料导入的有效性、可靠性。 规范固件发行制度,所有的固件发行必须经过测试组测试合格才可以发行,且测试纪录须同固件一起打包发至工厂执行单位 3:工程部 建议:配置一名人员完善SOP的制度以及制程工艺改善,负责导入周CIP制度。 4:生产部 建议:生产QC人员应定岗定位,避免交叉错位,全检良率应打包捆绑绩效一起。,2014年工作规划,2013年品质部年度工作总结,1:人才建设、能力提升,快速反

8、应、服务客户 2:制定来料检验及时率目标,提升进料检验及时率, 3:导入和实施供应商管理制度,从源头上提升供应商的交货水平 4:导入品质月报制度,重新设计品质月报的格式,由品质部每月定期召开品质月会,公司各单位参加,报告本月进料 制程 出货以及客诉相关状况,2013年品质部年度工作总结,2014年重点项目实施方案,人才建设、能力提升,快速反应、服务客户 1:对现有人员能力、发展力进行评估,建立梯次人才建设计划; 2:继续实施换岗、轮岗学习计划,定期考核,实现全员多能功。申请针对考核结果由人事部给予调薪奖励。一来可以给部门人员希望,激发起学习动力,保证人员的稳定性,更好地实现能力提升计划;二来以

9、最少的人力投入来应对公司形势的变化,对公司成本管理也是有一定的经济效益; 3:规划增加两个职能岗位,一是增加出货检验(目前主要是入库检验),主要职责就是对待出货的产品再次进行全面的检查确认,确保产品无误。二是CS服务小组,主要职能是跟进处理客户投诉并回复客户,陪同和协助客户或第三方验货人员验货,保证过程的顺畅和解答客户疑点; 目的和功效: 提升公司品管能力,提高客户满意度, 检验及时率提升 1:根据现有数据,统计分析各类物料完成一个批次检验所需的标准公式; 2:统计现有每个月的来料数量,根据来料数量和标准工时合理分配人员配置; 3: IQC拉长根据来料情况制定检验计划,合理规划安排检验,在24H内完成物料检验 并每天通报检验情况; 4:IQC工程师根据检验日报处理质量异常, 目的与功效: 1、合理的人员配置和工作安排,充分发挥每个人的作用 2、及时完成检验、快速反馈问题、信息共享,避免问题处理不及时耽误生产;,特纳公司介绍,行业背景介绍,

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