卓越7s管理培训教材课件

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1、卓越7S管理,深圳市xxx电子有限公司,归零心态 开放心态 积极主动参与课堂讨论 不随意走动 不交头接耳 手机关机或设为振动 做好记录,以备后查 有问题举手示意,然后发言 学习后,理论结合实际立即行动 相互帮助、相互支持、相互学习 温故知新、举一反三、学以致用,学习公约,2019/4/19,2,What is it like?,天堂、地狱由心造看法与心态,公司推行7S,我可以多学点东西,从而提高自己的能力,为未来的发展作些准备; 又来了,什么7S、5S、8S,累不累,烦不烦; 我敢保证,又是三天热情,应付应付算了,反正不会有结果; 工作够多够忙的,什么7S,乱七八糟,我看这个经理脑子有点,4,

2、2019/4/19,5,【管理名言】 心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变! 日本管理大师:安岗正笃,2019/4/19,7S管理的真谛,人造环境,环境育人,2019/4/19,6,7S是企业管理的基础,7S基石,Q 品 质,C 成 本,D 交 期,S 服 务,T 技 术,M 管 理,企业方针、目标,2019/4/19,7,构筑一流现场管理体系 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目,一 流 现 场 管 理,效 率 管 理,成 本 管 理,设 备 管 理,安 全 管 理,人 力 资 源,士 气 管 理,品 质 管 理,计 划 管 理,精 益 生 产,经 营 管 理,

3、7S 管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础,2019/4/19,8,2019/4/19,9,5S管理是其它管理的基础,2019/4/19,10,正确的管理意识 高枕无忧的年代已经过去 运气优惠政策实力 转变观念提高认识 企业管理逆水行舟,不进则退 市场淘汰的残酷性,2019/4/19,11,12,哪些公司是世界级的公司?,您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?,2019/4/19,13,三流企业,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。,2019/4/19,14,二流企业,2019/4/19,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。,15,一流企业,每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾

4、。,2019/4/19,16,时间管理,质量,安全,视觉控制,客户良好印象:推销员,7S,成本节约,标准化的推进者,轻松愉快的工作环境,2019/4/19,环境清洁有序所具有的优点,讨论内容,什么是7S? 为什么要推行7S? 如何进行7S工作?,17,2019/4/19,1S- 分拣,2S-布置,3S-清扫,4S-干净,5S-习惯,什么是7S?,1S-整理 SEIRI,2S-整顿 SEITON,3S-清扫 SEISO,4S-清洁 SEIKETSU,5S-素养 SEITSUKE,6S-安全 safety,7S-节约 saving,6S-安全,7S-节约,2019/4/19,18,2019/4/1

5、9,19,7S误解:,7S大扫除 7S不是丢掉有用的东西 7S不是要把旧东西换成新东西 7S不是说东西越少越好 7S不是麻烦事,我们7S工作的终极目标,团队整体素质的提升 良好工作习惯的养成 工作效率的提高 成本的降低 品质的稳定,20,为什么要推行7S?,2019/4/19,2019/4/19,21,自我超越,自我反省,22,实施7S的好处.,对于个人而言: 提供您创造性地改善您工作岗位的机会; 使您的工作环境更舒适; 使您的工作更方便、安全; 自觉维护工作环境整洁、有序; 使您更容易和周围的同事交流; 革除马虎之心,凡事认真; 养成良好工作习惯; 讲文明、有礼貌。,2019/4/19,23

6、,实施7S的好处.,对于企业而言: 零次品 - 提高产品质量; 零浪费 - 降低成本; 零“耽误” - 提高交付可靠性; 零事故-提高安全性 零停机-提高设备利用率 零抱怨-提高信心和信任,2019/4/19,24,7S的五大效用 (1),7S是最佳宣传员(Sales):清爽明朗洁净有序的工作环境,能提高企业的知名度和形象;还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。,2019/4/19,25,7S是节约专家(Saving):可降低很多不必要的材料以及工具的浪费;可降低订购时间,节省很多宝贵的时间;还可节省工作场所。,2019/4/19,7S的五大效用 (2),26,7S对安全有保障(Safety):

7、全体员工遵守作业标准,不易发生工作伤害;机器设备有定期维护保养,危险点有预防措施和警告标识;7S活动强调危险预知训练及应急响应训练,安全得以保障。 7S是标准化的推动者(Standardization):7S强调作业标准的重要性,员工能遵守作业标准,服务质量提高而且稳定;通过目视管理的运用与标准化,能防止问题的发生。,2019/4/19,7S的五大效用 (3、4),27,7S可形成满意的工作环境(Satisfaction):明朗的工作环境,可使工作时心情愉快,员工有被尊重的感觉;经由7S活动,员工的意识慢慢改变,有助于工作的推展;员工归属感增强,人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系;全

8、员参与7S活动,能塑造出良性的企业文化,当习惯成为自然后,就形成了企业的文化。,2019/4/19,7S的五大效用 (5),28,如何推进7S工作?,2019/4/19,2019/4/19,29,推行要领,领导以身作则 人人参与(人人有事做) 责任到人(事事有人做) 自己动手 清扫就是点检 防治污染源,步骤:,区分必需品和非必需品,向作业者 进行说明,撤走各岗位 非必需品,规定必需物品的摆放场所,规定摆放方法,进行标注,向作业者说明,在地板上画出区域线,明确责任区和责任人,2019/4/19,30,7S学习班,整理(SEIRI),31,32,1S-定义,什么是整理(分拣)? 关键:区分要与不要

9、的东西 整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品! 根据现场物品处理原则,只留下: 需要的物品 需要的数量 需要的时间,2019/4/19,33,1S-可以避免的问题,桌上的东西堆积成山,文件夹、笔记本、便笺纸等等; 抽屉中塞满各种大小物品,公司的、私人的、有用的、无用的等; 文件柜中也满满的,过期的、正在用的、无用的、一种文件分成多个文件夹的等等; 寻找文件资料浪费的时间 ,2019/4/19,34,1S-如何区别“需要和不需要”,区别“需要”和“不要”的原则: 是否有用 是否经常使用 数量是否过多,处置方式: 就近放在工作区域 丢弃 放在仓库 多余部分或是丢弃

10、或是放在仓库,2019/4/19,35,1S-如何实施1S,存在问题: 员工不知道如何区分“需要和不需要” 员工对浪费视而不见 采取对策: 培训和指导 开展红单运动,2019/4/19,36,1S-哪些是“不需要”的物品,过期的文件资料 电脑中无用的文件或无效的文档 破旧的清洁用具 过时的张贴物、标志、通知或备忘录、资料 ,2019/4/19,37,1S-易聚集“不需要”物品的地方,未明确任何用途的房间或区域 靠近出入口的角落 桌子和架子的下面 桌子和柜子的抽屉里 在未使用的管理和生产计划板上 在未进行整理的工具盒内 ,2019/4/19,38,1S-红单运动,一物品如果贴有红单 该物品是需要

11、的吗 如果是需要的,是需要这么多的数量吗 如果是需要的,它需要放在这里吗,2019/4/19,39,1S-如何来处理红单,放入“红单存放区”一段时间看看是否是需要的 丢弃 重新放置放到它们应该放的地方,2019/4/19,40,1S-红单运动,红单运动的建议: 一个物品一张红单 数量多余也应贴红单 预先估计需多少红单 红单用料可以考虑回收利用 做好记录汇总和跟进,2019/4/19,1S & 2S,分辨“需要”和“不需要,整理 红单运动,红单/放在仓库,丢弃,整顿,哪里 什么 多少,可视化管理,需要的,不需要的,2019/4/19,41,42,1S工作步骤,分拣 识别/做标记 扔掉/减资 等待

12、处置 考虑清除工具 重新考虑 盘点清查 检查状态,2019/4/19,整顿(SEITON ),2019/4/19,43,44,2S-定义,什么是顺序(整顿)? 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!,“每个物品都有一个放置的地方, 每件物品都放在它应该放置的地方”。,2019/4/19,45,2S-可以避免的问题:,材料移动的浪费 动作的浪费 寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙,正巧柜子里放着要用的工具 不安全的环境 ,2019/4/19,46,2S-关键,工具: 可视化管理:什么,哪里,多少 准备好恢复,2019/4/19,47,2S-关键,工具: 标准化,操作标准化,管理标准

13、化,整顿,2019/4/19,寻找物品或资料百态图,2019/4/19,48,49,2S-如何实施2S?,第一步:确定合适的物品放置地点 第二步:标识地点,2019/4/19,50,2S-确定合适的物品放置地点,使用频次 同时使用的工具 自动归位的工具 放置地点的大小 合并“同类项” 根据“功能”或“产品”放置,2019/4/19,51,2S-确定合适的物品放置地点,减少不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取: 使材料和工具位于操作人员的前方并靠近 按使用顺序摆放材料和工具 使操作人员位于合适的工作高度 减少推车搬运,2019/4/19,52,2S-标识地点,标识板:标明是什么物品,在哪里

14、,有多少。 方位指示:标明物品在哪里 物品指示:标明在这个地方有哪些物品 数量指示:标明此地有多少物品,2019/4/19,2019/4/19,53,物品管理的“三定原则” 与标识,2019/4/19,54,定点要讲究“三易”,55,2S工作步骤,确定地方 整理,简化 指定放置点,做上标记 使用不同颜色 制定须遵守的规则 寻找合适容器 考虑频次 让问题一览无遗,2019/4/19,清扫(SEISO),2019/4/19,56,57,3S-定义,什么是清扫? 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的.,先彻底大扫除 然后日常化,2019/4/19,58,3S-您能获得高质量的服务吗?,20

15、19/4/19,59,3S-可以避免的问题,肮脏的工作环境导致员工士气低落 在黑暗、杂乱的工厂里,缺陷很难被发现 地板上的油渍和水容易引起滑倒,造成人员伤害 机器未受到经常的检查维护,导致经常发生故障 ,2019/4/19,60,3S-清扫,清扫=检查,发现不正常现象或是 细微的质量问题,确定专人负责,望 闻 闻 切,即时维修,要求专业人员进行维修,2019/4/19,61,3S-如何实施3S,确定清扫对象 安排清扫人员 确定清扫方法 准备工具 清扫,2019/4/19,62,3S-如何实施3S?,确定清扫对象 文件柜 抽屉 文件夹 安排清扫人员 7S分工图 7S值日表,2019/4/19,6

16、3,3S-如何实施3S?,确定清扫方法 选择清扫工具 每天5分钟清扫活动 制定清扫程序,以实现高效率 清扫=检查,2019/4/19,清洁(SEIKETSU),2019/4/19,64,65,4S-定义,什么是清洁(干净)? 是用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上 是制定并规范行动的标准,2019/4/19,66,4S-标准化工具,工厂7S评分标准 办公室7S评分标准,2019/4/19,素养(SHITSUDE),2019/4/19,67,68,5S-定义,什么是习惯(素养)? 形成合理并维护正确程序的习惯! 严格遵守规章制度的习惯! 文明礼貌的习惯! 持续改善自己工作的习惯!,你会捡起地上的一张纸吗,?,2019/4/19,69,5S-如何实施5S?,如何实施系统化(素养)? 创立环境 有效工具 奖惩分明 活动辅助 领导以身

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