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1、人才培养推进组 2016年4月,“人才培养”模块推进手册1.0,DEUTZ Dalian,2,19.04.2019,2,目 录,一、定义,安全健康,环境管理,目标管理,现场管理,班组管理,问题解决,人才培养,5S管理,标准作业,TPM,目视管理,基 础,提高产品质量 消除浪费、减少生产制造成本 提高订单交付水平，提升企业竞争力,高效物流原则,包装转换,批量供货,物流指示,牵引车供货,滑移料架,安东系统,人机分离,防错防误,工位优化,模块化 分装,低成本 自动化,一人多机,储备定额,循环取货,快速换模,包装设计,SPS,顺建,顺引,供应商直送,过程质量,节拍,看板,计时器,线平衡,均衡生产,订单
2、分割,单件流,低成本原则,缩短节拍原则,质量受控原则,是指基于公司的任务和使命，根据公司的经营发展需求，用中长期培养的眼光设计职业生涯通道，通过各种教育手段，实现员工个人发展和价值实现。,DEUTZ Dalian,4,19.04.2019,2、为员工提供成长的机会，使其通过工 作促进自己的成长，并最终促进学习 组织的形成。,4,二、目的,1、通过每个员工个人能力的提高，从 而获得组织整体中长期业绩的增长；,生产操作工人职业发展通道设计,实习生/劳务工,线内,技能一,线外,技能二,班长,技能三/专家,组长,技能四,系长,高级专家,操作管理序列,操作技能序列,组长,班长,线外,线内,服务运行类,工
3、序检查类,其他复杂 技术工种,研发试验 机电维修,一线,12,11,10,9,8,7,6,5,4,3,2,1,技能四,技能三,技能二,技能一,岗位 类别,技能等级,技能等级设定原则及比例,注：表示现有的技能工资等级 表示将评定的技能工资等级 表示将来要发展的技能工资等级,三、方法原则,（1）确立人才培养的保障制度： 人才培养的相关内容必须纳入到人事考核评价中。操作工晋级和人才培养的程度挂钩，管理人员由人力资源负责纳入绩效考核中。,（2）各级人员必须掌握精益思想的理念、工具及方法： 以精益培训中心为载体，着重以课堂教学的方式，培训线外、班组长。 以技能训练场为载体，着重以基本技能训练、综合技能训
4、练等，培训现场操作人员。,（3）领导者必须掌握并实践 OJT（在岗培训）方法： 领导者需把握本部门的定常业务数量，并制定每个定常业务的标准作业书； 在方针制定阶段，领导者要依据下属的能力，通过上下沟通，从培养能力的角度出发，确立其担当课题； 在课题执行阶段，领导者要通过对过程和目标的管理，为部下提供指导，使其能力得到提升； 日常工作中，领导者要活用标准作业书，引导员工进行基于标准作业书的改善，并依据标准作业书进行轮岗训练和多技能工的培养。,三、方法原则,（4）依据能力必备条件，开展各层级的基础教育： 根据组织的需要设定职位、资格层，并明确每一职层的使命以及必要的能力期待，形成相关的能力必备条件
5、； 基于能力必备条件的要求，开发并确定相应的标准化课程，并依据公司经营情况的变化，及时对课程进行维护更新； 从公司层面，开展标准化课程的培训。培训依照理论授课+演练+课题实践+反省评价的过程开展，努力使培训内容转化为工作中的行为，为组织绩效提升作出贡献； 灵活运用公司内训师资源，尽量由公司内部人员担当课程的开发和讲授，使组织智慧得到固化和传承。,三、方法原则,（5）不同人员培训侧重点不同： 对于操作岗员工： 要建立专门的操作技能训练场，并在训练场进行必要的基础训练后，要围绕标准作业书对其进行培养，使其具备工序内造就品质的能力； 要注重多技能工的培养，通过轮岗等方式，培养“全组通” 、 “全线通
6、”员工，便于补充空余岗位人员，以追求生产效率最大化； 通过各种发表会的组织，对员工的表达能力进行培养，并提升员工的成就感； 通过对 QC 活动的指导，对员工进行改善能力、问题解决能力、团队协作能力的培养。 对于新员工： 管理岗新员工有必要在进行坐学培训后，进入生产现场实习（一般不少于三个月） ，以使其具备现场视角； 操作岗新员工的培训应以现场环境为背景， 按照作业准备作业说明亲自试做指导者指导及观察的顺序，直至新员工能够在规定时间内做出规定数量的合格品。,三、方法原则,四、输出指标,五、评价标准,（） 前提保证 企业文化中“造车先育人”理念的形成，强调对人的尊重，相信每个人都可以成才； 树立直
7、属上级是下属人才培养的第一责任人的意识， 确立 “下属能力不足是上级的责任” 的观念； 领导者的问题解决能力、专业能力足以指导下属，并保持学习能力不断提升； 完善的人力资源制度保障； 完善的教育体系保障。 （） 适用范围 本部分适用于道依茨一汽（大连）柴油机有限公司操作工层面的人才培养管理。,六、前提保证和适用范围,资源层面,运作层面,培训体系,7.1 人才培养-培训体系组成要素,七、实施指南,人才育成战略目标,制度规章、制度、管理办法、指导文件,人才育成阶段目标企业精益人才育成,培养内容 知 识 技 能 心 态,培养手法 岗前训练 在岗培训 方案训练 轮岗训练,环境价值观、理念、原则、习惯,
8、7.2 人才培养-精益培训体系组成要素,七、实施指南,人才育成,精益,管理,领导, ,知识,能力,心态,精益技术系列,尊重信任 反求诸己,解决问题的能力,精益理论 发掘浪费 现场5S 目视化管理 TPM 七大任务 异常管理 生产线布局 QC工具 ,发现问题能力 解决问题能力 持续改善能力 执行力 教导力 培训力 计划力 沟通力 ,尊重信任 持续改善 勇于挑战 三现主义 以身作则 身教言传 团队和谐 反求诸己,培养内容,培养方法,入门阶段 OJT 道场训练,实践阶段 OJD 轮岗培训 多技能培养 工作教导,改善阶段 创意功夫提案 QC团队 TBP问题解决法,知识技能培训,项目实践与学习,项目指导
9、与提升,项目初期,项目中期,项目后期,筛选精益先锋培养对象,精益人才,精益人才培养方案,7.3 人才培养-培训实施阶段划分,七、实施指南,人才价值流人才培养的过程、增值的过程 在一定的环境、制度下，结合培训内容，运用适当的培训方式，实现从普通人到目标人才的转变,7.4 人才培养-系统构成,七、实施指南,培训体系目的：即通过教育培训，提高业务能力，逐步缩小差距，促进个人与公司全方位发展,工人培训体系,7.5人才培养体系-按培养对象分解,七、实施指南,DDE培训体系,1、晋级培训,2.专门培训,3、OJT培训,问题解决,技能培训,安全培训,国内研修,外语办公软件培训,问题解决,岗位轮换,工作指导,
10、发生性问题解决,参观学习,现场研修,提案活动,QC活动,专项改善小组,现场5S,课题设定性问题解决,7.6人才培养体系-按培训类型分解,七、实施指南,O J D 培训,问题解决,岗位轮换,工作指导,提案活动,QC活动,专项改善小组,现场5S,OJT培训是在工作岗位上，在上司或指导老师的指导下，一对一有计划地培养特定员工、特定工作技能的培训过程。 OJT具备以下特点： OJT培训是公司培训体系的组成部分 在工作岗位上进行 在上司或指导老师的指导下进行 按计划逐步推进 针对性强：培养特定员工特定工作技能 是传呈企业文化的一种有效形式,七、实施指南,7.7 OJD培训的内容,已经发生问题（即与我们的
11、职责 要求的差距，与我们作业标准的 差距），你怎样去解决；,晋级培训,问题解决,发生性问题解决,课题设定性问题解决,问题目前还没有发生，但是根据经 营环境的变化，根据公司机构变化、 职责调整，或者根据与标杆企业比 较，可能出现的问题或者存在的差 距（即与我们工作的理想状态的差 距），进行现状发现、要因把握、 寻找对策,七、实施指南,7.7 问题解决,7.8 作业要领书,七、实施指南,7.9 作业要领书实施流程,七、实施指南,工人,管理 人员,导入级,资格一,资格二,资格三,资格四,Text,导入级,资格一,资格二,资格三,资格四,按培训对象分,七、实施指南,7.11工人培训体系,七、实施指南,
12、培训课程,培训课程,对象：入厂0-1年 集合教育（5日）： 公司产品、文化、制度 安全基础 品质基础 柴油机基础 5S基础 作业要领书概念 装配机加工艺 新员工职业心态 商务礼仪 岗位培训（5日） 技能训练（5日）,对象：入厂满1年-3年 就业规则、法制教育 现场5S QC知识及手法 创意工夫提案制度 安全环境职业健康（初级） 作业要领书编制及标准作业 质量控制（初级） 装配机加工艺 柴油机原理,能力要件：参考,职责: 【 【独立的作业者 独立的作业者】 】 遵守规章制度 确实的实际作业（掌握组内50作业） 能够判断自工程制品的品质，在品质不良或发生异常时能够及时向上级汇报 能够针对操作困难的
13、作业提出改善方案 团队协作,人才育成 能够确实遵守公司的规章制度 能够认真服从上级指示 上下班时能够与同事寒暄，保持良好的人际关系 生产,实际作业 能够理解业务流程 能够按照要领书进行实际作业 能够按照生产节拍进行作业 品质 在上级的指导下，能根据要领书进行品质确认 自工序内保证不发生品质不具合 能够理解自工序零件品质不良给成品车及公司带来的影响，不让不良品流入下一工序。 (发生不良时能够及时与上级联络、汇报) 安全 环境 进入职场前，能够自主佩戴好劳保用品 能够在上级的指导下，根据安全作业规程进行安全作业 能够依照规定，进行垃圾的分类投弃 切实管理自身健康，避免突发休假 5S 成本 能够保持
14、自工序的5S，穿着适合工作的服装 能够保持自工序休息场、厕所、食堂、浴室等公共场所的清洁 切实遵守作业的开始、结束时间 能够理解节约能源的必要性并切实实施 保全,七、实施指南,7.11工人培训体系,晋升前,晋升后,5S（中级） TPS概论 质量控制（中级） 价值流图 技能训练场提升 TJI（工作指导） 人事管理1 现场管理1,办公软件应用 拉动系统 安全环境（中级） 工位组织 问题解决方法 集合教育：（2.5日） TJI应用 TCS（沟通技巧） 职场课题研修：（2个月） 个人课题 现场改善实践 TJI课题实践,能力要件：参考,【班的监督者 】 指导成员遵守规章制度 指导班内的作业 组内作业的支
15、援（掌握组内100作业） 品质不良及异常的再发防止 “浪费过载不均衡“的改善 团队协作人才育成 能够理解团队协作的意义，并能亲自组织活动以建立良好的人际关系 理解上级的意图及现场的状况，给予TM具体的作业指导 指导TM，使其遵守公司的规章制度 生产实际作业 能够给予TM作业支援 (指导作业、对应不合节拍等) 能够实施异常状况的恢复 把握并改善现场的“浪费过载不均衡情况 能够出色完成自工序内的业务 (技能多样化，掌握组内100%作业） 品质 能够防止不具合的发生，确保自工序的品质 能够确实实施手修、异常情况处理及不具合原因的调查、解决 能够在班内会议上向TM传达品质情况，提高品质意识 安全环境 进入职场前，能够自主佩戴好劳保用品 能够对TM进行安全作业相关的指导 能够发现不安全作业，并立案改善 能够根据垃圾分类投弃规定，对TM进行指导 5S成本 对TM的5S实施给予指导 能够协助前后工序实施5S活动 能够推进节约能源的活动 （如：气、电、水、辅助材料、消耗品等） 保全 能够对担当的设备实施日常保全 能够判
