高支模方案论证汇报课件

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1、天津地铁6号线土建施工第17合同段 天拖站(原保泽道站) 碗扣式模板支架施工方案 专家论证会,2014年8月12日,一、编制依据,(1)地下铁道工程施工及验收规范(GB 50299-1999 2003年版) (2)建筑施工木脚手架安全技术规范(JGJ164-2008) (3)建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 (4)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程JGJ166-2008 (5)建筑工程模板支撑系统安全技术规程DB29-203-2010 (6)建筑结构荷载规范GB50009-2012 (7)城市轨道交通风险管理规范GB50652-2011 (8)建筑施工安全检查标准JGJ59-

2、2011 (9)建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011 (10)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 (11)施工现场临时用电安全技术规范GBJGJ46-2005 (12)混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 (13)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 (14)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版) (15)天津市建设工程重大危险源管理办法 (16)危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (17)建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 (18)天津市建设工程重大风险点位施工条件验收办法 (19)天拖站

3、主体结构施工设计图,二、工程概况,天津地铁6号线天拖站位于红旗路与保泽道交口处,沿红旗路南北向布置。车站总长284.3m,标准段宽度为20.7m,盾构段宽度为24.7m,标准段高度为13.51m,盾构段高度为15.21m。车站为地下两层三跨结构,采用明挖顺作法施工,为岛式车站,站台宽度12m,车站设3个出入口,车站计算站台中心位置顶板覆土厚度约2.8m。,2.1车站概况,2.2主体结构概况,本车站采用碗扣式钢管脚手架作为楼板、梁的模板支撑体系。车站结构层分两层,负一层上下楼板净高为5.25米,顶板厚0.8米,面荷载超过危险性较大的分部分项工程管理办法的规定;负二层标准段中板厚0.4米,上下楼板

4、净高为6.16米,盾构井段中板厚0.4米,上下楼板净高为7.76米。,2.2主体结构概况,一中心医院站主体结构主要尺寸表,本车站涉及较大截面的梁主要集中在负一层,负一层最大梁截面尺寸如1000mm(宽)1600mm (高)顶板顶纵梁,最大跨度9.75米。负二层涉及的最大梁截面尺寸为800mm高,主要为中纵梁1000mm800mm。,2.3荷载情况,顶板荷载超限区域,中板荷载超限区域,荷载超限区域横断面图,3.1工期计划,三、施工计划,天拖站车站总长284.3m,计划在施工时分为11段,每段长18-28m,根据现场实际进展情况,车站主体施工时间为2014年7月15日2014年12月10日,本站主

5、体结构施工工期如下:,主体结构施工分段图,天拖站主体结构工期计划,3.2材料计划,天拖站主体施工材料计划表,3.3劳动力计划,天拖站主体施工劳动力计划表,四、施工工艺技术,4.1脚手架形式,天拖站主体结构采用明挖顺做法施工,标准段和盾构井段结构按竖向分层的划分分五次浇筑。因此,主体结构模板及支架体系根据不同的施工形式、施工部位采用不同的型式。 中板底模支架、顶板底模支架都采用满堂碗扣式脚手架支架系统,梁模板支架采用“对撑对拉”系统。经计算,本工程架体按照以下形式进行搭设,能够满足要求,详见计算书。,4.2施工分层,车站标准段竖向分五层进行施工,即底板和第四道钢支撑以下50cm、第三道钢支撑以下

6、30cm侧墙、中板及负一层50cm侧墙、负一层侧墙、顶板。车站标准段主体结构竖向分层见图、盾构井段主体结构竖向分层图如下:,标准段主体结构竖向分层示意图,盾构段主体结构竖向分层示意图,第一步,施工综合接地装置,底板及第四道钢支撑以下50cm侧墙防水,浇筑底板及侧墙混凝土,侧墙施工至第四道钢支撑以下50cm,如下图:,本工程的模板工程部位主要包括:侧墙模板、柱模板、梁模板、板模板。板、梁模板采用满堂碗扣式支架支撑,结构施工时,先搭设侧墙模板完成侧墙浇注施工,再搭设满堂支架。竖向结构施工分五个步骤进行:,第二步,待底板达到设计强度后,然后拆除第四道钢支撑,施做第三道钢支撑以下30cm侧墙防水,浇筑

7、对应侧墙混凝土,架设换撑,如下图:,第三步,待负二层侧墙混凝土浇筑完成强度符合设计要求后,拆除第三道钢支撑和换撑,开始搭设中板脚手架,施做剩余负二层防水层和部分负一层防水层,浇筑负二层结构柱、剩余负二层侧墙、中板及中纵梁混凝土,如下图:,第四步,待中板达到设计强度后,拆除第二道钢支撑,施做剩余负一层侧墙防水层,浇筑负一层侧墙混凝土,如下图:,第五步,待负一层侧墙混凝土浇筑完成后,开始搭设顶板脚手架,施做剩余负一层防水层,浇筑顶板混凝土,如下图:,第六步,待顶板达到设计强度后,拆除剩余支撑,施做顶板防水,如下图:,4.3施工方法,顶板及顶板梁模板、架体布置情况,顶板的支架布置均按照顶板800mm

8、厚进行支架搭设,顶板1600mm高上反梁、横向框架梁、1600mm下反梁、纵向框架梁等下支撑架体进行加密布置。顶板模板采用15mm厚木胶板,5cm10方木次楞30cm、10cm10方木主楞900;顶板梁模板采用15mm厚木胶板,10cm10方木次楞20cm、10cm10方木主楞30cm,架体四周或梁底次楞悬臂长度按照主体结构尺寸设置为250mm和300mm两种长度,确保悬臂不大于300mm。 顶板纵梁在部分轴线处出现斜向的情况,架体布置时在其对角线范围内均进行加密,加密尺寸为1.2m0.6m0.3m(步距纵距横距)。 立杆钢管规格为48mm*3.5mm。800mm厚顶板支架搭设按照1.2m0.

9、6m0.9m(步距纵距横距)搭设。梁底按照1.2m0.6m0.3m(步距纵距横距)搭设,立杆基础为400mm厚中板,立杆下垫底托,施工顶板前不拆除地下二层脚手架。,立杆搭设按照每层净高,顶板净高为5.25m,搭设组合为3m、1.5m立杆,中板净高为7.76m、6.16m,7.76m搭设组合为3m、2.4m、1.5m立杆,6.16m搭设组合为3m、2.4m立杆,所有立杆搭设时,接头部位须按照50%接头率错开布置,以进一步保证架体稳定性。 方木、模板:本工程方木采用松木。立杆顶托上设置方木主楞沿基坑纵向布置,顶托边与主楞采用楔形块楔紧,主楞方木间距900mm,跨度600mm,顶板采用1010cm方

10、木,顶板梁采用1010cm方木;次楞垂直主楞布置,顶板采用510方木;顶板梁采用1010,板次楞间距300mm,梁次楞间距均为200mm;次楞上铺15mm厚木胶板面板,模板铺设过程中按照全跨长度的1/10003/1000起拱。 纵横向水平杆遇柱断开时,需在柱子四周采取加固措施,即待一步柱子(混凝土浇筑至梁底)完成后,在柱子四周布设“井”字型水平杆抱住结构柱,水平杆向四周沿出2跨与就近立杆碗口相连。抱柱水平杆与柱面间应架设方木,以利于成品保护。,剪刀撑:剪刀撑采用483.5mm钢管。架体外侧四周及内部设置连续纵、横向剪刀撑,剪刀撑横向按照每3-4跨立杆、纵向按照每5-7跨立杆(间距不超过4.2m

11、)设一道,与地面倾角4560,剪刀撑宽度为4.2-4.8m。水平剪刀撑上中下布设三道,最下一道布设在水平扫地杆的标高位置,最上一道布设在顶部横杆的标高位置,中间一道布设在上下水平剪刀撑中间位置,与支架纵(横)向夹角4560,宽度为5.8m。剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不得小于100,并采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于10处进行固定,水平、横、纵剪刀撑须连续布置。 顶板梁纵向在柱间1/4及3/4位置设置两道纵向剪刀撑,横向剪刀撑沿纵向每4.5m设置一道。 梁侧模板加固设置两道14mm对拉螺栓,对拉螺栓沿梁长度方向间距600mm,梁高方向对拉螺栓间距300mm。对拉螺栓梁两侧端部设主楞双拼钢管(

12、48mm壁厚3.5mm),双拼钢管竖向布设,顺梁方向间距600mm,钢管下方与梁底封顶杆用扣件拧紧;次楞采用50mm*100mm方木,沿梁纵向布设,上下间距350mm。,顶板架体平面示意图,顶板架体下反梁支架模板示意图,顶板架体上反梁支架模板示意图,顶板腋角处架体示意图,方柱四周架体布置示意图,圆柱四周架体布置示意图,中板及中板梁模板、支架布设情况,中板板厚400mm,中板纵梁尺寸为1000mm*800mm,荷载超标,模板形式中板采用15mm厚木胶板面板、510方木次楞、1010方木主楞,支架按照1.2m0.9m0.9m(步距纵距横距)采用碗扣式钢管脚手架满堂搭设,下反梁下支撑进行加密布置,立

13、杆下垫底托。中板架体和模板的材料、中板梁梁底架体加密形式1.2 m0.9m0.6m(步距纵距横距),具体布置形式见附图。,中板架体平面布置图,中板架体横断面图,中板下反梁架体示意图,侧墙模板、支架布设情况,侧墙施工均采用满堂红脚手架的形式加固模板。所用模板采用15mm厚木胶合板,100mm100mm次楞,48mm3.5mm钢管主楞,次楞水平布置,主楞垂直于次楞竖向布置,通过脚手架顶托进行加固。次楞间距300mm,主楞布置间距与支架纵距相同,通过纵向支架的顶托进行支撑加固。,架体施工要点,(1)底层纵、横向水平杆作为扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上,横向扫

14、地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下放的立杆。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (2)架体外侧四周从底到顶设置连续竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置剪刀撑,其间距小于等于4.5米。 (3)剪刀撑的斜杠与地面夹角应在45度至60度之间,斜杆每步与立杆扣接。 (4)模板顶端和底部必须设置水平剪刀撑,水平剪刀撑设置间距应小于或等于6米。 (5)在地下二层端头井部位架体搭建时,在相邻两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。 (6)由受立杆排布影响,出现梁底模板支撑方木悬挑超过300m

15、m情况,应对梁底支撑方木加强,在6米长度范围内将支撑方木距离调整成150mm。,4.4架体施工注意事项,(1)立内模前对隐蔽工程须请监理工程师验收合格并签证后才能进行下一道工序的施工。 (2)支撑架搭设前对支撑面应详细检查,准确调整支撑面顶部标高并复测无误后方可进行搭设。 (3)支撑架拼装到3-4层应检查每根立杆是否浮动,否则应旋紧下托 (4)梁在支撑架搭设时,沿梁跨度方向,在两立柱之间的跨中预留1cm预拱度。 (5)使用按3kNm2考虑,因此架体上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。 (6)架体搭好后要派专人管理,未经安保部同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。 (7)架子

16、上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。 (8)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。 (9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。 (10)顶板是地下结构最容易出现裂缝部位,要严格按照设计规定而设置变形缝;做好顶面砼在终凝前的压实、收浆、抹光及养生工作。必须在砼强度达到100% 时才能拆除顶模,顶板砼强度未达设计强度前不得停放设备及堆放材料等。,五、安全保障体系,建立以项目经理为组长,安全经理、项目总工、副经理为副组长,各部门负责人为组员的安全保障体系,对架体施工全程进行监督管理,确保工程的安全。,5.1模板架体施工安全措施,制度措施: 1、从事模板作业的人员,应经安全技术培训。特种作业人员必须经建设主管部门考核合格,取得资格证书后持证上岗。 2、作业时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

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