安全培训幻灯片_2

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1、http:/,2012年10月份安全知识培训,目录,一、安全用语 二、受限空间作业安全管理制度 三、化工装置安全操作,一、安全用语,1,2,3,4,安全生产管理,安全生产管理目标,安全生产管理的基本对象,安全生产管理方面,5,安全生产管理的内容,7,6,事故隐患,危险,一、安全用语,安全生产管理就是针对人们在生产过程中的安全问题、运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。,一、安全用语,减少和控制危害,减少和控制事故,减少和控制危害，减少和控制事故。尽量避免生产过程中由于事故所造成的人

2、身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。,安全生产 管理方面,安全生产法制管理,行政管理,监督检查,作业环境和条件管理,设备设施管理,工艺技术管理,一、安全用语,一、安全用语,安全生产 管理规章 制度,安全生产 管理内容,一、安全用语,安全 生产 档案,一、安全用语,事故隐患指在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、 人的不安全行为和管理上的缺陷。,一般事故隐患,危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。,特点,特点,一、安全用语,危险：指系统中存在导致发生不期望后果的可能性 超过了人们的承受程度，一般用风险度表示。,R=F*C,二、受限空间管理制度,进入或探入受限空间进行

3、的作业。包括：各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道、溜槽或其它封闭、半封闭场所。,二、受限空间管理制度,二、受限空间事故案例,一、事故经过： 11月7日上午8时30分左右，维修车间王某、王某、张某到粗苯工段例行巡检，粗苯工段段长李某看到来巡检的包片维修工王某后，便对王壮户说再生器放渣阀门漏洗油，去压一下填料吧。于二、受限空间管理制度是王某便到粗苯值班室拿走了填料到再生器放渣阀门去压填料，先卸了阀门北边的压盖螺丝再卸阀门南边的螺丝，身体在阀门南侧，大约在8时35分左右，突然从再生器放渣阀门处冒出一股烟雾，油也同时喷出。王某从再生器阀门南侧露出从栏杆上跳下，

4、正好跳到渣池沿上，此时池内已有近 20cm、温度高达170左右的洗油，由于紧张王某未站稳便掉到渣池内，王某立即丛渣池里爬了出来。这时粗苯工段正在渣池及附近干活的操作工杜、张、吕和工段长李某迅速救人，张某和吕某上前把王某拉到外边，吕某和杜某帮王某脱去上衣，迅速将其扶到浴池想进行清理，后因烫伤面积较大，正赶上公司消防车洒水，便紧急用消防车将王某送往武警九一医院抢救 ，后转北京济水潭治疗，造成90%以上烧伤，治疗费50余万元。,案例1: 维修车间 化产车间 包片维修 工王某被 洗油烫伤 事故分析,二、受限空间管理制度,事故原因 1、化产车间粗苯工段长李某，没有对维修工王某实施 检修放渣阀门是否带压、

5、有温度进行安全交底， 是导致此次烫伤事故发生的直接原因， 属严重的违章指挥； 2、维修车间维修工王某虽然对粗苯再生器放渣阀门 漏油检修的安全条件可行性进行过询问、质疑， 但最终没有进行安全确认，客观上构成了 此次事故发生间接原因。,二、受限空间管理制度,责任分析 1、化产车间粗苯工段长李某，明知道再生器放渣阀门及管道 是带压、带气、高温，但安排王某填料时，忽视了这一点， 在没有对维修工进行安全交底，未采取任何措施的情况下冒然 指使王某进行填料作业，严重违反公司安全检修管理制度中 第一项第5条中“设备管道与运行中的设备管道连通时， 中间必须加隔盲板；设备管道外部检修，必须切断出入口阀门” 的规定

6、。因此，工段长李某对此次事故应承担主要责任,责任分析 2、化产维修包片工王某，在李某安排去再生器给阀门填料， 事先也应考虑到是否有危险，应让操作工及时给予配合，关闭阀门 或减压后再作业。但是由于王某也忽视了安全确认因此造成 了自己在拆卸南边阀门压盖时被喷出的气雾和跳下地面时掉入 渣池内，造成自己烫伤。王某本人对此次事故承担次要责任。,二、受限空间管理制度,责任分析 3、化产车间对此次事故负有直接领导责任 4、维修车间领导对员工检修安全教育不到 位，维修工未对现场进行安全确认，对 检修安全教育监管不到位，负有管理责任； 5、安环部领导及安全管理人员由于监管不 到位，应承担一定责任。,防范措施 1

7、、凡是涉及到高温、带压、带气的设备管道、阀门检修、填料， 必须先关闭阀门，卸压并确认无误后，再检修、填料。 2、高温、高压设备跑冒漏，维修车间要有检修计划， 在公司安排停产时，可一次性解决处理。 3、高处设备作业检修，维修工、操作工要注意观察现场 并防止高空坠落事故的发生。 4、在维修工对设备检修时，对设备性能不太了解的情况下，段长、 班长、操作工要对维修工进行安全交底，并采取安全措施再进行检修。 5、检修时，维修工要与操作工相互联系，操检结合。,二、受限空间管理制度,第八条 受限空间作业前，应根据受限空间盛（装）过 的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列 要求： （一）氧含量一般

8、为18%21%。 （二）有毒气体（物质）浓度应符合下表的规定。 （三）可燃气体浓度： 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时， 其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）； 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时， 其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。,二、受限空间管理制度,有毒气体（物质）浓度表,二、受限空间事故案例,一、事故经过 12年2月23日上午11时50分许，宝冶建设南京分公司在上海梅山钢铁公司进行煤气三加压站（8万立方米气柜）技改大修施工中，转炉煤气倒灌进煤气柜，造成柜内正在进行技术改造大修施工的13名作业人员中毒。至今事故共造成6人死亡，还有7人继续在医院治疗，病情基本稳定。,二

9、、受限空间事故案例,二、受限空间管理制度,事故的教训 1、进入含有可燃气体或惰性气体的空间作业时， 检测空间中的氧气浓度是否达到标准，当氧气含量 达到18%以上，才可以进入作业。 2、煤气柜中有大批工人作业，而输气管道却有煤气， 输气管道的煤气总阀没有关闭，如果总阀关闭， 这次事故就完全可以避免。 3、封堵盲板的螺栓为何会被割断？究竟是谁割断的， 这名工人是进行何种操作而割断了如此关键的螺栓？ 他是否存在违规操作？,二、受限空间管理制度,二、受限空间管理制度,二、受限空间管理制度,第十五条，受限空间经清洗或置换不能达到要求时，须采取相应的防护措施方可作业： （一）在缺氧或有毒的受限空间作业时，

10、应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。 （二）在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。 （三）在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。 （四）在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 （五）采样人员深入或探入受限空间采样时须遵守以上措施。,二、受限空间事故案例,二、受限空间事故案例,由于没有堵盲板煤气阀门漏气，电捕焦油器内有煤气，底部人孔盖打开后进入空气形成爆炸气体。器内有硫化铁，绝缘箱内的温度达80-85摄氏度，在这一条件下硫化铁遇空气自燃(石棉板密封垫周边闪闪胡火星就硫

11、化铁自燃)，成为火源。火源引燃爆炸气体而爆炸。,二、受限空间管理制度,二、受限空间管理制度,二、受限空间管理制度,第二十二条 在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。 第二十三条 受限空间出入口应保持畅通。 第二十四条 多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。 第二十五条 作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。 第二十六条 受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。 第二十七条 严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 第二十八条 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。 第二十九条

12、 在受限空间进行动火作业应按旭河发（2010）15号动火作业安全规定进行。 第三十条 作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。 第三十一条 作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。,二、受限空间管理制度,二、受限空间管理制度,二、受限空间管理制度,二、受限空间管理制度,审 批 人 职 责,第三十五条 审批人员的职责 （一）审查作业证的办理是否符合要求。 （二）到现场了解受限空间内外情况。 （三）督促检查各项安全措施的落实情况。,二、受限空间管理制度,二、受限空间管理制度,三、化工装置安全操作,化工

13、装置的停车过程， 要进行降温、降压、 降低进料量一直到切断 原燃料的进料，以及进行 设备倒空、出扫、置换等 工作。停车前要编写停车 方案，做好检修期间的劳动 组织分工及进行检修动员等。,三、化工装置安全操作,抽堵盲板 化工企业的厂际之间、装置之间、设备与设备之间都有管道相连通。 停车检修的设备必须与运行系统或有物料系统进行隔离，二者中隔 离只靠阀门是不行的。最保险的办法时将与检修设备相连的管道用 盲板相隔离。装置开车前再将盲板抽掉。 抽堵盲板工作既有很大的危险性，又有较复杂的技术性，必须有熟悉 生产工艺的人员负责，严加管理。抽堵盲板应注意以下五点：,1、根据装置的检修计划，制定抽堵盲板流程图。

14、 2、要根据管道的口径、系统压力及介质的特性， 制造有足够强度的盲板。 3、加盲板的位置，应加在有物料来源的阀门后部法兰处， 盲板两侧均应有垫片，并用螺栓把紧，以保持其严密性。 4、抽堵盲板时要采取必要的安全措施。 5、做好抽堵盲板的检查登记工作。,三、化工装置安全操作,为了保证检修动火和罐内作业的安全，检修前要对设备内的易燃易爆，有毒气体进行置换，对易燃、有毒液体要在倒空后，用惰性气体吹扫；对积附在器壁上的易燃、有毒介质的残渣、油垢或沉积物要进行认真的清理，必要时要人工刮铲、热水煮洗等；对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗或碱洗过的设备，则应进行中和处理。,三、化工装置安全操作,开车前准备 在检修作

15、业结束前，检修负责人应会同生产人员和 安全检查员进行一次安全检查。内容包括： 1）检修项目是否全部按计划完成，是否有漏项； 2）要求进行测厚、探伤等检查项目是否完成，质量是否 符合规定；3）检查设备及管道内是否有杂物遗留， 在确认后才能封闭设备。4）检修现场是否做到 “工完料净场地清”和所有的通道都通畅。 5）对检修换下来的带有有毒物质的旧设备、 管线等杂物，要有专人负责进行安全处理，以防后患。 6）有污染的工业垃圾，要在指定的地点销毁或堆放。,三、化工装置安全操作,试车验收 在检修项目全部完成后和设备及管线复位后，要组织生产人员 和检修人员共同参加试车和验收工作 。应作如下检查： 1）盲板要

16、按要求进行抽堵，并作好核实工作； 2）各种阀门要正确就位，开关动作灵活， 并处于正确的开关状态；3）检查各种管道、 仪表、孔板等是否齐全，是否正确复位； 4）检查电机及传动机械是否按原样接线，冷却 及润滑系统是否恢复正常，安全装置是否齐全， 报警系统是否好用。,三、化工装置安全操作,装置开车 装置开车前必须严格执行开车的操作规程（或开车方案）， 在接收易燃易爆物料之前，设备和管道必须进行气体置换。 将排放系统与火炬联通并点燃火炬。接受物料应缓慢进行。 注意排凝，防止管道及设备的冲击、振动。接收蒸汽加热时， 要先预热、放水，逐步升温升压。各种加热炉必须按程序点火， 严格按升温曲线升温。,三、化工装置安全操作,安全 检修 中的 特殊 作业,动火作业： 1、在化工厂里，凡是动用明火或存在可能产生火种作业的区域都属于动火作业范围。凡在禁火区从事高温或易产生火花的作业，都要办理动火作业手续，落实安全动火措施。 2、禁火区与动火区的划分。在生产正常或不正常情况下都有可能形