窑尾风机轴承位在线维修案例

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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响 窑尾风机轴承位在线维修案例关键词:窑尾风机轴维修,轴承位磨损,轴维修,在线维修,索雷碳纳米聚合物材料 某企业检修人员对传动侧轴承部位拆检发现轴承完全烧蚀,包括止退垫在内的小部件均已经磨损、烧蚀。轴承位部位出现深度划伤,划伤深度达3mm以上。企业错峰生产只有10天的时间,如果将风机拆解外协修复,10天的检修时间完全不够,且综合费用相当高,企业资讯和核算了一下费用,拆解外协修复需要尽15万的直接费用,且不包括每天的停机停产损失。该企业领导通过好友介绍知道索雷工业能够在现场恢复风机轴承位尺寸,时间仅需要5-8小时即可。因此企业生产副总第一时间查

2、看了索雷工业官方网站,对索雷技术有了初步的了解,对网站上的修复视频和修复案例做了深入探讨,之后便直接索雷工业,对相关技术做了进一步明确,决定采取索雷碳纳米聚合物材料现场解决风机轴承位磨损问题。索雷碳纳米聚合物材料作为一种高科技功能材料,未来不仅可以改变用户的维修方式,而且使维修变的更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。例如,针对传动部件磨损导致的停机问题,可基本实现现场36小时快速维修并恢复生产;针对跑、冒、滴、漏等问题,可实现大多数情况下的不停机治理。索雷碳纳米聚合物修复技术是如何实现窑尾风机轴承位在线快速维修的呢?(1)索雷工业工程师与企业设备管理者进行沟通时,第一时间

3、了解设备的参数,如轴承型号,轴的直径、磨损宽度、磨损深度、轴肩尺寸及相应的现场图片;(2)索雷工业针对风机轴的修复均采取工装修复工艺,且有着大量的风机轴数据,因此在索雷公司存有大量的半成品工装,一旦企业修复比较紧急,可以第一时间选择合适的工装前往现场,并且现场实际测量工装加工所需要的各个数据尺寸,在企业的配合下仅需要3小时时间便可以完成成品工装的加工工作,保证高效率、高质量;(3)工装加工完成后,下一步的修复工作便非常简单高效,操作步骤简单,现场使用工装和碳纳米聚合物材料仅需要5小时时间便可以完成修复和轴承的安装工装。在线维修窑尾风机轴承位磨损的步骤(1)表面烤油:使用乙炔氧气进行烤油,操作时

4、间控制在10分钟至15分钟之间;(2)表面打磨:使用磨光机将表面打磨粗糙、干净,提高索雷碳纳米聚合物SD7101H的粘结力。整个打磨过程控制在30分钟,保证轴承位表面每个细小部位打磨干净;(3)计算索雷碳纳米聚合物材料SD7101H的用量,并根据计算结果按照2:1调和SD7101H;(4)将调和好的SD7101H均匀涂抹至轴承位的表面,并快速将工装安装到位;从调和SD7101H到工装安装到位,真个过程10分钟内完成;(5)SD7101H自然固化30分钟后,在进行加热固化,整个固化时间为2小时;(6)SD7101H固化完成后,准备加热轴承和拆卸工装工作,二者同时进行。工装拆卸完毕后对表面做简单处理,核实修复尺寸,去除表面挤出来的多余材料。同时轴承加热至指定温度,快速安装到位,锁紧紧固圆螺母,修复完毕。在线维修窑尾风机轴承位磨损的案例图片结语:索雷工业打造设备维修追溯系统、AR增强现实技术和碳纳米聚合物新材料,三位一体化的“服务制造”新模式,有效解决了底层设备数据连接难、维修快速响应慢和维修可靠性的问题,直接、准确的切入制造业设备运维管理的痛点与需求,推动制造业实现智能制造和智能运维的先进制造业发展双引擎。

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