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1、液碱罐罐底腐蚀渗漏问题的治理解决办法关键词：液碱罐，罐底腐蚀渗漏，现场修复，碳纳米聚合物材料，索雷工业 液碱即液态状的氢氧化钠，亦称烧碱、苛性钠。现有氯碱厂由于生产工艺的不同，液碱的浓度通常为30-32%或40-42%。液碱是重要的化工基础原料，用途极广。化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等。液碱有极强的腐蚀性能，因此存放液碱的罐体腐蚀渗漏是常见的设备问题。本文简单介绍索雷工业现场修复液碱罐体腐蚀渗漏的操作步骤及实际案例！液碱罐罐底腐蚀渗漏现场修复操作步骤1.渗漏介质PH11-13，温度100；建议采用索雷SD2240配合SD8002材料。2.做好施工
2、前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件。3.修复时，做好人员安全防护措施。4.检查焊缝渗漏处表面，在允许的情况下尽可能去除影响施工操作的物体。5.对渗漏点的介质中和处理，清洗干净。6.去除修复表面异物及氧化层，露出金属本色，达到干净、粗糙。7.用干净棉纱和无水乙醇反复、彻底清洗表面，至无杂质痕迹。 8.严格按索雷SD2240碳纳米聚合物材料的混合比例，并充分混合，直至颜色均匀一致，没有色差。9.用刮刀将索雷SD2240材料均匀的涂抹到渗漏部位及其周围，确保与金属紧密粘结， 要达到止漏目的可能要反复多次涂抹材料，直至彻底无渗漏。10.确认无渗漏后，彻底打磨材料周围表面，并清洗干净。11.按索雷SD8002碳纳米聚合物材料混合比例，搅拌均匀，无色差。 12.用索雷SD8002材料将 SD2240材料全部覆盖，并与金属表面粘结，第一层薄薄一层，用力压实，确保粘结，若修复部位承受压力较高，重复使修复部位增加材料厚度和修复面积。13.最后用SD8002材料完全覆盖修复表面。液碱罐罐底腐蚀渗漏现场修复案例 成品液碱罐：材质：碳钢； 温度：40-70；介质：32%氢氧化钠，罐底腐蚀泄漏。
