企业可视化培训课件

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1、我所了解的可视化管理,可视化管理学,什么叫可视化管理？,可视化管理就是利用直观的形象和适宜的色彩等各种视觉感知的信息来组织和管理现场的生产活动。 可视化管理是一种利用视觉来提高生产效率和产品质量的一种科学的管理方法。 可视化管理是综合运用管理学、生理学和心理学等多学科的研究成果，而形成的一种管理模式。,百闻不如一见,据说眼睛（视觉）在人的五官感知作用中占80%。在日本的可视化管理著作中很多作者都认为，可视化管理的思想早在两三千年前的中国就有了。例如在论语“为政第二”中，孔子就说过：“视其所以，观其所由，察其所安，人焉廋哉，人焉廋哉？” 意思是说，视其行为，观其经纬，察其动机，任何人都隐蔽不了。

2、有的学者还引用孙子谋攻：“知己知彼，百战不殆”。企业管理也同样，只有战略理念、方针目标、经营思路、管理要求、信息沟通等公开和透明了，才能激发广大员工的积极性和创造性，提高企业的竞争力。,旌旗就是可视化管理的工具,日本人还引用孙子兵法第四十六章 军 政 曰：“言 不 相 闻， 故 为 鼓 铎， 视 不 相 见， 故 为 旌 旗。” 夫 金 鼓 旌 旗 者， 所 以 一 人 之 耳 目 也。 人 既 专 一， 则 勇 者 不 得 独 进， 怯 者 不 得 独 退。 此用 众 之 法 也。 故 夜 战 多 火 鼓， 昼 战 多 族 旗， 所 以变 人 之 耳 目 也。 意思是说：古代兵书记载： “听

3、不见则用大钟（金鼓），看不见则用大旗（旌旗）指挥”。用金鼓旌旗就是为了统一士兵的耳目和行动。有了这统一的指挥，勇者不能单独进攻，怯者不能私自退阵，指挥众多的军队，夜里靠金鼓，白天靠旌旗，用此指挥战士的耳目和行动”。,可视化管理是企业的GPS,现在的汽车有的安装GPS系统，就是可视化导向，不仅告诉你目的地终点在哪里，你现在起点在哪里，而且显示出路线怎么走，这也是典型的可视化管理。 如果企业能够让职工知道企业的方针目标，知道现状形势，并告诉他们应当如何行动，可视化管理是一种有效的方法。,可视化,地图,发展战略 战略可视化,路线图,工作准则 管理可视化,现在位置,现场信息 现场可视化,驾驶公司的罗盘

4、,财务情况,会议研讨,销售情况,库存情况,口头报告,生产情况,可视化,如果可视 就能引起注意,如果注意 就能采取行动,如果行动 就能产生变化,如果变化 就应可视,战略可视、未来可视、,顾客可视,成本可视、浪费可视,投诉可视,经营可视,管理可视,现场可视,可视化管理的特点,可视化管理是一种以公开化和透明化 视觉显示为特征的管理方式，也可称为 “看得见的管理”。这种管理的方式的特点： 以视觉信号显示为基本手段； 以公开和透明化为基本原则； 以可视化的方式作为交流方式。,可视化管理的意义,可视化管理是以视觉信号为基本手 段，以公开化和透明化为基本原则，尽 可能地将管理者的要求和意图让大家都 看得见，

5、借以推动看得见的管理、自主 管理和自我控制。,可视化管理进入现场,可视化管理的作用,（1）迅速快捷地传递和交流信息, （2）形象直观地显现潜在的问题, （3）使管理客观、公正、透明化, （4）有利于建立和改进企业文化。,（1）迅速快捷地传递和交流信息,爱心活动,（2）形象直观地显现潜在的问题,危险预知,热轧厂危险预知卡,（3）使管理客观、公正、透明化,操作规程,（4）有利于建立和改进企业文化 三个零一个一,可视化管理的方法,1红牌 2看板 3信号灯 4流程图 5警示教材 6提醒板 7区域线 8警示线 9告示板 10生产管理板,标牌 标语 手势 看板 灯具 图表 画线 影视,1红牌,红牌最初适用

6、于5S中的整理，用来区分日常生 产活动中非必需品，在现场现场管理时也可以利用 红牌显示受到警告的应当移位物品。 挂红牌的活动又称为“红牌作战”。 “红牌作 战”，指的是在工厂内，找到问题点，针对问题点悬 挂红牌，让大家都明白问题所在，并积极地去改 善，从而达到整理、整顿、清扫的目的 。,整理和整顿前,前后比较照片,以前 以后,前后比较照片,以前 以后,前后比较照片,以前 以后,2看板,利用看板代替操作规程，技术要求 形象化，操作顺序明示化，有利于操作 者的理解和作业。,看板,看板，来自日语“看板”， 读音：Kanban，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到及时生产（JIT）方式控制现场生产流

7、程的工具。,管理看板,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 按照责任主管的不同，一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。,管理看板种类,方针目标 业务程序 改进提案 员工介绍 学习园地 工作去向 挂安全帽,方针目标,业务程序,改进提案,员工介绍,简历,XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX,学习园地,工作去向,车间,医院,图书馆,出差,李明,张宾,王钢,刘辉,会议室,挂安全帽,李 明,张 宾,3信号灯,利用信号灯来显示设备或作业 的状态是否正常或异常。,异常信号灯,运转指示灯,显示设备的状态

8、，例如机器开动、 转换或停止的状态。,4流程图,流程图描述生产工序和作业顺序， 用于展示和指导生产作业。,工厂流程图,5警示教材,警示教材（又称反面教材）比较 突出的例子，例如钢材缺陷或事故 照片，引起有关人员的重视。,研磨作业基准 穿戴防尘眼睛、面具和手套 防止火花溅到他人和道路 注意占位防止火花伤害,起重插车作业基准 使用前进行点检 严格控制载重量 钩前不许用钢丝绳吊物 提升过程不许走 非司机不许驾驶,6提醒板,最具有代表性的提醒板有产量柱状 图或折线图，提醒员工注意产量的完成 情况。,7区域线,区域线就是对半成品或产品放置的场所或通道等区域，用线条把它区分开，以示合格品或不合格品，或已经

9、检验的产品，还是未检验的产品。 也有的用区域线来表示产品的储存位置，以便于先进先出，搬运便捷。,8警示线,警示线一般在车间表示参观者行走线或禁止进入区等。 在车间外也有对车辆来往的方向和速度的警示线。,警示线,警示线包括： 车间主要通道线 楼梯步行方向 门开关方向 紧急疏散方向 安全警戒线 危险品区域线 停车线,警示线,9标示,告示是最常用的可视化管理手段之一，目的在于使行动有序，实现迅速、快捷和安全管理。,标示,停步，注意安全！,10生产管理板,生产管理板是揭示现场生产状况、包括产量、质量、成本、消耗和设备运转情况等。,可视化管理的新方法,在日本有的企业已经将IT日报的定性信息和ERP的定量

10、信息整合成为企业的可视化管理系统（Visibility Management System），把它看成是企业经营管理的罗盘。例如有的企业通过计算机网络每天公布“经营天气预报”，并提示是“晴”、是“阴”，包括目前企业的销售额、产量、订货合同数量（增减分析）、价格和交付期动态、重点顾客的订货动向、顾客投诉和处理情况、改进提案的进展等等，每天员工上班第一件事情就是打开可视化管理系统，了解本企业的经营动态和管理现状。关心企业的发展，规范自己的行动。,驾驶公司的罗盘,财务情况,会议研讨,销售情况,库存情况,口头报告,生产情况,可视化管理的内容,1 、规章制度公开化,为了建立、实施、保持和改进管理体系，提

11、高产品质量、降低生产成本、保护环境和安全生产，企业需要将要求文件化制订相关的规章制度、规范标准、劳动定额等，也都需要公布于众。采用可视化管理可以将上述要求展示在岗位上，使规章制度公开化。,2、生产进度图表化,管理体系中的方针、目标和指标不仅应公示，而且最好图表化，有利于贯彻实施。目标和指标要可测量化和分解落实到车间、班组和个人。采用图表张贴在墙上或按期公布完成情况，让员工看出各项目标和指标完成的进度和发展的趋势，推动集体和个人都能按质、按量、按期地完成任务。,生产进度表,生产进度表,3 、器具管理的定置化,在定置管理中，为了消除物品混放和乱放，必须有完善而准确的信息显示，包括标志线、标志牌和标

12、志色等。可视化管理与定置管理是一致的。可视化管理也可以按定置管理的要求，采用标准化的信息符号，将各种区域、通道，材料、设备和工具等进行定置化管理。,定置化管理,清扫工具,4、控制程序的形象化,生产作业控制除按计划管理外，还要有质量和成本控制，也可以采用可视化管理。例如，质量管理（控制）点，要有质量控制图（例如直方图或控制图），能够清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时进行处理。,直方图,控制图,5、产品储运的规范化,原料、半成品和产品的搬运、贮存 和交付也应实行规范化和标准化管理， 例如，实行“五五码放”和“先进先出” 等。,安全搬运,整齐贮存,精细包装,6、员工行为的统一化,现场人员的整

13、齐着装和规范挂牌不仅起 劳动保护的作用，在现代化生产条件下，也 是正规化、标准化的内容之一。既体现员工 素养，又显示企业内部不同单位、工种和职 务之间的区别，有利于对于生产的组织和指 挥。,7、色彩管理的标准化,可视化管理要求科学、合理、 巧妙地运用色彩，并实现统一的标 准化管理，色彩的运用受多种 因素制约。,色彩管理,色彩管理包括： 工具色彩 设备色彩 仪表色彩 计量器具色彩 管道色彩 劳动保护品色彩等,可视化管理的优点,1. 形象直观，有利于提高工作效率,现场管理人员组织指挥生产，实质是在发布各 种信息。操作工人有秩序地进行生产作业，就是接 收信息后采取行动的过程。 可视化管理为解决信息传

14、递的简捷之路。操作工 人接受信息最常用的感觉器官是眼睛和耳朵，看得 见，听得着，而其中又以视觉最为普遍。 在有条件的岗位，充分利用视觉信号，可以迅速 而准确地传递信息，无需管理人员现场指挥即可有 效地组织生产。,2. 便于互相监督，发挥激励作用,实行可视化管理，对生产作业的各种要求可以做到公开化。干什么、怎样干、干多少、什么时间干、在何处干等问题一目了然，这就有利于互相监督。 根据不同车间和工种的特点，包括穿戴不同的工作服和工作帽，促其自我约束，逐渐养成良好习惯。 企业实行了挂牌制度，有的按等级挂上不同颜色的标志牌，就能起到鼓励先进，鞭策后进的激励作用。 大生产既要求有严格的管理，又需要培养人

15、们自主管理、自我控制的习惯与能力。可视化管理为此提供了有效的具体方式。,3. 有利于产生良好的心理效应,可视化管理综合运用管理学、生理 学、心理学和社会学等多学科的研究成 果，能够比较科学地改善同现场人员视 觉感知有关的各种环境因素，有利于产 生良好的心理效应。,推行可视化管理的基本要求,讲究实效，防止形式主义。 实行标准化，消除杂乱现象。 信号清晰、易懂，一目了然。 少花钱多办事，不要铺张浪费。 严格要求，奖惩分明。,可视化管理的应用,可视化管理是一种公开透明的管理方法，值得采用和推广。 可视化管理应与企业管理相结合，不能为了可视化而管理。 最捷径和最适应的用于5S管理。 但是用于三体系整合

16、能够发挥更大的作用。,可视化管理在管理体系中的应用,体系策划管理 方针目标管理 职能分配管理 人力资源管理 基础设施管理 工作环境管理 操作规程管理 特殊过程管理,产品标识管理 产品防护管理 环境因素管理 危险因素管理 监测设备管理 产品检验管理 不合格品管理 持续改进管理,体系策划,三体系文件整合,管理手册,文件整合程序,将管理体系的过程(不仅限于OA)系统化,有效和效率,产品标准、操作或检验规程,基础,日常业务 (经营、设计、生产、检验、管理等),适用,法律法规,文件化,文件（增值手段） 避免事故 提高质量 保护环境 降低成本 （1）生产满足顾客要求的产品 （2）持续改进提高作业效率 （3）