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1、-_安装工程主要施工方法该工程包括电气系统、给排水管道系统、消防管道系统、通风空调系统。电气系统：包括动力、照明及弱电部分，动力及照明部分在顶板、墙内等管敷线采用JDG电管暗敷或墙面明敷，吊顶内也采用JDG电管暗敷。多根电缆在室内水平敷设时采用电缆桥架。由变电所引出的低压电缆中一般回路采用YJV1Kv型铜芯电力电缆，事故照明及消防设备采用ZRYJV1Kv阻燃线缆，消防电梯的电线电缆应采用防水措施。灯具安装包括安全指示灯、诱导灯、双管荧光灯、单管荧光灯、吸顶灯、应急灯等。给排水系统：室内给水管主立管采用衬塑钢管，公称压力为1.0Mpa，丝扣连接。其余之管采用PPR热熔连接。给水系统压力0.3Mp
2、a，由加压给水管提供。排水系统采用雨、污分流制，室内无压污废水管道采用加厚内螺纹UPVC排水管，雨水管道采用UPVC排水管，承插连接，专用胶粘接。卫生洁具安装包括大便器、小便器、洗脸盆、洗涤盆（红外感应龙头）等。消防系统：室内设有消火栓灭火系统，消火栓给水系统压力为0.45Mpa,流量40L/S，系统采用市政管网消防水泵室内管网高位水箱的供水方式。室内消防给水管采用热镀镀锌钢管，管径DN100的采用沟槽卡箍式连接，DN10次/时，卫生间排风管道采用镀锌薄钢板风管，咬口连接。11电气安装方案 该工程包括强电部分和弱电部分，其中强电部分包括变配电系统、动力配电系统、照明配电系统、防雷与接地系统，弱
3、电部分包括火灾自动报警联动控制系统，火灾应急广播及消防专用电话系统。本工程电气采用TN -S系统,电源进户线处须做重复接地，接地极与防雷系统共用建筑物基础钢筋。本工程电力照明配电系统均采用三相四线制加PE保护线，插座接地端及所有正常不带电设备金属外壳均应可靠接PE线。所有出入本建筑的金属管道、金属体均应在穿越建筑处与该建筑内主钢筋可靠连通。卫生间设有局部等电位联结端子箱，底边距地0.5m。接地电阻不得大于1欧姆。所有进出建筑的金属管道及构件均应与接地连线实施等电位连接。避雷带沿屋面女儿墙或檐口平敷，避雷带每隔1m或转弯处0.5m设固定支架。支架高0.05m，避雷带为热镀锌圆钢12。屋面所有金属
4、设备外壳、金属管道、金属构件均应在两端分别与避雷带和基础钢筋可靠连接。防雷引下线利用建筑物柱内两根22主筋，引下线钢筋与避雷带焊接连通。并在室外地坪下0.8米处焊出一根12热镀锌圆钢作为预留接地短筋，伸出墙外不小于1米。引下线在距地0.5米处设测试点，当实测接地电阻不满足要求时，及时补打人工接地极。建筑物内的设备、金属管道、桥架、电缆金属外皮、钢屋架、等较大金属物和突出金属屋面的金属物、盖等均就近与防雷接地装置连接。111配管工程本工程底层进户管采用钢管，顶板、墙内等管敷线采用焊接钢管或JDG电管暗敷，吊顶内采用镀锌钢管（JDG电管）暗敷。管子的走向、布置应与其他专业仔细校核、综合考虑。管子敷
5、设过程中，应密切配合土建，穿插进行；敷设时应尽量沿最短距离。砼浇筑过程中，派专人进行检查监护，保护配管畅通有效。管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱盒设置正确，固定可靠。管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母固定。钢管暗敷设钢管暗敷设时与土建主体工程密切配合，土建主体工程中应弹出建筑标高线，电工在熟悉图纸的基础上，根据相应的施工规范及现场情况，经过综合考虑，确定管路的敷设部位及走向，并将管口预留到位。暗配管时应注意以下几个方面事项：除锈与涂漆：埋入混凝土内钢管其内壁应刷防腐漆，埋入土层内的钢管内、外壁应刷两度沥青漆。切割：钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁
6、屑及毛刺，切断口锉平，管口刮光。弯管：钢管弯曲处不应有凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10，其弯曲半径不应小于管外径的6倍；弯管时应注意管子的焊缝位置。钢管煨弯采用专用弯管器弯制，管径大的管道用电动弯管机弯管。连接：钢管的连接采用管径大一级的套管连接，套管长度为连接钢管管外径的1.53倍；连接管的对口处在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。焊管敷设完毕，应及时检查是否有管、盒遗漏或位置错误，并将管口封堵好，盒内填满木屑，以防进入水泥砂浆或杂物。JDG电管敷设工艺流程：管弯、箱盒预制测位剔槽孔管接头与箱盒紧固箱盒支架固定管路敷设管路连接压接接地管路固定电管暗敷设时，依据图纸尺寸及土建主体弹出的
7、标高线，确定盒（箱）位置后进行管路敷设，边敷设边加工，主体工程结束后，再清扫管路。施工时应与土建密切配合。在模板支好后，未安放钢筋前，电工应在墙或梁上弹好线，确定灯位的准确位置；在楼板底筋绑扎完毕、面筋没绑扎前进行配管，电气配管距混凝土表面不应小于15mm，管子设在两层钢筋中间，管路沿最近的距离敷设；盒内用浸了水的锯末堵严，盒口与模板紧密贴合固定牢，防止混凝土砂浆渗入管盒内。管子敷设完毕，浇筑混凝土时电工应连续看护，防止管子损伤、管盒移位等情况出现，发现问题及时进行处理。施工工艺：（1） 弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线管可采用冷煨法及定型弯管。（2） 管路敷设
8、：套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲。套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切段口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面不大于50mm2 ，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格不应小于下列规定：a.圆钢：直径6mm b.扁钢：30mm30mm c.角钢：25mm
9、25mm3mm套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下表规定。 固定点间距敷设方式钢导管种类钢导管直径（mm）1620253240吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1.52.02.5薄壁钢导管1.01.52.0套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150300mm。套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时
10、，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土表面净距离不应小于15mm。套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：a：敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不应大于1m。b：敷设在砖墙、砌体内的管路，垂直敷设踢槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于1m。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为5080mm。（3） 管路连接：套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，采用专用工具操。不敲打、切断、折断螺帽。严禁溶焊连接。套接
11、紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触紧密。套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。112桥架安装 多根电缆在室内水平敷设时,采用电缆桥架.电缆桥架的安装高度可按设计高度根据现场条件进行调整，一般距地高度不宜低于2.5米，垂直敷设时，距地面1.8米以下部分应加金属盖板保护，但设在电气专用房间内时除外。电缆桥架水平敷设时，支撑点距离一般为1.5m3.0m，垂直敷设时，其固定点间距不大于2.0m，直线段敷设超过30米时应留有不小于20mm的伸缩缝。几组电缆桥回路在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护检修距离。电缆桥架与水管的最小净距
12、应符合：平行时0.4m，交叉时0.3m。各种电缆应在下列部位设有编号、型号及起止点等标记：首端、尾端、转弯、穿墙，水平每隔50m处，垂直方向每层设。桥架外观检查桥架产品包装箱内装箱清单，产品合格证及出厂检验报告，表面防腐层应符合国标及设计要求。热浸锌或电镀锌电缆桥架锌层表面应光滑均匀，无毛刺、花斑等缺陷，喷涂桥架涂层应平整、光滑。均匀、无起皮、气泡、水泡等缺陷。接地跨接孔应无绝缘层覆盖。桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺栓直径大2mm。支、吊架制作安装电缆桥架沿墙垂直敷设，支架固定间距选用2米固定方案采用托臂支架。桥架的组装电缆桥架直线段和弯通的侧面均有螺栓连接孔，当桥架的直线段之
13、间、直线段与弯通之间需连接时，可用直线连接板进行连接，并在桥架侧边内侧使用内衬板，采用变宽板或变高板可连接两段不同宽度或高度的桥架。桥架变宽处两边1米内应设置支、吊架。电缆桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧。桥架支、吊架沿走向左右偏差不应大于10mm，当直线段桥架超过30米时设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。113配线工程 工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘遥测导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定，并经监理工程师认可方可使用。根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应
14、超过管子截面积的40%。管内穿线应在建筑物抹灰工程及地面工程结束后进行,在穿线前将管内的积水及杂物清理干净。管子穿线前应进行箱、盒的清理、排除杂物工作，并穿入引线，管子放入滑石粉以便导线顺利通过，管子两头都戴上护口。导线穿入钢管时，应使用塑料护口；穿入塑料管前，应检查管口是否留有毛刺和杂物，以防穿线时损坏绝缘层,同时,送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调一致。导线出盒预留长度为接线盒半周长为宜。导线分色要正确，即A相（黄色）、B相（绿色）、C相(红色)、N相（蓝色）、PE线（黄绿双色）。导线连接割开绝缘层时不应损伤线芯，导线的连接应符合有关规范进行，连接完毕后进行搪锡处理，并用塑料绝缘胶布
15、和黑胶布缠好。电线在管内不得有接头,导线的连接在接线盒、开关盒、灯头盒及插座盒用端子连接,不得绕接和焊接。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内,导线在管内不得有扭结和接头,其接头应在接线盒内连接,导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。4电缆敷设工艺流程：准备工作电缆沿桥架、穿管、电缆沟及电缆竖井敷设水平或垂直敷设挂标志牌操作工艺：（1） 桥架内电缆敷设电缆牵引可用人力或机械牵引。水平敷设：a：电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。b：不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆因敷设在最上层。c：同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。d：电缆敷设排列整
