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1、建筑用冷热水铜管安装工法3 工艺原理钎焊是一种不同于一般熔化焊的金属连接方法 , 它是由受热熔化 的钎料依靠润湿和毛细管的作用 , 向焊缝间的缝隙渗透 , 填满焊缝间 隙,附着于铜表面,经液态金属钎料和固体金属之间相互扩散凝固, 而形成紧密牢固的连接。4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程预留孔洞、埋件 套管安装安 装准 管道调直 管道预制加工备支、吊架制作 支、吊架安装管道安装孔洞处理管道试水管道防腐、保温 系统冲洗 通水试验 系统调试 竣工验收14.2 操作要点4.2.1 安装准备安装前 , 首先核对图纸 , 检查管道布置是否与结构 、 其它专业管 道交叉 、 矛盾 ; 核对管道预埋件 、
2、 支架 、 套管位置 、 标高 、 坐标是否 正确。4.2.2 管道支架制作与安装1) 管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架 ,要求位置准确,埋设平整 ,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。2) 铜 管 采 用 金 属 制 作 的 管 道 支 架 , 应 在 管 道 与 支 架 之 间 加 衬 非金属垫,管卡大样如图所示:弧形铜板铜制角钢 K 螺栓橡胶板 螺栓管卡橡胶垫3)铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。公 称 直 径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150200( mm)支 架 的 垂最 大 间 直距( m) 管水 平 管1.8 2.
3、4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.01.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.54)管道水平安装的支、吊、托架的安装,应符合下列规定:a. 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。2如下图所示:弧 形 铜 板 槽钢铜 制 角 钢 K K 橡 胶 板E铜 管 保 温 双 管 固 定 支 架b. 滑动支架应灵活, 滑托与滑槽两侧间应留有 35mm 的间隙,纵向移动量应符合设计要求。c. 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。d. 有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。e. 固定在建筑结构上的管道
4、支、吊架不得影响结构的安全。4.2.3 管道连接1) 管 道 使 用 前 进 行 调 直 , 调 直 应 先 将 管 内 充 砂 , 然 后 用 调 直 器进行调直 。 调直过程中注意用力表能过大 , 不得使管子表面产生凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后的铜管应清理干净,不应残留砂子。2) 安装前将铜管切成需要的长度 , 注意断面与管子轴线要垂直,然后用钢锉把端面毛刺锉平修光。铜管插入接头部分的表面应清洁, 无油污 , 并用有机溶剂清洗干净 。 铜管接头 , 安装前应用钢丝刷进行 清理。如图所示:33) 根 据 需 要 取 适 量 钎 剂 加 水 调 成 糊 状 , 然 后 用 小 刷 子 或 其
5、 他 工具粘取拌匀的钎剂,均匀抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分。4) 钎 焊 前 , 应 用 氧 乙 炔 焰 将 铜 管 加 热 , 用 外 焰 进 行 加 热 时 , 火焰应呈中性或略带还原性 , 加热时焊炬沿铜管作环向转动 , 使之均匀加热 , 一般预热至铜管至暗色为宜 。 直径大的铜管 , 可同时采用 23 个焊炬加热。5) 被 焊 接 软 件 预 热 后 , 用 加 热 的 钎 料 粘 取 适 量 的 钎 剂 ( 焊 粉 ) 均 匀 的 抹 在 缝 隙 处 , 当 温 度 达 到 650 750 时 , 送 入 钎 料 , 火 焰不 能直接加热钎料 。 在毛细血管和湿润的作用下 ,
6、 能使熔化后的液态钎料 往 缝 内 渗 透 .在 钎 料 全 部 熔 化 时 停 止 加 热 ,若 继 续 加 热 ,钎 料 会 不 断往里渗透 ,不容易形成饱满的焊角。4管道安装时避免倒立焊 , 如必要时 , 应将焊炬火焰对准接头上部加热,为避免焊料下淌,可用石棉绳包扎在焊件下面进行阻流。6) 焊 后 处 理 , 焊 接 结 束 后 , 用 湿 布 冷 却 和 擦 拭 连 接 部 位 , 以 稳定焊接部分,同时去掉钎焊产生的熔渣。4.2.4 管道敷设1) 按 设 计 图 纸 画 出 管 路 分 路 、 管 径 、 变 径 、 预 留 管 口 、 阀 门 及其它附件位置等的施工草图 , 在实际
7、安装位置作好标记 , 按分段量出管道实际尺寸,按此进行预制加工。2) 将 预 制 好 的 管 道 按 编 号 搬 运 到 安 装 位 置 依 次 排 开 , 然 后 按 顺序安装管道 , 管道安装按先干管 、 后支管的顺序进行 。 管道之间应保持一定的间距,留有操作空间。3 ) 明 装 管 道 成 排 安 装 时 , 直 线 部 分 应 互 相 平 行 。 曲 线 部 分 : 当 管 道 水 平 或 垂 直 并 行 时 ,应 与 直 线 部 分 保 持 等 距 ;管 道 5水 平 上 下 并 行 时 , 管 道 部 分 的 曲 率 半 径 应 一 致 。 4)管 道 穿 越 结 构 伸 缩 缝
8、 、 抗 震 缝 及 沉 降 缝 敷 设 时 , 应 根据 情 况 采 取 下 列 保 护 措 施 : ( 1) 在 墙 体 两 侧 采 取 柔 性 连 接 。 ( 2) 在 管 道 或 保 温 层 外 皮 上 、 下 部 留 有 不 小 于 150mm 的 净 空 。 ( 3) 在 穿 墙 处 做 成 方 形 补 偿 器 , 水 平 安 装 。 4.2.5 管道强度试验管道强度试验前 ,应检查系统管道各接口 、 节点是否已完善 ,管 道支架是否牢固。试验时,管道接头均应明露。管道试验时 , 应缓慢向管道内注水 , 并将管路内的空气排除干净。升压时应缓慢升压。室内给水管道的水压试验压力必须符合
9、设计要求 。 当设计未作注明 时 , 给 水 管 道 系 统 试 验 压 力 均 为 工 作 压 力 的 1.5 倍 。 但 不 得 小 于0.6Mpa, 热 水 管 道 试 验 压 力 为 系 统 顶 点 的 工 作 压 力 加 0.1MPa, 同 时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa,检验方法 : 给水管道系统在试验压力下观测 10min, 压力降不应大于 0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;4.2.6 系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒 , 并经有关部门取样检验,符合国家 生活饮用水标准 方可使用。1)管道系统的冲洗在管道试压合格后进行。62) 管
10、 道 冲 洗 进 水 口 及 排 水 口 应 选 择 适 当 位 置 , 并 能 保 证 将 管 道系统内的杂物冲洗干净为宜 。 排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管接至排水井或排水沟内。3)给水管道以系统最大流量、不小于 1.5m 流速进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有 20 30mg/l 游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应滞留 24 小时以上。消毒后在进行冲洗。5 材料5.1 本工法采用建筑用冷热水铜管及管件,管道主要材料为 T2,TP2,公称压力 2.0Mpa,工作温度 150 。5.2 材料应具有中文质量合格证明文件,
11、规格、型号和性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。5.3 管材的内外壁应光滑平整,无明显的裂痕、凹陷。管件应完整 , 无缺损变形 。 管材 、 管件上应标明规格 、 公称压力 、 生产厂名或商标。6 机具设备主要机具为焊炬 、 弯管器 、 钢丝刷 、 管钳 、 扳手 、 台 钻 、 压力工作台、砂轮切割机、电锤等。铜管钎焊主要机具见下图:77.2 安全7.2.1 管 道焊接时 , 应遵守电器工具安全操作规程 , 注意防潮和赃物污染。7.2.2 焊 接时,要加强氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理,氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于 10 米 , 及时清除施焊点周围的易燃物, 并设专人看火,备好消防用
12、具,杜绝火灾事故的发生。7.2.3 高 处作业时 , 梯子应经常检查是否牢固 , 安 放靠梯时 ,其 坡度不得超过 50-70 度 , 梯顶端应固着在建筑物上 , 底脚应设防滑段, 或者下边应有专人扶梯。7.2.4, 严 禁 以 安 装 完 的 管 道 作 支 托 、 吊 架 , 不 允 许 将 其 它 支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。9 优点9.1 性能优异:强度大,韧性好,延展性强,导热和导电性能优异;9.2 适用范围广:管径范围大,可从 6MM 250MM 任选。9.3 经久耐用:化学性能稳定,耐腐蚀,能在各种不同环境中长期使用而不损坏。9.4 卫生健康:它能抑制细菌生长,能保持饮用水清洁卫生,另外铜还是人体所必需的微量元素。9.5 优异的性价比 虽然铜管的第一次资约为镀锌钢管的 2 3 倍 , 但其使用寿命至少是镀锌钢管的 4 5 倍,另外铜可再生继续使用, 非常环保。9.6 不可渗透性 : 铜管能极好的保护水质不受污染 , 无论是油脂、碳水化合物 , 细菌和病毒 , 有害液体 , 紫外线均不能穿过它而污染水质。9.7 节能增流:铜热传导快,壁薄,铜管内壁独特光滑,与相同 通径的其他管材相比 , 铜管具有流阻小 , 输送量大 , 且不会象钢管那样生锈和结构。9.8 减轻重量 : 相同规格的铜管重量只有钢管的 1 3, 因而管道系统的重量可减轻 60,安装方便。