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1、建筑用冷热水铜管安装工法3 工艺原理钎焊是一种不同于一般熔化焊的金属连接方法 ， 它是由受热熔化 的钎料依靠润湿和毛细管的作用 ， 向焊缝间的缝隙渗透 ， 填满焊缝间 隙，附着于铜表面，经液态金属钎料和固体金属之间相互扩散凝固， 而形成紧密牢固的连接。4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程预留孔洞、埋件 套管安装安 装准 管道调直 管道预制加工备支、吊架制作 支、吊架安装管道安装孔洞处理管道试水管道防腐、保温 系统冲洗 通水试验 系统调试 竣工验收14.2 操作要点4.2.1 安装准备安装前 ， 首先核对图纸 ， 检查管道布置是否与结构 、 其它专业管 道交叉 、 矛盾 ； 核对管道预埋件 、
2、 支架 、 套管位置 、 标高 、 坐标是否 正确。4.2.2 管道支架制作与安装1） 管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架 ,要求位置准确，埋设平整 ,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2） 铜 管 采 用 金 属 制 作 的 管 道 支 架 ， 应 在 管 道 与 支 架 之 间 加 衬 非金属垫，管卡大样如图所示：弧形铜板铜制角钢 K 螺栓橡胶板 螺栓管卡橡胶垫3）铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。公 称 直 径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150200（ mm）支 架 的 垂最 大 间 直距（ m） 管水 平 管1.8 2.
3、4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.01.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.54）管道水平安装的支、吊、托架的安装，应符合下列规定：a. 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。2如下图所示：弧 形 铜 板 槽钢铜 制 角 钢 K K 橡 胶 板E铜 管 保 温 双 管 固 定 支 架b. 滑动支架应灵活， 滑托与滑槽两侧间应留有 35mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。c. 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。d. 有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。e. 固定在建筑结构上的管道
4、支、吊架不得影响结构的安全。4.2.3 管道连接1） 管 道 使 用 前 进 行 调 直 ， 调 直 应 先 将 管 内 充 砂 ， 然 后 用 调 直 器进行调直 。 调直过程中注意用力表能过大 ， 不得使管子表面产生凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后的铜管应清理干净，不应残留砂子。2） 安装前将铜管切成需要的长度 ， 注意断面与管子轴线要垂直，然后用钢锉把端面毛刺锉平修光。铜管插入接头部分的表面应清洁， 无油污 ， 并用有机溶剂清洗干净 。 铜管接头 ， 安装前应用钢丝刷进行 清理。如图所示：33） 根 据 需 要 取 适 量 钎 剂 加 水 调 成 糊 状 ， 然 后 用 小 刷 子 或 其
5、 他 工具粘取拌匀的钎剂，均匀抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分。4） 钎 焊 前 ， 应 用 氧 乙 炔 焰 将 铜 管 加 热 ， 用 外 焰 进 行 加 热 时 ， 火焰应呈中性或略带还原性 ， 加热时焊炬沿铜管作环向转动 ， 使之均匀加热 ， 一般预热至铜管至暗色为宜 。 直径大的铜管 ， 可同时采用 23 个焊炬加热。5） 被 焊 接 软 件 预 热 后 ， 用 加 热 的 钎 料 粘 取 适 量 的 钎 剂 （ 焊 粉 ） 均 匀 的 抹 在 缝 隙 处 ， 当 温 度 达 到 650 750 时 ， 送 入 钎 料 ， 火 焰不 能直接加热钎料 。 在毛细血管和湿润的作用下 ，
6、 能使熔化后的液态钎料 往 缝 内 渗 透 .在 钎 料 全 部 熔 化 时 停 止 加 热 ,若 继 续 加 热 ,钎 料 会 不 断往里渗透 ,不容易形成饱满的焊角。4管道安装时避免倒立焊 ， 如必要时 ， 应将焊炬火焰对准接头上部加热，为避免焊料下淌，可用石棉绳包扎在焊件下面进行阻流。6） 焊 后 处 理 ， 焊 接 结 束 后 ， 用 湿 布 冷 却 和 擦 拭 连 接 部 位 ， 以 稳定焊接部分，同时去掉钎焊产生的熔渣。4.2.4 管道敷设1） 按 设 计 图 纸 画 出 管 路 分 路 、 管 径 、 变 径 、 预 留 管 口 、 阀 门 及其它附件位置等的施工草图 ， 在实际
7、安装位置作好标记 ， 按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。2） 将 预 制 好 的 管 道 按 编 号 搬 运 到 安 装 位 置 依 次 排 开 ， 然 后 按 顺序安装管道 ， 管道安装按先干管 、 后支管的顺序进行 。 管道之间应保持一定的间距，留有操作空间。3 ） 明 装 管 道 成 排 安 装 时 ， 直 线 部 分 应 互 相 平 行 。 曲 线 部 分 ： 当 管 道 水 平 或 垂 直 并 行 时 ，应 与 直 线 部 分 保 持 等 距 ；管 道 5水 平 上 下 并 行 时 ， 管 道 部 分 的 曲 率 半 径 应 一 致 。 4)管 道 穿 越 结 构 伸 缩 缝
8、 、 抗 震 缝 及 沉 降 缝 敷 设 时 ， 应 根据 情 况 采 取 下 列 保 护 措 施 ： （ 1） 在 墙 体 两 侧 采 取 柔 性 连 接 。 （ 2） 在 管 道 或 保 温 层 外 皮 上 、 下 部 留 有 不 小 于 150mm 的 净 空 。 （ 3） 在 穿 墙 处 做 成 方 形 补 偿 器 ， 水 平 安 装 。 4.2.5 管道强度试验管道强度试验前 ,应检查系统管道各接口 、 节点是否已完善 ,管 道支架是否牢固。试验时，管道接头均应明露。管道试验时 ， 应缓慢向管道内注水 ， 并将管路内的空气排除干净。升压时应缓慢升压。室内给水管道的水压试验压力必须符合
9、设计要求 。 当设计未作注明 时 ， 给 水 管 道 系 统 试 验 压 力 均 为 工 作 压 力 的 1.5 倍 。 但 不 得 小 于0.6Mpa， 热 水 管 道 试 验 压 力 为 系 统 顶 点 的 工 作 压 力 加 0.1MPa， 同 时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa，检验方法 ： 给水管道系统在试验压力下观测 10min， 压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；4.2.6 系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒 ， 并经有关部门取样检验，符合国家 生活饮用水标准 方可使用。1）管道系统的冲洗在管道试压合格后进行。62） 管
10、 道 冲 洗 进 水 口 及 排 水 口 应 选 择 适 当 位 置 ， 并 能 保 证 将 管 道系统内的杂物冲洗干净为宜 。 排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内。3）给水管道以系统最大流量、不小于 1.5m 流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有 20 30mg/l 游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留 24 小时以上。消毒后在进行冲洗。5 材料5.1 本工法采用建筑用冷热水铜管及管件，管道主要材料为 T2，TP2，公称压力 2.0Mpa，工作温度 150 。5.2 材料应具有中文质量合格证明文件，
11、规格、型号和性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。5.3 管材的内外壁应光滑平整，无明显的裂痕、凹陷。管件应完整 ， 无缺损变形 。 管材 、 管件上应标明规格 、 公称压力 、 生产厂名或商标。6 机具设备主要机具为焊炬 、 弯管器 、 钢丝刷 、 管钳 、 扳手 、 台 钻 、 压力工作台、砂轮切割机、电锤等。铜管钎焊主要机具见下图：77.2 安全7.2.1 管 道焊接时 ， 应遵守电器工具安全操作规程 ， 注意防潮和赃物污染。7.2.2 焊 接时，要加强氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于 10 米 ， 及时清除施焊点周围的易燃物， 并设专人看火，备好消防用
12、具，杜绝火灾事故的发生。7.2.3 高 处作业时 ， 梯子应经常检查是否牢固 ， 安 放靠梯时 ，其 坡度不得超过 50-70 度 ， 梯顶端应固着在建筑物上 ， 底脚应设防滑段， 或者下边应有专人扶梯。7.2.4， 严 禁 以 安 装 完 的 管 道 作 支 托 、 吊 架 ， 不 允 许 将 其 它 支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。9 优点9.1 性能优异：强度大，韧性好，延展性强，导热和导电性能优异；9.2 适用范围广：管径范围大，可从 6MM 250MM 任选。9.3 经久耐用：化学性能稳定，耐腐蚀，能在各种不同环境中长期使用而不损坏。9.4 卫生健康：它能抑制细菌生长，能保持饮用水清洁卫生，另外铜还是人体所必需的微量元素。9.5 优异的性价比 虽然铜管的第一次资约为镀锌钢管的 2 3 倍 ， 但其使用寿命至少是镀锌钢管的 4 5 倍，另外铜可再生继续使用， 非常环保。9.6 不可渗透性 ： 铜管能极好的保护水质不受污染 ， 无论是油脂、碳水化合物 ， 细菌和病毒 ， 有害液体 ， 紫外线均不能穿过它而污染水质。9.7 节能增流：铜热传导快，壁薄，铜管内壁独特光滑，与相同 通径的其他管材相比 ， 铜管具有流阻小 ， 输送量大 ， 且不会象钢管那样生锈和结构。9.8 减轻重量 ： 相同规格的铜管重量只有钢管的 1 3， 因而管道系统的重量可减轻 60，安装方便。
