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1、原钻机试油作业安全操作课件,原钻机试油概述及流程,原钻机试油作业安全作业要求,试油中可能出现的重大事故：,事故案例分析,（一）试油：是指利用一套专用的设备和工具，对井下油、气进行直接测试，以取得有关目的层的油气产能、压力、温度和油、气、水样物性资料的工艺过程。,原钻机试油概述及流程：,（二）原钻机试油：是指由钻井队人员用其原有设备，在有关单位的指导下，按试油施工设计，钻井队负责起下油（气）管柱，其他工序由试油队完成。,（三）试油工艺流程：试油是一个系统工程，工序十分复杂，但概括起来讲，其基本工序主要包括通井、洗井、射孔、下管、测试、诱喷、压井、封层。,原钻机试油概述及流程：,原钻机试油概述及流
2、程：,1、通井的目的是检查套管、井身质量及探明人工井底。 2、洗井（替泥浆）要保证将通井深度以上的泥浆全部替洗干净，所用清水必须干净；洗井的目的是清洁井筒，清除套管内壁上粘附的污物；同时调整井内的压井液，使之符合射孔要求，防止在地层打开后，污水进入油层造成地层污染。,原钻机试油概述及流程：,3、射孔的目的是沟通地层和井筒，产生流体流动通道。 4、诱导油流实质就是要设法降低井底压力，使井底压力低于油藏压力，让油气流入井内。 注：一般无油气显示的井采用连续油管氮气气举排液 。,原钻机试油概述及流程：,5、压井、起管柱 。 注：起管时井筒内及时灌注同密度压井液，确保井筒内液面在井口，密切观察井口溢流
3、情况，做好防喷、防爆、防污染应急措施。 6、封层的目的是封堵工业油、气层时，尽量保护产层。,1、原钻机试油作业属于二级作业项目，作业前应制定应急预案，并办理作业许可审批手续。,注：值班干部在作业前组织本队作业人员进行风险消减控制措施交底。,原钻机试油作业安全作业要求：,2、召开相关方联席会议，对试油队、测试队进行相关方告知，签订相关方告知书，并对其进行入场教育。,原钻机试油作业安全作业要求：,注：如有新增风险双方及时进行告知。,3、井控装置按设计要求安装、试压；防喷器更换合适的闸板；准备与管柱匹配的应急旋塞。,原钻机试油作业安全作业要求：,4、现场按要求配备正压式呼吸器、硫化氢检测仪、有毒有害
4、气体检测仪、消防器材和急救药品。,原钻机试油作业安全作业要求：,5、由安全员在作业前对班组人员进行应急预案交底，并按规定组织相关方进行联合应急演练及防喷演习。,原钻机试油作业安全作业要求：,6、配油管立柱前，钻台必须留有一层“”型5寸以上钻具，可以保证立柱进指梁时，不会弯曲滑脱 。,原钻机试油作业安全作业要求：,7、试油队进入现场进行吊装作业时，必须开具三级作业许可，并严格遵守吊装禁令 。,原钻机试油作业安全作业要求：,8、起管柱时及时灌好压井液 。,原钻机试油作业安全作业要求：,9、由钻井队和试油队进行双坐岗，填写坐岗记录，并随时监测可燃气体及有毒有害气体 。,11、试油期间，非工作人员远离
5、高压区。,原钻机试油作业安全作业要求：,12、施工结束后，由作业队及时回收井场各种残液、垃圾等，平整恢复井场 。,10、如果进行酸化作业，接触酸液必须佩戴护目镜、耐酸手套、口罩等防护用具；酸洗结束后，在观察期间，密切观察排液口情况 。,原钻机试油作业安全作业要求：,渤海钻探工程公司试油试气作业保命条款：,1、任何无相应资质的施工队伍不得从事试油试气作业。 2、任何人不得将试油试气井场的野营房摆成不通风结构或摆放在季节风下风位置。 注：“野营房摆成不通风结构”是指井场野营房不能摆成“U”字型结构，且野营房之间应保持足够的通风间隙。,原钻机试油作业安全作业要求：,渤海钻探工程公司试油试气作业保命条
6、款：,3、任何人不得在未正确使用复合式气体检测仪、防爆轴流风机的情况下进行试油试气作业。 注：“正确使用复合式气体检测仪、防爆轴流风机”是指试油试气现场应配备便携式复合气体检测仪至少4台，分别对井口、计量罐、井场、宿舍区等区域的硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体，以及天然气或伴生气进行全过程监测；应配备不小于10000方/小时的防爆轴流风机2台，分别放置在井口和排液口，对有毒有害气体和天然气进行驱散。,原钻机试油作业安全作业要求：,渤海钻探工程公司试油试气作业保命条款：,4、任何人不得在没有使用液气分离器、点火装置的情况下进行气井、可能含气井或含硫化氢、一氧化碳井的试油试气作业。 5、任何人不得在
7、解释为气层、可能气层、含气油层及含硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体、环境敏感地区的井进行抽汲作业。 6、任何人不得在试油试气作业期间使用明火、手机、非防爆设施，或允许未安装阻火器车辆进入现场。,试油中可能出现的重大事故：,井喷事故：包括井喷、井喷失控、井喷失控着火和爆炸，以及有害气体严重泄漏失控事故。,试油中可能出现的重大事故：,中毒事故：由硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、盐酸、氢氟酸等引起的中毒事故。,试油中可能出现的重大事故：,人身伤害事故：因物体打击、高空坠落、油气火灾爆炸、触电、淹溺、砸塌、灼烫、机械伤害、冻伤、烧伤、窒息、高压容器爆炸等造成的人身伤害事故。,事故案例分析：,1993年9月2
8、8日15时，位于河北省石家庄市附近赵县的某油田一口预探井，在试油射孔作业中发生井喷，地层中大量硫化氢气体随着喷出井口，毒气扩散面积达l0个乡镇80余个村庄。这起事故造成7人死亡，中等中毒24人，轻度中毒440余人。当地附近村民226万人被紧急疏散。 该井在钻探中见到良好的含油显示，为搞清地下情况，决定对该井逐层进行试油。对该油井进行射孔，l0分钟后引爆射孔弹。在开始上提电缆时，井口发生外溢，外溢量逐渐增大，溢出的水中有气泡。当电缆全部从井提出后，作业队副队长立即带领当班的5名工人抢装事先备好的总闸门。在准备关闭套管闸门时，因有硫化氢气体随同压井液、轻质油及天然气一同喷出，使现场一名工人中毒昏迷
9、。其他人员迅速将这名工人抬离现场，当其他人再想返回时，终因喷出的硫化气浓度加大，工人们不得不从井口撤离。撤出井场后，李某及时向上级汇报并通知村民转移。,事故案例分析：,从28日夜至29日上午，抢险指挥部组织专家深入该地考察，制定抢险方案，筹备抢险设备、机具。29日上午，由石油天然气总公司钻井局总工程师孙某带领的16人抢险小分队佩戴防毒面具接近井口，根据井口和井喷情况，在当地防化兵和井烃煤矿抢险队的支援下，5名抢险队员关闭了井口左右两翼套管闸门。9点20分，抢险队完全控制了井喷，从井喷到控制井喷历时18个小时。,据有关方面组成的调查组初步调查，造成事故的原因主要是，试油作业中对该井含有硫化氢没有预见；作业队执行制度不严，没有严格按照设计要求组织施工等。,由此可见，危险因素和安全隐患存在于试油作业的各项施工中，只有认清各项作业中的危险因素和安全隐患，钻井队与试油队密切配合，相互交底，采取联合检查、相互监督等措施，才能最大限度的预防事故的发生，搞好安全生产。,谢 谢 大 家,
