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1、济宁众友石业有限公司6000m3/a石板材及异形石材加工项目竣工环境保护验收报告（固废）建设单位：济宁众友石业有限公司编制单位：济宁众友石业有限公司二O一九年二月建设单位: 济宁众友石业有限公司编制单位: 济宁众友石业有限公司法人代表: 王衍刚联系人：王衍刚电话：13953797333 邮编：272513 地址：济宁市汶上县白石镇东营村南260米1济宁众友石业有限公司6000m3/a石板材及异形石材加工项目竣工环境保护验收报告（固废）1、项目概况1.1项目基本情况项目名称：6000m3/a石板材及异形石材加工项目建设性质：新建建设单位：济宁众友石业有限公司建设地点：济宁市汶上县白石镇东营村南2
2、60米建设内容：石板材及异形石材生产设施以及辅助设施和公用工程等。职工人数及工作制度：项目职工定员10人，全年生产300天，2400小时。项目环评及审批：2018年10月，济宁众友石业有限公司委托山东天雅环保科技有限公司对本项目进行了环境影响评价，并编制了环境影响报告表。2018年12月3日，汶上县环境保护局对本项目进行了批复。1.2验收范围及内容本次验收范围是济宁众友石业有限公司10000m3/a石板材及异形石材加工项目实际建成的内容，包括项目主体工程、辅助工程、公用工程以及固废处理处置措施等环保工程。本次验收项目为“济宁众友石业有限公司6000m3/a石板材及异形石材加工项目”，通过对本项
3、目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容以及实际生产能力。对照本项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成情况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中提及的有关固体废物的产生、排放情况进行核查统计。通过对本项目固废管理和处置情况及对本项目环境管理水平检查等，综合分析、评价得出结论，以验收报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.3验收工作由来及过程目前，本项目投产运行，济宁众友石业有限公司于2018年12月初组织启动本项目验收工作，根据中华人民共和国环境保护法及建设项目竣工环境保护验
4、收暂行办法，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，济宁众友石业有限公司于2018年12月对厂区固废暂存场所及危废暂存间等进行了核查，在此基础上编制了济宁众友石业有限公司6000m3/a石板材及异形石材加工项目竣工环境保护验收报告（固废）。 2、验收依据2.1法律、法规、规章、规范（1）中华人民共和国环境保护法（2015.01）；（2）中华人民共和国固体废物污染防治法（2016.11）；（3）国务院令（2017）第 682 号令建设项目环境保护管理条例；（4）中华人民共和国环境保护部 国环规环评20174 号关于发布的公告（2017.11）；（5）鲁环
5、办函2016141 号关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知（2016.09）；（6）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 。2.2环评文件及审批部门审批决定（1）济宁众友石业有限公司6000m3/a石板材及异形石材加工项目环境影响报告表（2018年12月）；（2）6000m3/a石板材及异形石材加工项目环境影响报告表的审批意见（汶上县环境保护局，汶环报告表【2018】371号，2018年12月3日）。2.3 验收评价标准 验收执行标准来源于环评报告和环评批复确定的标准以及国家、地方相关现行标准，从严执行。（1）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）
6、及其修改单；危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及其修改单。3、项目建设情况3.1地理位置及平面布置本项目位于济宁市汶上县白石镇东营村南260米，厂址地势平坦，所在区域无名胜古迹、文物和自然保护区，周围无机场、通讯设施、军事设施等，厂址地质结构稳定，不压矿，也没有断层通过，场地平整，工程地质条件良好。场址交通便利，基础设施完善，环境良好。项目地理位置见附图1。本项目总占地9500m2，主要建设内容生产车间、办公室及公用工程等辅助设施。本厂区按照功能分为生产区、办公区、仓储区。厂区东侧为翔震石材厂，南侧为无名石子厂，西侧为勇之创石材厂，北侧为荒料场，厂区中间为道路，大门正对道路
7、，办公室位于大门北侧。大锯车间位于厂区东北部，切边车间1位于厂区东南部，切边车间2位于厂区西部。项目平面布置见附图2。3.2建设内容 3.2.1项目规模本项目为环保设备生产加工项目，项目产品及产量见表3-1。表3-1 项目生产规模一览表序号产品设计产量实际核算产量1石板材及异形石材6000m3/a6000m3/a3.2.2项目建设内容项目设备情况见表3-2，原辅材料消耗情况见表3-3。表3-2 项目主要设备一览表序号名称型号数 量实际建设情况1大型锯石机160-12型6台6台2红外线切机400型6台6台3手摇磨机/4台4台4喷砂机/1台1台5火烧机/1台1台6叉车/4辆4辆7装载机/1台1台8
8、变压器/2台2台9大型锯石机200KW、315KW6台6台3.3主要原辅材料和燃料本项目原辅材料主要包括钢板、型钢、焊丝、塑粉等，用热工序使用电加热，不使用燃料。表3-3 项目主要原辅材料消耗一览表序号类别名称环评设计年消耗量实际年消耗量来源/备注1原辅材料石材72000m372000m3外购乙炔0.6t0.6t氧气1.8t1.8t钢砂2t2t2能源消耗水11472t11472t自备水井电15万kWh15万kWh当地供电站3.4水源及水平衡（1）供水：本项目用水环节主要为职工生活用水，切割、打磨等工序冷却降尘用水，场地降尘用水，洗车台用水，用水来自厂区自备水井。1）生活用水本项目劳动定员10人
9、，根据建筑给排水设计规范（GB50015-2009），项目职工用水按40L/d计算，生活用水量为0.4m3/d；折合120m3/a。2）切割、打磨、仿形等工序冷却降尘用水锯石机、磨光机等设备工作过程中不添加冷却液，使用水冷却降尘。根据企业提供资料，切割、打磨时，加工1万m3石材需要用水约3000m3，项目共加工0.72万m3/a石材，冷却降尘用水量约为2160m3/a。冷却降尘产生的生产废水经过石材污水处理设备压滤后回用于生产，不外排，损耗量约占20%，则项目新鲜用水补充量约为1.44m3/d；折合432m3/a。3）场地降尘用水项目场地降尘1天4次，范围包括生产车间及石料堆放场地，根据建设单
10、位提供的资料，其面积约为9000m2，参考建筑给水排水设计规范（GB50015-2009），项目场地降尘用水系数取1L/(m2次)，降尘天数300天/a，则项目场地降尘用水量为36m3/d；折合10800m3/a。4）洗车台用水项目洗车台1座，车辆清洗用水2m3/d，600m3/a。清洗废水全部经沉淀处理后回用，不外排。循环水损耗量约占20%，则项目新鲜用水补充量约为0.4m3/d；折合120m3/a。排水：排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。本项目切边、打磨等工序采用湿法作业，产生的废水主要经沉淀池沉淀循环使用，切割工序废水添加絮凝剂加速沉淀后
11、循环使用，无生产废水外排。洗车台清洗废水经沉淀池沉淀后全部回用，不外排。抑尘用水全部损耗。生活污水产污系数按80%计，则生活污水产生量为0.32m3/d，合96m3/a。经化粪池处理后外运用于农田沤肥，不外排。本项目水平衡图3-4。图3-1 本项目水平衡图（单位：m3/d ）3.5生产工艺本项目生产工艺流程及产污环节如下图所示：图3-2 生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：1、原料石材首先经过大型锯石机、红外线切机等湿法切割后，根据客户要求不同，进行后续不同加工。项目切割工艺为湿法切割，切割的同时需喷水进行降温、抑尘。此过程有设备噪声N、边角料S、粉尘G和切割、打磨冷却降尘废水W 产生。2、
12、打磨工序：利用磨光机进行湿法打磨成光面板后，产品入库外售。此过程有设备噪声N、粉尘G和打磨冷却降尘废水 W 产生。3、火烧工序：通过强热加工成粗糙表面，石材表面在火烧机中经高温火焰加热至晶体爆裂，火焰喷烧采用乙炔、氧气、喷枪，火焰在板面上均匀地移动，喷枪口与板面互相成倾角，火焰的温度约为8001000，造成表面粗糙的效果后，火烧板入库外售。项目采用氧气+乙炔燃烧进行加热，产生二氧化碳和水，不会产生有害气体。此过程有设备噪声N、粉尘G、固废S产生。4、喷砂工序：利用喷砂机的喷枪喷射出的钢砂对石材表面进行处理，产品入库外售。此过程有设备噪声N、粉尘G、固废S产生。3.6项目变动情况本项目生产规模、
13、生产工艺、建设地点、污染防治措施与环评设计文件基本一致，经专家组判定认为本项目无重大变动情况。 19济宁众友石业有限公司6000m3/a石板材及异形石材加工项目竣工环境保护验收报告（固废）4 、环境保护设施4.1 污染物治理/处置设施 4.1.1 固（液）体废物本项目固体废弃物主要有石材加工边角料、石材污水处理池及沉淀池压滤的泥渣、除尘器收集的粉尘、废钢砂、生活垃圾及废机油和废油布。（1）石板材加工下角料的产生量为3113t/a，石材污水处理池压滤的泥渣3.456t/a，沉淀池泥渣0.96t/a，除尘器收集的粉1.761t/a，废钢砂2t/a，全部定期收集后外售。（2）生活垃圾：产污系数以0.
14、5kg/（人d）计，产生量为1.5t/a。委托环卫部门统一清运。（3）废机油和废油布：产生量分别为0.001t/a，属于危险废物，废机油（900-214-08）送有资质的单位处理，废油布（900-041-49废弃的含油抹布、劳保用品），已列于危险废物豁免管理清单内，委托环卫部门处理。 危废暂存间 4.2其他环境保护设施 4.2.1环境风险防范设施本项目生产过程中涉及建设项目环境风险评价技术导则规定的有毒有害物质主要为废机油，使用量都很小，不构成重大危险源。加强危废间和仓库的管理，并加强安全管理，保持各项安全设施有效地运行，在以此为前提的情况下，可将事故风险概率和影响程度降至最低。 4.2.2防渗措施（1）地面硬化和防渗处理生产车间、化粪池：底部铺设防渗层，再用水泥抹面硬化，确保防渗系数小于10-7cm/s。（2）一般固废暂存区位于喷
