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1、怎么修复烘缸轴磨损效果会好一点？关键词：轴承位磨损修复，轴颈磨损，纸机烘缸，碳纳米聚合物材料，索雷工业 造纸企业，纸机烘缸是重要的设备之一。该设备由于长时间的运行及环境原因，烘缸轴磨损是常见的设备问题，本文简单介绍索雷工业是如何利用碳纳米聚合物材料现场修复纸机烘缸轴磨损的案例及相关操作步骤。 烘缸轴承位磨损的修复现场分析及案例图片 某纸业公司8车间2400纸机烘缸长期使用过程中，由于轴承损坏、金属疲劳磨损及运行保养不到位等因素，导致纸机部分烘缸轴出现磨损现象。企业目前存在大量的烘缸轴磨损问题，且很多设备带病运行，严重影响企业的连续生产。修复现场企业人员与索雷技术人员相互协作配合，由企业人员负责
2、轴承的拆装工作和轴表面的处理工作，包括表面除油和表面打磨，索雷技术人员负责现场采用工装修复工艺恢复轴承位尺寸的工作，现场进行的比较顺利，仅用时6小时便完成了2处轴承位的修复工作。 索雷工业碳纳米聚合物材料修复烘缸轴承位磨损的案例 索雷工业与某纸业展开了积极且富有成效的合作，以下是此次合作的烘缸轴承位修复现场。此次合作修复的烘缸轴数量为2处，直径170mm，单边磨损量为2mm，轴承与轴承位之间采用退卸套配合的方式。烘缸轴承位磨损的修复操作步骤1.传动轴转速在750r/min，运行温度在100-200,且无法实现机械加工时，工装修复是在线修复工艺中能保证保证同心度的最佳工艺；2.根据磨损部位情况加
3、工单边或双边（前轴肩/后轴肩）定位对开工装工装，工装采用厚壁钢管或圆钢制作，壁厚应保证有足够强度和刚度，确保不会产生变形；修复直径尺寸公差在磨损部位原公差基础上增加0.03-0.05mm，两侧要有连接螺孔、定位销孔和排料槽，排料槽深度单边1-1.5mm。3.做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件。4.用乙炔枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至油脂碳化。5.用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实。6.空试工装，检查配合情况。 工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后，涂刷SD7000脱模剂，避免不必要的粘结。7.严格
4、按比例调和索雷SD7104碳纳米聚合物材料，反复搅拌至颜色均匀一致，没有色差。气温低时，要用碘钨灯加热材料，以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片，并立即涂抹，以防过早固化。8.在修复部位表面及工装内壁涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接；材料厚度不得超出磨损尺寸的深度，避免受温度及时间影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。获得最佳填充效果并确保有多余的材料被挤出。特别强调，修复材料不能涂抹到定位部位和挤压到定位部位。环境温度低于15时，可用碘钨灯等加热工具对修复部位进行加热，以保证涂抹材料时，表面温度不低于15，以利于粘
5、结。调和后的材料应在工装工装安装紧固到位20分钟以内完成，避免材料固化。9.固化；环境温度24时拆卸工装时间不少于6小时；材料完全达到机械性能不少于24小时，但温度每提高11固化时间缩短一半。注意不可用明火直接接触材料，且加热温度不得超过材料最高承受温度，不要让材料温度与基材温度相差太大，避免骤升骤降。10.拆卸工装；拆卸过程中注意不要用力敲击，以免材料受损。从排料孔挤出的材料用锯条、磨光机或锉刀、砂纸等工具去除，决不允许敲击材料或用手掰。11.安装前要清洗定位套、轴承，并用无水乙醇清洗修复后轴头表面残留的脱模剂。12.安装轴上零件时，一定要按顺序并采用热装配，使轴上零件能轻松安装就位，避免锤击。
