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1、XX传媒中心一期工程塔楼31-33F信息发布大厅高支模安全专项施工方案XX集团有限公司新闻传媒中心一期工程项目经理部目 录1 编制说明12 工程概况22.1 建筑地点22.2 建筑面积22.3 建筑性质及主要结构体系22.4 主要参建单位22.5 方案编制概要23 施工准备53.1材料要求及保证措施53.2技术准备53.3生产准备63.4人员准备63.5施工工期安排64 主要施工方法84.1施工工艺84.2平面线位及空间线位的施测84.3钢筋工程84.4模板工程94.5 支架工程124.6 混凝土工程245 安全施工保证措施256应急处置方案276.1应急救援组织机构276.2应急救援中心的职
2、责276.3应急救援抢险电话286.4信息报告及处理286.5应急决策及响应296.6警戒、疏散及信息发布306.7应急救援的资源配置316.8恢复施工316.9应急救援处置预案316.10防止火灾救援处置方案406.11附近医院疏散图及项目部值班车辆轮值表417 冬雨季施工措施447.1混凝土工程447.2模板工程447.3钢筋工程447.4外脚手架工程457.5雨季施工对员工的防护用品的配备45附件：计算书46梁木模板与支撑计算书46梁模板扣件钢管高支撑架计算书50满堂扣件式钢管脚手架计算书601 编制说明1.1 XX媒体中心一期工程施工图纸。1.2 我公司成熟的管理技术、科技成果及多年来
3、从事同类工程的施工经验。1.3 建设部颁发的建设工程施工现场管理规定。1.4 重庆市建委颁布的重庆市建设工程施工现场管理标准。1.5 我公司的施工现场管理标准。1.6我公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件。1.7 本专项施工方案的编制以下列文件和资料为依据：1.7.1施工组织总设计1.7.2建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)1.7.3建设工程施工现场供用电安全规范 (GB50194-93)1.7.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011)1.7.5建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)1.7.6建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2
4、012)1.7.7施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)1.7.8建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)2 工程概况2.1 建筑地点本工程位于重庆市渝北区空港新城同茂大道和秋城大道相交处西北侧，同时也位于轨道交通五、十号线交汇处的西北侧，即重庆空港新城两路组团F-132-1地块。2.2 建筑面积建筑总面积：约10万m2。其中四层地下室约4万 m2、五层裙楼约1.6万 m2、1号主楼（634F、机房层、水箱层）约4.4万m2。2.3 建筑性质及主要结构体系一类高层,最大建筑高度（地上/地下)：163.8m/-17.2m；最大建筑层数（地上/地下)：36F/-4F；层高分布
5、为：-2F至-4F层高为3.9m、-1F层高为5.5m、11F及22F层高为5.4m、其余层层高均为4.5m。主要结构体系为框架核心筒结构，建筑主体结构合理使用年限为50年。2.4 主要参建单位建设单位：重庆日报报业集团；设计单位：中国机械工业第三设计研究院；监理单位：重庆市永安工程建设监理有限公司；施工单位：XX集团有限公司。2.5 方案编制概要本方案主要是针对本工程1#塔楼31-33F信息发布大厅支撑架而编制，信息发布大厅16-19轴/F-H轴区域镂空三层（无结构板），支架需从31F（136.75m）结构梁板面直接搭设，支架搭设最大高度为：梁12.6m，板13.35m，已超过8m,需进行专
6、项方案编制并进行专家论证。另由于此区域范围内柱子为斜圆柱，斜圆柱类型分为单斜圆柱和“Y”字型双斜圆柱，其位置分布在31F-33F（136.75-150.25m）16-19轴/F轴及19轴/F-K轴范围内，其中单斜圆柱2根，倾斜角度约为77.5，双斜圆柱6根，倾斜角度约为80(外侧临空面)和77.5（内侧），圆柱直径D=1000mm。支架搭设区域平面图斜圆柱施工分布图3 施工准备3.1材料要求及保证措施3.1.1钢管脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的钢管，钢管应有产品质量合格证，钢管严禁打孔。外观检率要达到100%，钢管外观应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划
7、道；对钢管壁厚检验率达到95%以上,使用游标卡尺检验，最小壁厚不得小于3.0mm。3.1.2扣件1.采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定。新扣件必须有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。2.脚手架采用的扣件，在螺栓拎紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3.扣件分直角、旋转、对接三类一次进场，检验率为100%，表面有裂纹、变形、锈蚀等质量问题的严禁使用，出现滑扣的螺栓必须要求送货单位现场进行更换。3.1.3 圆柱模板采用木制圆模板（厚度18mm），钢带（1 mm厚x30 mm宽），圆木模板弹性模量：E=8000N/m
8、m2，抗弯强度：fm=17.0 N/mm2，剪切强度：fv=1.6 N/mm2。3.2技术准备1.熟悉图纸，了解掌握各处施工情况，统筹考虑人员、材料、机具的进场和施工顺序。2.由项目技术组编制专项施工方案，经公司审批、专家论证可行和监理、业主审批后按方案和技术规程对操作者进行技术交底和安全交底，并下达书面技术交底。交底要对所有的搭设人员和相关管理人员进行，并有接受交底人的签到表和交底记录。3.由项目技术组按方案绘出各处的支架立杆布置图，放线员放出搭设处支架立杆的位置线，施工中严格按线搭设。3.3生产准备1.各规格架管、卡扣、工具、搭设人员以及安全防护用具已到位。2.所有使用的架管、扣件、均分类
9、型进场，明确进场时间，由专人负责验收，并妥善保管。3.材料进场要分类码放整齐，架管码放在支撑架内，扣件放在专用料斗，并上部覆盖。3.4人员准备所有架子工必须持证上岗，并对身体状况进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事脚手架搭设。序 号工 种人 数备 注1架子工102木 工283杂 工53.5施工工期安排根据施工总进度计划，此支撑架的施工时间在2013年11月上旬至2013年11月下旬，工期约为25天。此次支架共分三次进行搭设，分别随31F、32F结构层施工每层支架逐层进行搭设，最终搭设至33F结构层梁板底。4 主要施工方法4.1施工工艺施工工艺顺序为：圆柱木模加工制作
10、测量放线柱子钢筋绑扎及校正柱子模板安装及加固钢管支(斜)撑及加固斜度调整与控制斜圆柱混凝土浇筑(至最大截面梁梁底)拆模、养护(成品保护) 斜圆柱周边梁板模板安装、钢筋绑扎斜圆柱柱头模板拼装加固梁柱节点区域(其余梁板)混凝土浇筑拆模、养护。4.2平面线位及空间线位的施测首先通过CAD对图纸斜圆柱的平面线位、空间线位进行放样。平面线位：斜圆柱因其呈斜向分布，其水平面线位尺寸须根据柱倾角进行CAD放样，方得出实际平面尺寸。空间线位：将斜圆柱各关键点在CAD中进行精确放样，准确测量各点与相应轴线的水平距离，以便钢筋、模板各专业作业施工。斜圆柱混凝土浇筑过程中，设测量人员观察斜圆柱顶端下沉和模板变形情况
11、。4.3钢筋工程（1）通过特制角度对比，调整柱子主筋至图纸设计要求倾角。（2）套柱子箍筋时，应先按图纸设计间距计算出箍筋数量，然后将柱子箍筋按顺序全部套上，避免采用后插箍筋发生箍筋不到位或内部钢筋无法绑扎的现象。（3）在主筋上标识好箍筋间距，箍筋与主筋垂直绑扎；箍筋绑扎完毕后，在斜圆柱四周安放塑料垫块，以控制钢筋保护层厚度；为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱主筋上按1000 mm间距设置钢筋定位筋。4.4模板工程（1）始斜端测量定位在楼板混凝土浇筑完毕并达到一定强度后，对斜圆柱始斜端的位置、标高进行测量定位(如下图)，确定其中心点及周边控制线，并用墨线弹出。双斜圆柱圆木模板测量定位（2）始端边
12、线、中线定位由斜率和标高计算出标高偏差，确定偏移值(如下图)，并在混凝土楼板面上弹出斜圆柱顶端中心线和圆木模模板边控制线。双斜圆柱逐层偏移定位（3）安装时中心线定位斜圆柱木模板加工完成后，标出圆木模的几何中心线，作为现场安装时的控制线。（4）圆柱模板斜率控制利用投影法控制圆柱模的斜率，在楼面上弹出柱模板顶端及中部水平环形面在楼面上的投影点的切线；柱木模就位时，用线锤分别测出柱顶及中部的投影与定位投影线的差值，通过外控的方法检查每次放线的准确性，如实测值偏差大于2mm，则须重新放线。（5）斜圆柱木模板拼装当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错位安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体
13、性。单斜圆柱木模板拼装圆模板钢带加固图（6）斜圆柱模板环形钢带加固定位筋绑扎验收合格后，将两块半圆模板咬齿进行拼装，而后套上紧固钢带(1 mm厚x30 mm宽)，第一道钢带距离柱底100 mm，之上每间隔200 mm（厂家提供加固间距）布置一道，钢带紧固时要保证钢带与柱垂直，不要扭曲。由于模板是错开安装，在上下模板接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要垂直于圆柱覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。垂直于斜圆柱扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为20cm。（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，沿斜圆柱方向在模板的同一长度四周钉
14、上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带垂直于斜圆柱）。安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：最好同一根柱子用同一个人加固螺丝）。（7）圆柱倾斜角度、轴线检验调整模板加固到位后，还要对模板的垂直度和轴线位置进行校正。在圆柱模体系的外侧做四边相切的钢管架，钢管架闭合连接，竖向每间隔1200 mm布置一道，起步杆距柱底200 mm。并且与周围的外架连接成整体。在脚手架加固的同时，通过吊线来调整模板的垂直度和轴线位置，待偏差在规范要求范围内时，将外侧脚手架与周围的脚手架连接成整体。4.5 支架工程4.5.1支架系统方案本方案中将模板支撑架与斜圆柱支撑架综合进行考虑，而后统一布置，均采用48mmx3.5mm钢管扣件式脚手架，设计布置时首先考虑斜柱支撑架，梁板支撑架随斜柱支架随机进行布置，但各立杆间距、步距满足设计的各项要求，局部存在加密现象。支撑体系由立杆、斜杆、纵横水平联系杆、扫地杆及之字形斜撑组成。1、梁板支撑系统采用满堂脚手架，立杆间距900mm900mm，步距1.2m。沿斜圆柱延伸方向立杆间距0.5m，垂直立杆方向立杆间距0.5m，步距1.2m。
