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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响你知道快速修复烘缸轴承位磨损的方法吗？ 关键词：烘缸轴承位磨损，烘缸轴磨损原因，烘缸轴磨损修复，轴承位磨损修复，快速修复，索雷工业一、烘缸轴承位磨损原因简析1. 配合尺寸原因：主要是取决于机加工时的误差导致；（轴承为标准件，一旦轴承位锥度加工出现较大偏差，其配合关系由面配合变成了线配合，是导致轴承位磨损的最根本的原因之一）2. 装配原因：取决于装配工艺及技术手段；（很多企业检修工人安装锥度轴承时，并没有严格安装紧固扭矩或者轴承游隙标准安装）3. 轴承使用原因：轴承在使用过程温度过高，同时承受轴向力和径向力作用，导致轴与轴承之间过盈尺寸金属疲
2、劳而出现配合间隙，一旦出现配合间隙就使得轴承与轴之间产生相对运动而加剧磨损，严重时使得轴承或者烘缸轴报废，造成恶性事件；4. 正常金属疲劳磨损：金属本身具有一定的疲劳特性，长期的承受扭矩将导致金属的正常疲劳磨损，这一现象由金属本身特性决定，因此只有轴生产过程中通过改善生产工艺延长金属疲劳周期，提高使用寿命；5. 润滑油质量问题：一般使用的润滑油分为合成油和石油基润滑油两种。润滑油具有一定的抗磨性、抗压性及粘温性。所以劣质润滑油使用过程中一般不能适应烘缸运行的高温环境，导致润滑油膜破裂或者无法形成有效润滑油膜，导致轴承运行润滑不畅。因此轴承运行过程中摩擦系数大，导致内圈与轴表面形成很大的扭矩力，
3、造成轴承损坏及后期轴的磨损；6. 维护保养不当：不能及时更换轴承或者润滑不畅也是导致烘缸轴磨损的主要原因之一； 7. 烘缸自由侧活动余量小，导致烘缸受热膨胀后，其伸缩空间受到轴承和轴承座的限制，将轴向力作用于轴承上，导致轴承发热异常。二、烘缸轴承位磨损快速修复方案1. 现场测量核实单边磨损尺寸，并根据磨损尺寸做同心定位点；2. 表面处理：表面烤油、打磨，去除油污及氧化层，使得表面粗糙干净；3. 表面清洗：使用无水乙醇彻底清洗表面；4. 严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料，并均匀涂抹于轴的表面，涂抹厚度大于单边磨损尺寸；5. 安装轴承至指定位置；6. 加热固化；7. 索雷SD7104材料固化后
4、，拆除轴承，并去除多余材料；8. 按照轴承游隙标准紧固轴承，完成修复，开机运行。3、 烘缸轴承位磨损快速修复案例展示某企业为全资港资企业，此次损坏的烘缸轴头位于5500纸机上，企业烘缸的工作温度为170，轴直径220mm，单边磨损深度达4mm，锥度1:12，轴承3系列轴承3144。因为轴承运行过程中突然烧蚀，导致烘缸轴头表面发生磨损，造成整条生产线紧急停机。因为之前我们索雷工业也曾该企业修复过此台纸机的烘缸，使用效果一直很好，因此我们公司与企业之间建立了良好的合作关系，彼此有很好的信任基础。在此如此紧急的情况下，企业生产及设备负责人第一时间联系到我们，且要求8小时完成修复工作。为了尽快的使其恢复生产，我们的工程师第一时间驱车赶往现场，仅用时6小时便完成了整个修复，实现了企业的顺利开机运行。
