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1、第期 年月 广东化 纤 压缩空气带水的解决方法 王时龙 海红企业股份有限公司海南化纤厂 压缩空气带水可由多种原因引起 既有工艺设计不合理引起也有操作不当的原因既 有设备本身的结构问题也有设备及控制元件的技术水平问题 。 本文根据我厂的生产实际 , 探讨了各种情况的对策 压缩空气带水的解决方法 。 关键词压缩空气带水解决方法 设备配置及工艺流程 涤纶长 丝 生 产 的切片干 燥 、 纺丝 、 卷绕 、 后加工 、 组件清洗以及仪表均 需要压缩 空气 , 且对空气的质量要求很高 。 它要求气体应无 油无尘含油 “, 尘埃粒径 件 干 气露点 一压力为以上 。 海 南 化纤厂第一期工 程年产涤 纶长
2、丝 , 压缩空气需要量如表 。 表各部门用气量 用用气部 门门最大用气量量 切切片输送送 生头头 纺纺丝卷绕绕 清清洗洗 分分级包装及其他他 仪仪表表 合合计计 设备选用 无油润滑空气压缩机台 , 排气压力 为表压 , 产气量为 台 。 缓冲罐 容量为台 。 自热再生空气干燥装置套 , 有效供 气量 为 套 。 实 际有 效 供 气 量 为 只 。 净化空气贮气罐容量为 “ 台 。 工艺流程 制气工艺流程 , 简述如下 空气 经吸气室进入过滤器进行过滤后 , 经压 缩机一级压缩 温度 镇 送往中间 冷却器冷 却 温度 , 压力为 , 再经二级压缩及后冷却器冷却后得到温度镇 , 压力为的气体 ,
3、 送到空气缓冲 罐 。 从各缓冲罐出来的空气分别经阀门控制 并联进入总管再经过阀门控制分别进入干燥 装置 。 压缩空气系统与干燥装置系统各台套 之间可以交错使用 , 灵活安排生产与检修 。 经 过各干燥装置处理后 的净化空气分别进入总 管送往净化空气贮罐 。 另外 , 各 缓冲罐出来的空气还 有一旁路 管经阀门控制 , 在紧急状况 下或处理事故时 进入净化空气总管 。 净化空气由贮气罐经阀门控制 、 计量后 进入供气管网 。 存在问题及其解决办法 海南化纤厂投产几年来该 系统经常带水 进入供气管网 , 造成仪表失灵 , 前纺纺丝车间 因气体带水而自动跳闸 、 车 间停产 , 影响全厂 产量质量
4、 , 威胁工厂的正常生产 。 单是 年统计前纺跳闸次 , 停产小时 , 损失金 广东 化 纤第期 年 月 额万元 。 于是排除压缩空气的带水是一个 非常重要的课题 。 为此 , 我们首先对数据显示 进行了跟踪 。 从显示数据来看 , 空压机一级排 气温度为 、 压力为二级排气 温度 为 、 压 力为冷却 水采用地下水 , 水温常年保证毛 , 中间冷 却器后的温度为初 ,后 冷却器 的温度也 毛 , 都在正常的设计范围内 。 可以看出 , 设备的总体配置和能力应 没有问题 , 经计算 复核设备容量的匹配方面也不存在问题 。 因 此 , 我们把检查重点放在各分段上 , 发现以下 间题并作了相应 的
5、改进 。 干燥器使用铝胶即泡沸石时 , 当进气温度 毛 时 , 经干燥剂吸附除水后的空气露点 为成一 。 从设计看 , 空气压缩后冷凝水的 排放是通过缓冲罐下排水阀由人工每 排放一次 , 保障程度不高 , 只要是人为的失职 或漏排就会造成积水过多 , 气体大量带水进 入干燥器 , 使干燥器失效 , 致使湿 空气进入 贮罐或用气管网冷凝而带水 。 为杜绝人为疏 漏造成恶果奋我们在缓冲罐的排出阀下再加 装一个 一 型空气自动疏水阁 , 其安装 方法见图 , 按图安装调试好后 , 就不会再因 为人为的漏排水造成压缩空气带水 。 人为因素造成带水 图疏水阀安装图 自热空气干燥系统存在的问题 ,几 ,
6、勺,翻 干燥系统工作原理为 新鲜空气经风帽 、 吸气塞进入 压 缩机压缩后 , 经 缓冲罐从干 燥 装置上的气动切断阀 。 在程控器作用下 , 此 时 、 。 开 启 , , 、 关闭 进 入干燥 器 七 , 沿干燥床层上升脱水干燥得成 品 , 经止 回阀送出 。 其中约的干燥空气经过滤器 过滤后作为成品进入贮气罐分送用气管道给 各用户使用 。 约的干操气通过装置上的 限旅孔板 。 后降到常压蕊 进入 干燥器 , 使先前吸咐了水份的吸咐剂获得再 生 , 再生废气由气动切断 阀经消声器排 入大气 。 再生过程后 , 程序控制器发讯 第期 年 月 广 东化纤 号将阀关闭 , 使干燥器充压 至与干
7、燥器压力平衡 , 约 。 这时程控器发讯号 , 开 启 , 两干燥器 、 同时供气约 , 程控 器发讯号关 闭使干燥器待 再生 , 而 干 燥器继续供气 , 再经 , 程 控器 发 讯 号 , 这样系统就成了干燥器工作 , 干燥器 再生 , 如此往复循环 。 操作周期如表 表干燥器操作周期 一个周期下一周期期 同左 同左 干燥器器再生生充压压均压压工作作工作作工作作工作作待再生生同左 干燥器器工作作工作作工作作待再生生再生生充压压均压压工作作同左 工作循环切换过程见图 。 循环 的程序控制由凸轮式 程序控制器指 令气动执行系统来实现 。 由过滤器来并减压 成 压力的气源作动力按 凸轮程控器 指
8、令分二路推动两组四对电磁阀来控制气 动薄膜切断 阀 的启或闭 , 使操 作周期顺利完 成并不断循环下去 。 程序凸轮系统原理图见图 。 从以上干燥器 的工作循环周期 , 以及工 作循环切换过程和凸轮结构程控系统的深入 调查研究发现下列情况也会引起压缩空气带 水 。 程序控制器的四个凸轮有分位错误 , 造成不按规定的时 间动作 , 、 不能按 时启或闭 , 就不能在设 计的 时 间 内使 干燥器再生 、 充压 、 均压 、待再 生 , 因而吸附剂 不 能除去空气中的水分 , 使湿 空气进入贮气 罐与用气管网 。 解决的办法是测试程控器上 的指示灯显示气动薄膜切断阀启闭时 间是否 正 确 , 如有
9、错 则 应调整四个凸轮 的方 位且要 电磁先导阀动作接线正 确 , 准 确无误 的发出 控制讯号 。 干燥器再生 时 间不够 , 因之不能充分 发挥吸附剂除水的功效 , 空气除水不干净 。 这 时 , 可调节程控器的凸轮方位加长再生时间 , 但最多加长不超过 。 干燥器再生气量不足使再生不充分 , 使除水能力不足 。 可拆下限流孔板 , 开大旋塞 阀加大再生 气量 , 使成品气达到所需露点后 才装上限流孔板尸 。进 入正常供气状态 。 广东 化 纤 第期 年月 工作 再 生阶段 升压阶段 干空气 干空气 放空 湿空气 再再 生生 万万 放空 湿空气 工工工工工 封封封封 作了 了 均压同时供气
10、阶段 干空气 切换阶段 一 千空气 放空 湿空气 汹汹汹汹汹汹刹刹刹刹 放空 湿空气 待待待待待待 熬熬熬熬 再再 生生生生生 工作一再生阶段 放空 湿空气 酬酬酬酬酬酬裔裔裔裔 下半周期开始而 干空气 图干燥装置操作切换过程示意 图 第期 年月 广东化纤 夕夕 , 【 二二。“ 日门门 一 训叼口口 瑟裔 嚎黯 瓣裔 孺裔 图程序凸轮原理系统图 干燥器工作 、 再生 吸附剂失效由于 吸附剂长期使用会 破碎或变质 , 造成吸附能力降低或失效 , 这应 该抽样检查吸附剂并筛去粉末再使用或更换 吸附剂 。 电磁先导阀损坏及 动 作气源压力过 低也会造成切断阀不动作而带水 , 使干 燥器 失效 。
11、只要换掉坏 了的电磁先导阀及调整减 压阀使气源压力达到 即可 。 定期 清洗过滤器 , 保证气源含尘 】 , 可使气压执行 系统不 会因气源含尘造 成误动作 , 也是干燥器稳定运行的条件 。 当过 滤器前后 压力降大于 时 , 就应卸 压拆开过滤器 , 用干净空气逆 向吹洗 , 将灰尘 清除干净 。 器的情况 下 , 使湿 空气进入贮罐及用气管网 以应急需 。 实际上 , 设备有台空压机及套 干燥器通过正 路供气已绰绰有余 , 即使干燥 失效 的情况下也用不着从旁路供气 。 设置旁 路阀只会增加人为失误或因阀件损坏造成串 气带水的机会 , 因之旁路阀应该取消 。 加强压缩机出口后冷却器的管理
12、。 要经常除垢清洁 , 保证冷却效果 , 降低出 口空气的湿度 , 从而降低空气的湿含量 , 减轻 干燥器 负荷 , 提高干燥除水效果 , 使空气的露 点降到 一以下 , 这是极其有效的办法 。 采用新式程控器和阀门 旁路阀有害无益应取消 设旁路阀的目的是为了在没有使用干燥 干燥器可用新式 无触点集成 电路数字程 控器和组合阀取代原有的凸轮触点程控器及 气动薄膜勺断阀 , 使干燥系统运行更加稳定 。 广东 化 纤 第期 年 月 从上可见 , 压缩空气的带水 可由多种原 因引起 , 既有设计不合理引起 , 也有设备本身 结构的问题既有操作不当的原 因 , 也有设备 技术水平的间题由于我们采取了以
13、上的对 策 , 就使压缩空气带水的问题不复存在 , 保证 了工厂的正常生产 。 一 东 , 七 改性尼龙“聚丙烯合金 由辽阳石油化纤公司研制开发的 “ 改性尼龙 聚丙烯合金材料 ”于 月日通过专家鉴定该技 术采用双螺杆共混工艺路线 并运用接枝 改性技术处理 使之合金化 。 此合金材料在保持尼龙 基料优良性能基础上 提高其抗冲强度 降低了吸 水性及其成本其技术指标已达到 国外东丽公司和 公司同类产品水平居国内领先地位 。 该合金 材料可以替代进口广 泛应用于汽车 、机械、 电子 、 化 工 、仪表等领域 具有显著的社会效益和较高的经济 效益 。 四“ 研制成功蛹蛋白长纤维 据有关部门提供的信息国家 “ 八五 ”重点科技 项目一蛹蛋白长纤维日前由四川三线经济技术联合 发展总公司研制成功 。 蚕蛹历来被认为不能再出丝 只能用作饲料 、食用或它用。 蛹蛋白长纤维技术是将 蛹经过核幅射后提取蛋白质然后利用现代技术纺 丝 。 用这种丝织成的面料 其各项指标与纯丝相仿 大大优于化纤产品据悉我国每年有万吨蚕蛹 用这种国内外首创技术可获万吨蛋白纤维 , 产值 可达上百亿元 可为我国丝绸工业和纺织工业提供 新的材料来源 。
