可控硅控制器cf6b-1a

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1、 CF6B1A 型可控硅控制器 技技 术术 说说 明明 书书 沈阳信达电力电子有限公司 可控硅控制器技术说明书 1 目 录 目 录 1 概述 2 2 技术参数 2 3 工作原理 3 4 结构特征和安装 4 5 使用方法 4 6 问题与对策 10 附图 1 电原理图 12 2 外型及安装示意图 13 3 三相桥式全控整流电路接线示意图 14 4 带平衡电抗器双反星形整流电路接线示意图 15 附表 U3TTQ-U3TTY 系列可控硅模块功率组件 16 可控硅控制器技术说明书 2 1 概述 1 概述 1.1 适用范围 本控制器为三相相控整流装置的可控硅闭环触发控制器。 工作可靠， 脉冲 对称度高，温

2、度稳定性好，功能齐全。适用于采用三相桥式全控、三相桥式半 控或带平衡电抗器双反星形可控整流电路、 电阻或电感性负载的直流调压装置 (如电镀、电氧化、电加热)。 1.2 产品特点 锁相控制模拟数字触发电路 开环闭环两种控制方式 限压恒流或限流恒压两种调节方式 相序自适应功能(应用时，不用找相序及定相定同步。) 上电封锁、软起动功能。 过流过压保护功能 一体化结构，集电源、保护单元、触发单元、脉冲变压器于一体，使用调 试简单，不用示波器。 2 技术参数 2 技术参数 2.1 触发输出(六路双脉冲列) 脉冲宽度：1.6ms 脉冲电流峰值：800mA 各相脉冲不均衡度：1 移相范围：0170 2.2

3、调节特性(电流电压双调节) 恒压、恒流精度：优于 1% 调节时间：0.1S 2.3 反馈参数 电压反馈输入：直流 12V，内阻 6K。 电流反馈输入：交流互感器 100mA，输入内阻 1。 直流分流器 75mV，内阻 1K。 电流传感器 直流 5V，内阻 50K。 注：上述反馈量值是额定输出时的反馈值 2.4 输入控制电压：0 -10V 2.5 保护特性 过流保护整定范围：额定负载电流的 50200% 过压保护整定范围：额定电压的 50200% 可控硅控制器技术说明书 3 2.6 工作环境 环境温度：- 2 5 + 40 相对湿度：85% 2.7 电源：三相 380V10%，50Hz。 2.8

4、 整机功耗：10W 2.9 外型尺寸：26219260(详见附图 2) 2.10 重量：1.3Kg 3 工作原理 3 工作原理 本控制器由低压电源兼同步变压器、 电压及电流调节器、 模拟数字触发 器、脉冲变压器、过流及过压保护、相序自适应、软起动、上电封锁等部分组 成。其原理图见附图 1。 电压及电流调节器为并接， 以实现限流调压或限压调流功能。 至于工作在 哪一种方式上，由负载的大小和电流、电压给定值同时决定。输出电流或电压 的哪 一项先达到给定值，就工作在哪种方式上。也就是说，电流电压哪一项 给定小，哪一项限制起作用。 电压调节器可输入直流反馈电压(由 11#、8#端子输入，11#端子为正

5、)。 电压反馈量可在面板上调节“电压反馈”电位器整定。电压给定由 13#端子输 入(负值)。 电流调节器可输入交流反馈信号(从主电路的交流电流互感器取信号送至 4#、 5#、 6#端子)或直流反馈信号(从主电路的分流器或电流传感器取信号送至 7#、8#端子，8#端子为正)，电流反馈信号经放大倒相后送入电流调节器。电 流反馈量可在面板上调节“电流反馈”电位器整定。电流给定由 14#端子输入 (负值)。 本控制器的触发脉冲电路采用锁相控制的模拟一数字触发器。 由低压电源 兼同步变压器提供单相同步信号，由锯齿波发生器产生与电源同频的锯齿波， 此锯齿波电压与来至调节器的控制电压比较， 比较后控制锁相环

6、的工作， 锁相 环输出信号频率与电源严格同步，经由 GAL 器件组成的分相组合电路产生 6 路双脉冲列，再经脉冲放大，脉冲变压器隔离输出。 本控制器具有开环闭环两种控制方式，当“开环闭环”开关置于“开 环”位置时，反馈回路被断开。手动调节电压给定，如果给定增大(负值)，可 控硅导通角增大，反之导通角减小。当“开环闭环”开关置于“闭环”位置 时，反馈回路接通，调节器输出的控制电压改变即可实现触发脉冲移相。在比 较器前接有最大控制角(最小导通角)max(决定触发脉冲零位)和最小控制角 (最大导通角)min(决定最大输出电压)调节电位器，其中min 对应面板上 的“输出限幅”电位器。 可控硅控制器技

7、术说明书 4 过流及过压保护电路，可在整流装置发生短路、过载、过压时，自动封锁 触发脉冲，使输出回零，并发出报警信号。同时，内部继电器(触点电流 1A， 电压 220V)吸合，其常开触点接于输出端子 17#、18#，常闭触点接于 17#、16# 端子，供主电路开关动作和报警用。过载故障排除后，按面板上“复位”按钮 即可恢复工作。过流和过压保护整定值可在面板上调节“过流”和“过压”电 位器整定。 本控制器设有相序自适应电路， 用户不必考虑整流装置的相序， 免去确定 相序和定相定同步的麻烦。这部分用户不需调节。 本控制器还设有上电封锁和软起动环节，刚上电时自动封锁脉冲，经 1 2 秒延时才开放脉冲

8、， 并使脉冲逐渐前移(假如上电时给定不为零)以避免装置 上电冲击。 控制器面板设有“电源” 、 “失控” 、 “过流” 、 “过压”和六个脉冲输出指示 灯，以显示控制器工作状态。 控制器电源正常时， “电源”灯亮。锁相电路异常时， “失控”灯亮。过流 时， “过流”灯亮。过压时， “过压”灯亮。当触发脉冲正常时，与之相对应的 脉冲输出指示灯亮。 4 结构特征和安装 4 结构特征和安装 本控制器配有半封闭外壳，内部装有电源变压器和控制板(包括脉冲变压 器)。面板上设有接线端子、调节电位器和状态指示灯。 本控制器可垂直或水平安装在整流装置中，外型和安装示意图请见附图 2。 安装前，首先按说明书要求

9、确定好 Y 形、形接法、电流增益和电流反馈 跳线位置(详见 5.4.1)，然后再将控制器固定到装置中。 5 使用方法 5 使用方法 5.1 接线 根据选用的不同线路分别参照附图 3、4 和接线表接线。 触发线、控制线与反馈线、电源线这三种不同性质的线必须分别捆扎，并 尽可能短捷，电源引入线注意与其它导线绝缘，最好单行。 可控硅控制器技术说明书 5 接 线 表 端子号 1 2 3 456 7 8 91011 12 13 作用 电源三相 380V 电流 互感器 直流电流 反馈（一） 反馈 公共 端 备用 直流电 压反馈 （+） 给定 电源 （-） 电压 给定 （-） 选用 导线 1 单股或多股导线

10、 屏蔽导线，屏蔽网接机壳地线 端子号 14 15 1617 1819 20212223242526 27 28 29 30 K GKGKGKG K G K G 作用 电流 给定 （-） 给定 公共 端 保护 信号 A+ A- B+ B- C+ C- 选用 导线 屏蔽导线 1 导线 G、K 双线绞合，1 多股导线 5.1.1 控制器 1#、2#、3#端子及六只(或三只)可控硅的接线 由于控制器具有相序自适应功能,所以,整流装置与进线电源的连接不必 区分相序。但是，装置内部的连接关系必须严格遵循对应关系。一定要保证 1#端子的接线与 A+、A-可控硅的接线对应；2#端子的接线与 B+、B-可控硅的

11、 接线对应；3#端子的接线与 C+、C-可控硅的接线对应。下面分三种情况分别 叙述如下： 第一，主电路无变压器时的接线方法(参照接线表和去掉变压器以后的附 图 3)： 这种情况只适合采用三相桥式全控整流电路。 控制器的 1#端子接 A+可控硅的阳极和 A-可控硅的阴极， A+可控硅的门极 引线和阴极辅助引线分别接控制器的 20#和 19#端子，A-可控硅的门极引线和 阴极辅助引线分别接控制器的 22#和 21#端子。 与 2#和 3#端子相连接的可控硅 的接线方法，附图中已标注的十分清楚，这里不再另述。 第二，主电路有变压器并且采用三相桥式整流电路的接线方法(见附图 3)： 变压器的初次级采用

12、的是Y11 接法。 这种情况适合采用三相桥式全控或三相桥式半控整流电路。 变压器的初级线圈接法如下： 与次级a线圈绕在同一芯柱上的初级线圈首头和控制器的1#端子相连接。 可控硅控制器技术说明书 6 尾头与控制器的 2 #端子相连接。与 b 线圈绕在同一芯柱上的初级线圈首头和 控制器的 2#端子相接。尾头与控制器的 3#端子相接。相应的 C 相初级与控制 器的 3#和 1#端子连接。 变压器的三个次级线圈 a、 b、 c 与可控硅之间的接线要严格按附图 3 进行， 注意线圈与各可控硅之间的对应关系。 变压器的初次级采用的是 YY12 接法(参见附图 3)。 这种情况只适合采用三相桥式全控整流电路

13、。 变压器的初级线圈接法如下： 与 a 线圈绕在同一芯柱上的初级线圈和控制器的 1#端子连接；与 b 线圈 绕在同一芯柱上的初级线圈和控制器的 2#端子连接；余下的初级线圈与控制 器的 3#端子连接。 变压器的次级线圈与可控硅间的接线同Y 接法。 这里要强调指出：无论变压器采用的是Y 接法还是 YY 接法，都要 注意变压器的同名端是否与附图 3 标示相同。如果相反，则分别把 A+与 A-可 控硅的门极引线对调；B+与 B-可控硅的门极引线对调；C+与 C-可控硅的门极 引线对调， 同时各阴极辅助引线也要对调。 例如， A+可控硅的门极接 22#端子， 阴极接 21#端子，A-可控硅的门极接 2

14、0#端子，阴极接 19#端子。 如果采用的是三相桥式半控整流电路，将 A-、B-、C-可控硅用二极管替 换，同时与之相对应的控制线端子 22#、21#、26#、25#、30#、29#悬空。其 它接线方法不变。 第三，三， 对于采用带平衡电抗器双反星形可控硅整流电路的直流调压装置的 接线方法(参见附图 4)： 变压器的初级线圈有两种接法。 一种是采用型接法， 另一种是 Y 型接法， 下面分别叙述。 初级线圈采用型接法时，与次级 a 和 a-线圈绕在同一芯柱上的初级 线圈首头和控制器的 1#端子相连接。尾头与控制器的 2#端子相连接。与 b 和 b-线圈绕在同一芯柱上的初级线圈首头和控制器的 2#

15、端子相接。尾头与控制 器的 3#端子相接。相应的 C 相初级与控制器的 3#和 1#端子连接。 初级线圈采用 Y 型接法时， 与 a 和 a-绕在同一芯柱上的初级线圈和控 制器的 1#端子连接； 与 b 和 b-绕在同一芯柱上的初级线圈和控制器的 2#端子 连接；余下的初级线圈和控制器的 3#端子连接。 变压器的次级线圈 a 和 a-、b 和 b-、c 和 c-与可控硅之间的接线要严格 按附图 4 进行。其中 a 和 a-是绕在同一芯柱上的次级线圈，b 和 b-是绕在同 一芯柱上的次级线圈。 无论变压器的初级线圈采用的是哪一种接线形式。 一定注意变压器的各同 名端要与附图 4 标示相同。 5.1.2 反馈、给定及保护端子的接线 可控硅控制器技术说明书 7 当采用交流电流反馈方案时， 4#、 5#、 6#端子接Ied100mA的电流互感器。 当采用直流电流反馈时，8#端子接 75mV分流器或电流传感器正端，7#端子接 负端，同时 8#端子也做为直流电压反馈的负端，即 8#为公共端。11#端子接直 流反馈电压取样点。分压电路中，一般R0取 1K