现浇水磨石地面施工工法

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1、现浇水磨石地面施工工法现浇水磨石地面施工工法 1 1. .特点特点 （1）水磨石地面具有耐磨性。 （2）水磨石地面较美观、大方。 （3）经济上水磨石地面比地面砖造价便宜。 （4）水磨石地面本身分隔较小，不容易裂缝。 2 2. .适用范围适用范围 本工法适用于装修标准中等以下的楼地面工程，尤其适用于医院、学校。 3 3. .工艺原理工艺原理 水磨石地面施工工法基本原理为先进行砂浆找平，弹分格线，镶分格条，在 刷水泥浆结合层的同时进行拌制水磨石拌合料并进行铺设，再用滚筒滚压抹平， 待达到一定的强度时进行试磨，确定无误后进行粗磨、细磨直到磨光为止。为了 取得打蜡后显著效果先进行草酸擦洗再打蜡上光。

2、4 4. .工艺流程及操作要点工艺流程及操作要点 4 4.1.1 工艺流程工艺流程 基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格 条拌制水石拌合料涂水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压抹平试磨 粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光 4 4.2.2 操作要点操作要点 4 4.2.1.2.1 基层处理基层处理 将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在 基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 4 4.2.2.2.2 找标高弹水平线找标高弹水平线 根据墙面上的+50cm标高线， 往下量测出磨石面层的标高， 弹在四周的墙上， 并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。 4 4.

3、2.3.2.3 铺抹找平层砂浆铺抹找平层砂浆 （1）根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约 1015mm 厚)，抹 1：3 水泥 砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距 1.5m 左右)大 小约 8lOcmm。 （2）灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为 8lOcm 的纵横标筋。 （3）在基层上洒水湿润，刷一道水灰比 O.4O.5 的水泥浆，随刷浆随铺 1： 3 找平层砂浆，并用 2 米长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 4 4.2.4.2.4 养护养护 抹好找平层砂浆养护 24h，待强度达到 1.2MPa，方可进行下道工序施工。 4 4.2.5.2.5 弹

4、分格线弹分格线 根据设计预设的分格尺寸。 在房间中部弹十字线， 计算好周边的镶边宽度后， 以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线 条。 4 4.2.6.2.6 镶分格条镶分格条 用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成 30 八字形，高度 应低于分格条顶 46mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头紧密，不得有缝隙， 作为铺设面层的标志， 粘贴分格条时， 在分格条十字交叉接头处， 距点 4050mm 内不抹水泥浆，为了使拌合料填塞饱满。 采用铜条时，应预先在两端头下部 13 处打眼，穿人 22 号铁丝，锚固于下 口八字水泥浆内，镶条后 12h 后开始浇水养

5、护，最少 2d，在此期间，房间应封 闭，禁止各工序进行作业。 4 4.2.7.2.7 拌制水磨石拌合料拌制水磨石拌合料( (或称石渣浆或称石渣浆) ) （1）拌合料的体积比例采用 1：21：2.5(水泥：石粒)，要求许量准确，拌 合均匀。 （2）彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐碱、耐光的矿物颜料，掺 人量为水泥的 36，水泥与颜料比例，彩色石子与普通石子比例，在施工 前必须经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前水 泥与颜料，根据整个面层的需要一次统一配制，配足，配制时不但要拌合，还要 用筛子筛匀后，装袋存人干燥的室内备用，严禁受潮。彩色石粒与普通石粒拌合 均匀后

6、，集中贮存待用。 （3）各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约 60m。 4 4.2.8.2.8 涂刷水泥浆层涂刷水泥浆层 先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层， 其水灰比宜为 0.40.5，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导 致空鼓。 4 4.2.9.2.9 铺设水磨石拌合料铺设水磨石拌合料 （1）水磨石拌合料的面层厚度，除特殊要求外，宜为 1220mm，并按石粒粒 径确定，将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺人分格条方框中间，用铁 抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平，随抹随用直 尺进行平度检查，如有局部铺设过高，应用

7、铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥 石子浆拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。 （2）几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。要先铺抹深颜色的，后铺抹 浅颜色的，待前一种达到施工允许强度后，再铺后一种。 4 4.2.10.2.10 滚压抹平滚压抹平 用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约 lOcm 范围内轻轻拍 实(避免将分格条移位)。滚压时用力均匀(要随时清除粘在滚筒上的石渣)，应从 横竖两个方向轮换进行，达到表面平整、密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍 收水后，再用铁抹子将浆抹平，压实。如发现石粒不均匀处，应补石粒浆，再用 铁抹子拍平压实。24h 后浇水养护。常温养护 57d。 4 4.2.

8、11.2.11 试磨试磨 正式开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。 4 4.2.12.2.12 粗磨粗磨 第一遍用 6080 号粗砂轮石磨， 边磨边加水(可加部分砂， 加快机磨速度)， 并随磨随用水冲洗检查，用靠尺检查平整度，直至表面磨到磨匀，分格条和石粒 全部露出(边角处用人工磨成同样效果)检查合格晾干后， 用与水磨石表面相同成 份的水泥浆，将水磨石表面擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落 的石粒应补齐，浇水养护 23d。 4 4.2.13.2.13 细磨细磨 第二遍用 120180 号金刚石磨， 要求磨至表面光滑为止， 然后用清水冲净， 满擦第二遍水泥浆，

9、仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养 2-3d。 4 4.2.14.2.14 磨光磨光 第三遍用 180240 号金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象， 平整、光滑、元孔隙为度。 在使用水磨石机时，尽量选用大号水磨石机，并要靠边多磨，减少手提式水 磨石机和人工打磨工作量，这样既省工，质量相对也好。普通水磨石面层磨光次 数不少于三遍， 高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据效果需要确 定。 4 4.2.15.2.15 草酸擦洗草酸擦洗 为了取得打蜡后显著效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗， 一般均用草酸进行擦洗，使用时先用水加草酸化成约 10浓度的溶液，用扫帚 蘸后洒在地

10、面上，再用油石轻轻磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水冲洗拖 布擦干。此道工序必须在所有工种完工后才能进行。经酸洗后的面层不得再受污 染。 4 4.2.16.2.16 打蜡上光打蜡上光 用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，在面层上薄薄地涂一层，要均匀，不漏 涂， 待干后用钉有帆布或麻布的木块装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二 遍蜡，直到光滑洁亮为止。 4 4.2.17.2.17 水磨石踢脚板制作水磨石踢脚板制作 （1）抹底灰：与墙面抹灰厚度一致。墙面抹灰时，踢脚脚跟位置，抹灰高度 应多留出一些。在阴阳角处套方，量尺拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度 冲筋。间距 11.5m。然后用短杠刮平，木

11、抹子搓成麻面并划毛。 （2）抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角上口，用靠尺按 水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平压 实。刷水两遍，将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，常温下养护 2 4h 后， 开始人工磨面。第一遍用粗砂轮石，先竖磨，后横磨，要求把石渣磨平，阴阳角 倒圆，擦一遍素浆，将孔隙填抹密实，养护 12d，再用细砂轮石磨。第二遍， 用同样的方法。磨完第三遍，用油石出光擦草酸，用清水擦洗干净。 （3）人工涂蜡：擦二遍出光成活。 5 5. .材料材料 （1）水泥：白色或清色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水石面层，宜 采用含碱量达到国家要求

12、的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥， 其强度不应小于 32.5 级，同颜色的面层应使用同一批水泥。 （2）矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺人量 宜为水泥用量的 36，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的 颜料。 （3）石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净 无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为 412mm。 （4）分格条： 玻璃条： 平板普通玻璃裁制而成， 3mm 厚， 一般 lOmm宽(根据面层厚度而定)， 长度以分块尺寸而定。 铜条：12mm 厚铜板裁成 l0mm 宽(还要根据面层厚度而定)，长度以分块尺 寸而定。用前必须调

13、直调子。 （5）砂：中砂过 8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于 3。 （6）草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。 （7）根据工程量备好白蜡和 22 号铁丝。 6 6. .机具设备机具设备 （1）机械：磨石机。 （2）工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、26m 长木杠，5cm 宽平口板 条(厚 1cm)，手推车、平锹、5cm 孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、 大小水桶、扫帚等。 7 7. .劳动组织及安全劳动组织及安全 7 7.1.1 劳动组织劳动组织 （1） 八人为一操作组， 四人负责拌料、 运料及摊料， 两人负责地面压光打磨， 两人负责清洗打蜡。 （2）视施工工作量及施工进度

14、增加操作班组。 7 7.2.2 安全文明事项安全文明事项 （1）进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽带； （2）机械由专人操作，吊篮上下严禁乘人，吊篮没停稳不得到吊上接料； （3）严禁把杂物向下抛丢，防止伤人； （4）使用电动工具，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋； （5）严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班； （6）磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及其它设施，重要设备和部位应 加以覆盖，污染要及时清理； （7）机磨面层时水泥浆应及时清除，不得流入下水口地漏内，以防堵塞； （8）不得在楼层上大小便；同事之间互相尊重，不得吵闹。 8 8. .质量要求质量要求 8 8.1.1 主控项目主控项目 （1）水磨石面层的

15、石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成， 石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为 615mm；水泥强度等级不应小于 32.5；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。 （2）水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为 1：1.51：2.5(水 泥：石粒)。 （3）面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。用小锤轻击检查。 8 8.2.2 一般项目一般项目 （1）面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜 色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。 （2）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 （3）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应 大于 lOmm，每踏步两端宽度差不应大于 lOmm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度 的允许偏差为 5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 （4）普通水磨石面层表面平整度允许偏差 3mm，高级水磨石面层表面平整度 允许偏差 2mm。 普通水磨石面层踢脚线上口平直允许偏差 3mm，高级水磨石面层踢脚线上口 平直允许偏差 3mm。 （5）普通水磨石面层缝格平直允许偏差 3mm，高级水磨石面层缝格平直允许 偏差 2mm。 9 9. .效益分析效益分析 采用水磨石地面比普通水泥砂浆地面不容易出现裂缝，且美观、大方而且耐 磨，在工程造价方面要比地面砖便宜。