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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响你还在为烧结机轴磨损修复而发愁吗？关键词：烧结机轴磨损，烧结机轴磨损修复，在线修复，索雷碳纳米聚合物材料烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。烧结机因重载大扭矩，通常采用齿轮传动方式。烧结机轴与齿轮的链接采用胀紧套配合，传动侧轴承位大都采用退卸套配合，支撑侧轴承位采用过盈配合。并且烧结机属于低转速，大负载的运行工
2、况。由于设备庞大，一旦烧结机轴磨损，一般情况下难以实现拆卸更换或拆卸维修，因此只能考虑采取现场修复工艺进行修复。长期以来，烧结机轴磨损修复大多采用的都是补焊机加工、热喷涂、电刷镀等传统工艺，虽然这些办法在一定程度上解决了烧结机轴磨损问题，但是存在着很多弊端，比如：维修周期长，如果发生在非计划检修时间，造成的影响非常大；无法保证修复后的接触面；在修复过程中产生热应力，在一定程度上对轴本身造成了损伤，尤其对于重载大扭矩设备，一旦控制不好隐患是巨大的；受现场条件制约以及轴本身磨损程度不均的影响等等。随着科技的不断发展与进步，一些新材料新工艺的出现在很大程度上弥补了传统修复工艺的一些缺陷， 这里主要为
3、大家介绍的就是索雷碳纳米聚合物材料在线修复烧结机轴磨损问题，让我们一起了解一下吧！1、 烧结机轴磨损修复的工艺与标准1. 首先依据图纸或现场测量制作工装；2. 做好前期准备工作，即设备的拆卸，工装的加工，相关工具和人员的准备工作等；3. 轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等；4. 将工装内外表面擦拭干净，并将两个半圆工装紧固好，使用测量工具检测工装的加工精度，包括定位尺寸，修复尺寸及工装内径的圆度等；5. 工装尺寸测量完毕确定合格后进行空试工装；6. 空试工装后，确定工装完全合格的前提下，开始进行下一步的修复工作；7. 表面处理：使用氧气乙炔对轴
4、承位表面进行烤油处理，直至无火花四溅为止，然后将轴承位表面氧化层打磨干净，露出金属原色；8. 使用无水乙醇将轴承位表面清洗干净，确保无污物，晾干；9. 使用无水乙醇将工装内表面擦拭干净，晾干；10. 将工装内表面薄薄擦拭一层索雷SD7000脱模剂，越薄越好，晾干备用；11. 根据空试工装时确定的轴承位磨损深度，计算出索雷碳纳米聚合物材料用量；12. 严格按照比例调和索雷SD7101H材料，调和充分无色差；13. 将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面，同时工装内表面也薄薄涂抹一层材料；14. 将工装迅速安装到位，紧固好螺栓和安装定位销，如果室温较低时，对工装外表面进行适当的加热。15. 材料固化
5、： 环境温度24时，建议拆除工装时间不少于4小时；环境温度24以下时，建议使用碘钨灯加热不少于3小时；16. 拆除工装时要谨慎，避免拆卸过程中造成材料损伤或脱落；17. 工装拆卸后，去除多余材料，将其它部位多余材料打磨去除；18. 装配部件：装配部件时，建议部件的配合面预先薄薄涂抹一层脱模剂，轴承位表面薄薄涂抹一层材料，严格按照装配工艺迅速安装；19. 材料固化：建议使用碘钨灯加热60-80，6小时以上开机运行。开机前紧固再次检查和紧固相应的部件，完成修复。2、 烧结机轴磨损修复的案例展示1. 企业炼铁厂360烧结机在运转过程中，由于轴承损毁造成轴承、退卸套与轴颈研磨而损坏严重，为恢复生产企业只能让设备带病运转，同时继续加剧轴颈的磨损。2. 国内某大型国有钢铁企业405平米烧结机主轴传动侧磨损，轴径530mm；磨损宽度493mm；磨损尺寸单边30mm以上；轴承与轴之间采用退卸套配合，强制润滑，两端采用迷宫式密封。采用索雷碳纳米聚合物技术现场8小时修复，得到了企业高层的高度评价。
