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1、1中国铁建国际城一期三标段主体结构分部工程施工方案一、工程概况中铁国际城一期三标段由四栋楼组成，8#楼建筑面积 14494.22m，为地下二层，地上住宅十八层，建筑高度 54.45m；结构类型：剪力墙结构； 9#楼建筑面积均为 19819.7m，为地下二层，地上住宅九层和三十四层，建筑高度99.05m，结构类型：剪力墙结构；16#楼建筑面积 31960.99m，为地下一层，地上住宅三十三层，商业一层，建筑高度 97.85m； 17#楼建筑高度 98.15m；为地下一层，地上住宅十八和三十三层，商业一层，16#、17#楼结构类型：框架、剪力墙结构，抗震设防烈度为 8 度；建筑性质：一类高层商住建
2、筑；建筑耐火等级：地上、地下均为一级；设计使用年限 50 年。地基：地基基础设计等级为甲级，采用素土挤密桩处理地基湿陷性，素土桩桩长 7m、11m；静压式预应力混凝土管桩进行地基处理，管桩桩长44.000m，采用 PHC500AB125-44 预应力混凝土管桩，三节桩，每节长度不小于 7m。基础：采用无梁式砼筏板基础，混凝土强度等级为 C35，抗渗等级 P6，筏板下做 C15 素砼垫层。主筋保护层厚度：基础：有垫层者为 40mm，无垫层者为 70mm；剪力墙为15mm，暗柱、梁为 25mm，板为 15mm。地下防水：防水等级为二级，二道设防。围护结构采用防水混凝土，抗渗等级 P6；外包防水为一
3、道 1.5 厚无胎体自粘性改性沥青橡胶防水卷材。主体结构：柱、剪力墙采用大模板；梁、板采用木、胶合板，碗扣式内置满堂脚手架；混凝土强度等级：基础垫层的混凝土强度等级为 C15。构造柱、填充墙水平系梁、圈梁混凝土强度等级为 C25。基础混凝土强度等级为：C35（当采用粉煤灰混凝土时，其设计强度等级的龄期应为 60 天）。框架柱、混凝土墙混凝土强度等级层位 框架柱、混凝土墙地下二层二层 C45三层十二层 C40十三层二十层 C35二十一层及以上 C30梁、楼板混凝土强度等级2层位 梁、楼板地下一层十三层 C40十四层二十一层 C35二十二层及以上 C30二、编制依据：1、本工程是按现行国家现行法律
4、、规范；陕西省现行规范和规程；现行国家验收规范和质量评定标准：建筑结构荷载规范GB500092012建筑工程抗震设防分类标准GB502232008混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011 ）混凝土结构设计规范GB500102010建筑抗震设计规范GB500112010高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）钢筋焊接及验收规范（JGJI18-2012）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）西安地裂缝场地勘察与工程设计规程DBJ6162006三、主体结构施工流程1、主体结构主要施工方法：施工流程：放线定位绑扎柱、剪力墙筋
5、安装柱、剪力墙、楼面模板浇柱、剪力墙砼养护砼扎楼面梁、板钢筋预埋管线预留洞口梁板砼浇筑砼养护砌体砌筑。主体结构模板工程施工方法四、大模板工程施工方案（一）施工工艺：1、工程模板均采用 86 加强型拼装式全钢大模板（边为企口模板），模板版面全部采用国标 6mm 厚原平板制作。2、大模板强度大：剪力墙混凝土施工作业，是一个反复操作的过程，对于模板的刚度、强度、稳定性要求非常高，足够的模板强度是过程质量的保证，陕西航天租赁公司的航舰牌大钢模板横竖肋、大背楞、支腿、挑架、穿墙栓全部采用国标材料制作。3、结构合理连接可靠：阴角跑模、难以控制，是大模板安装工程的通病，本次模板工程采用大阴角、硬连接、两个方
6、位拉结的结构形式，保证了阴角部位施工的稳定性。大模板板块大，起吊次数少：本次设计把每道墙的墙模板、梁侧模板的 3-4 块模板组合成一个整体，一次起吊，一次就位，一次脱模，即保证了墙面的平整度，又减少了塔吊的起吊次数。4、设计符合施工规范：门窗洞口及结构洞口模板单独配置，使混凝土强度：剪力墙达到 50%、连梁达到 75%、悬挑梁达到 100%、大于 8 米大梁达到 100%大3梁拆模，（按照检测单位出示的检测报告）。符合施工规范，确保工程质量。5、根据本工程特点配置标准层全部模板，从地上一层开始使用（层高配板时均按标准层层高考虑）。模板也是按标准层配制。不考虑保温板内置于大模板内的施工方法。剪力
7、墙墙混凝土考虑浇至现浇板底，外墙二次浇注现浇板的部分另配腰带板（二次过渡板）。6、洞口宽度大于 2400mm 时，模板断开，但在满足流水时梁模与大板背楞相通。门窗洞口处使用租赁公司定型门窗洞口钢模。7、电梯井内不配筒模，井筒内仍配单大模板加阴角模形式。井筒内搭脚手架。8、外墙二次过渡模板用于楼层结构顶板浇筑，且遇标高同楼层结构的阳台板、空调板时留 50mm 间隙。楼梯间、电梯井内配制二次过渡模板。二次过渡板向其它非标层流水时，不足或无法使用时，由架子队自配木模；9、模板配置不考虑低于楼层结构标高部位；剪力墙大模板上下齐平，以最高点为座板点，标高以下部位由模型工自行垫平。如果底部有空隙在安装大模
8、板后用 M75 水泥砂浆嵌填密实，可以有效的防止漏浆现象。10、按标准层配用的小挂架，施工方自垫木方放置大模板，楼梯间、电梯井内配置小挂架、二次过渡板。11、突出墙面的外墙装饰线、飘窗板、空调板，结构与顶标高不一致时，钢筋均先预埋后浇砼，不配置大模板，大模板拆除以后用木模安装模型。12、模板配置以结构施工图为准，不考虑建筑施工图中的后砌部分及门窗的过梁砼部分。13、先绑梁筋砼与顶板砼同时浇注，但梁下模板、角模豁口开至梁底；先绑后浇的梁按最大截面开豁。14、墙厚变化时，大模板不变换角模和堵板来满足施工需求。15、图纸若有变更，需与租赁厂家联系。电话：029-86408220注：施工图纸变更和工程
9、技术问题需要及时联系租赁厂家解决。（二）模板特点：1、角模特点：为便于剪力墙浇注,保证墙角规正划一支模时采用先固定角模，后配装调整墙体模板的施工工艺. 阳角模与外墙模板不留间隙，用螺栓紧连接。阴角模为便于脱模，与内墙模板连接时肋与肋之间留有 10mm 间隙采用螺栓连接固定。为了调整角模与板面平整,增加调平压板,阴角每条缝两付。墙体厚度发生变化时，大板不变，厂方另配角模、堵头板、门窗洞模板，需用时更换即可。2、墙体模板特点：根据施工技术需要及清水墙作业要求，并在确保墙体表面平整度及直线度的条件下，墙体模板采用拼装式全钢大模板。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准带企口模板块组成一整体大模板。为
10、保证整体大模板的钢度,其后背楞纵向设置三道大背楞,由 3 对 10槽钢构成。保证墙体的整体平整度及刚度以及内外墙体模板均有纵向对拉三排穿墙螺栓;考虑到砼侧压4力墙体底部较上部大,下排间距为 900mm；上排间距为 1100mm；横向间距最大不超过 1200mm。每大块模板均至少有一个大支腿支撑及调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。整个支模过程安装、调节方便且每块板上均提前编好编号，均是按施工图的各个具体墙体尺寸设计了定型尺寸大模板，并与图纸上的大模板对应编号，可按图纸上板号及模板上的编号进行大模板的起吊、就位、安装以及拆模后的集中堆放起到一定的指导作用而且能加快施工进度和搞好文明现场起到一
11、定的积极作用。（三）质量措施:1、质量措施:支模前采取以下措施：A、用水溶性脱模剂或油性脱模剂。B、模板位置线要准确，误差小于 2 mm。C、测量模板位置标高达到统一高度，水平误差小于 2 mm。D、正确使用零配件，检查零部件是否足够。E、模板表面及搭接处清理干净，脱模剂涂刷均匀。F、检查钢筋有无凸出墙面，消除一切凸出物点。G、不能将几块模板同时起吊。每次只能起吊一块模板。起吊的方向必须与模板吊环方向一致，禁止反向吊模板，容易将吊环折弯或折断，出现安全隐患。H、必须按设计图就位模板，就位前必须将模板就位处的钢筋按所放模板线校正到位。I、只允许垫一块穿墙栓垫片，否则墙体定位尺寸变动导致墙厚变薄或
12、穿墙栓螺母的丝拧不到位，容易涨模。2、配模板时采取以下措施：A、按图纸要求，对号放置模板、角模，阴角模板用螺栓调正到位。B、穿墙栓过墙体部分涂刷黄油，保证易拆模和避免墙体损伤。C、穿墙栓丝口部位必须配装墙厚控制套管，垫板放正，斜楔到位，螺帽紧固到位。D、阳角模板与平模板、平模板与平模板及丁字墙、梁底模板接缝处必须配装足够数量的直角背楞或小背楞，并牢固连接。阴角模板用螺栓调正到位。E、阳角模板与平模板、平模板与平模板及丁字墙、梁底模板接缝处必须配装足够数量的指教背楞活小背楞，并牢固连接。（四）安全措施:1、大模板作业安全措施:A、模板存放要选择平整坚实场地。B、大模板安装完毕应进行串联，并与地面
13、有效连接防止机电设备漏电伤人。C、存放大模板应随时将自稳角调好，面对面放置防止倾倒；D、模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。E、拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全5脱离后方可起吊。F、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。G、大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。H、模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾到。I、支模前应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序。J、拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，注意保护好模板
14、。大模板必须定期检修、清理、上油。K、五级以上大风，应停止模板作业。L、模板要在远离电线且较平整的区域放置。M、大模板支模前，应先把支腿、平台上牢固（不合适马上更换）。N、角模与模板采用搭接式，用双向螺栓固定牢固。2、拆卸安全保证措施、在拆模时，要松开角模与模板连接的螺栓或压角钩栓。、检查平台上是否有其它物品，清除隐患。、松开穿墙螺栓，并全部拆离模板,操作人员要站在内墙拆卸、检查各部位是否全部清理干净。、拆卸小挂架时，要把上面一切杂物清理干净。、吊钩吊好后方能松开小挂架穿墙螺栓。、操作人员要站在内墙拆卸H、起吊前需全面清除松动的砼块及晃动不稳的附件。I、起吊时注意支腿在起落时的安全距离。J、将
15、外墙内模板钢丝绳及绳上的拉钩收好，绑紧以防起吊时发生安全事故。未尽事宜，务请安全员遵照国家有关安全操作规程严格要求施工。所有使用承重部件须经安全员检查同意后使用。（五）、标准板块质量验收标准:项目 允许偏差长度 .mm宽度 mm外形尺寸对角线 +mm板面平整度 +mm（m 靠尺和楔形塞尺）边框平整度 mm（m 靠尺和楔形塞尺）边框与板面垂直度 .mm（六）、质量控制措施：1、大模板合模前，必须检查 A 放线是否准确；B 大模板底平面是否水平；C 钢筋是否有突出墙面现象；D 大模板与角模搭接处是否清理干净；6E 外墙面上口已浇砼是否有出线现象。2、不得在大模板上随意切割、打洞。如遇穿墙栓孔必须移
16、位或必须切割缺口时，应通知租赁公司派专业人员现场处理。3、不得随意拆卸拼装大模板板块上的零件、螺栓防止模板变形，如发现应变形应通知本公司人员处理。4、浇注混凝土在模板上口必须用挡料斜板，防止混凝土浇在墙外及模板上以节约混凝土降低工程成本。5、每次混凝土浇筑完毕，要有专人负责立即清理大模板上的混凝土浆。6、每次拆模后，必须有专人负责彻底清理大模板及阴、阳角模板的版面及搭接处，不允许有残留砼，并全部涂刷好脱模剂。7、合模前突出墙外的钢筋必须先行纠正然后合模，严禁依靠大模板挤压突出的钢筋。8、墙体厚度用穿墙栓控制，除墙底可预设准确的负差mm 定位预埋件外，其它部位不得在钢筋上焊接硬支点，以免挤伤模板。钢筋保护层采用塑料支垫保证其厚度。9、拆除穿墙栓必须先松开穿墙栓螺母，再取斜楔。大模板施工较小模板施工的最大特点就是精确性高，配拆模的全过程就是如何保证精确性的过程。因此在配、拆模过程中
