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1、,环境保护全过程技术监督精益化管理,一,变电站环保设施设计及施工,二,电网建设项目竣工环境保护验收,三,目 录,环境保护全过程技术监督精益化管理,一,变电站环保设施设计及施工,二,电网建设项目竣工环境保护验收,三,目 录,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,环保精益化管理概述,强化环保专业技术监督全过程精益化管理，从规划可研、工程设计、设备采购、设备制造、设备验收、设备安装、设备调试、竣工验收、运维检修、退役报废10个阶段明确监督要点、监督依据、评价标准等实施细则，采用有效的检查、检测、试验和抽查等手段，监督国家标准、行业标准、公司有关技术标准和预防设备事故措施在各阶段的执行落实情况，分析评
2、价环保设备健康状况、运行风险和安全水平，确保电力设备安全可靠经济运行。,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,规划可研阶段,01,查阅电网规划文件资料,参与建设项目可研审查,启动环境影响评价工作,环境保护方案编报,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,工程设计阶段,02,环境影响评价,设计审查,变电站环保设施及环保措施,设计文件复核及变动环评,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,工程设计阶段,02,变电站环保设施设计注意事项： （1）优化平面布置或采取降 噪措施，确保变电站厂界和敏感点噪声达标。 （2）变压器、电抗器、风机主要声源设备应采用低噪声设备。 （3）变电站雨水、污水（生活污水和油污
3、水）采取分流制，污水应处理达标后排放。 （4）具备纳管条件的，应经化粪池处理后纳入城市管网；不具备 纳管条件的,设计生活污水处理方案。 （5）变压器、电抗器等是否设置储油坑及总事故油池，有效容积 应按变电所内油量最大的一台变压器油量设计。,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,设备采购阶段,03,设备采购阶段,生活污水处理装置,设备运输储存过程中污染预防措施,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,设备制造阶段,04,声源设备噪声源强,生活污水处理装置性能,变压器、电抗器、风机声源设备的装置性能满足招投标技术规范书中噪声源强要求。,生活污水处理装置性能达到设计要求，保证变电站废水处理后达到排放或
4、回用要求。,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,设备验收阶段,05,声源设备噪声源强,生活污水处理装置,变压器、电抗器等声源设备出厂检测报告中噪声符合环评报告书及批复文件、设计文件以及招投标文件的要求,生活污水处理装置性能、检测报告等应满足订货合同、相关环保标准和招投标文件要求。设备供货单与供货合同及实物一致。,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,设备安装阶段,06,施工组织环保水保,环境监理、水保监理,事故排油系统等环保设施按图施工,主变、电抗器等降噪措施按图施工,施工过程中环保（水保）措施落实,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,设备调试阶段,07,生活污水处理装置,(1)生化池内活
5、性菌能将生活污水有效分解; (2)系统出力调整到最佳状态； (3)水泵水位控制满足设计要求，能够根据液位正常启停； (4)处理后的水质达到设计要求或符合国家和地方排放标准要求。,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,竣工验收阶段,08,技术档案资料,生活污水处理、事故排油系统环保设施施工质量,厂界噪声、敏感点噪声达标,环保、水保措施落实到位,环保验收、水保验收,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,运维检修阶段,09,环保设施运行维护,运行期环境监测,检修过程环保措施,超标治理,一、环境保护全过程技术监督精益化管理,退役报废,10,退役报废档案,运行期环境监测,废油处置,固体废弃物处置,一、环
6、境保护全过程技术监督精益化管理,环保技术监督要点,1、可研阶段 （1）看可研报告，水工部分内容有变电站水源，雨水的收集排放，生活污水处理，事故排油系统设计等内容的描述。 （2）了解变电站的规模和功能： 无人值班变电站，只有少人值守，污水很少，工艺流程：生活污水化粪池环卫车定期清理 ；有人值班的集控中心变电站 ，工艺流程：生活污水化粪池污水生化处理池 人工湿地达标排放 ；雨水的排放去向，水系情况。,2、初设阶段 1）初步设计文件水工部分变电站水源，雨水的收集排放，生活污 水处理，事故排油系统设计等内容的描述是否与环评报告的要 求一致。 2）看环评报告有没有什么特别的要求。,一、环境保护全过程技术
7、监督精益化管理,3、施工阶段 （1）雨水系统：可以检查一下排水管道到货监理的验收记录，看是否满足设计的强度要求。 我们排水管道一般采用HDPE双壁波纹管或UPVC加筋排水管比较多，环刚度一般都选用SN8，强度比较高。 （2）可以与监理沟通，污水处理设备，事故排油管道的材质，事故油池内管道的安装提醒监理加强监督，按图纸要求安装施工。 （3）事故油池内的管道有没有按图纸要求安装。,4、竣工验收阶段 雨水系统是否按图施工；化粪池有没有按图施工，特别注意水封的三通有没有安装；污水生化处理池里的填料是否按设计要求安装；污水生化处理池检修孔的盖板上最好有标识；事故排油管道的材质是否与设计一致；事故油池内的
8、管道有没有按图纸要求安装，特别注意进出水弯管；事故油池进出水检查孔的盖板上最好有标识。,环保技术监督要点,环境保护全过程技术监督精益化管理,一,变电站环保设施设计及施工,二,电网建设项目竣工环境保护验收,三,目 录,二、变电站环保设施设计及施工,事故排油系统,一、规范要求： （1）变电所含油污水处理方法宜采用事故油池方式。 （2）主变压器及高压电抗器应设储油坑及总事故油池，储油坑的有效容积不应小于最大单台设备油量的20%，总事故油池的有效容积不应小于最大单台设备油量的60%。储油坑的长宽尺寸宜较设备外廓尺寸每边大1m。总事故油池应有油水分离的功能，其排出口应引至安全处。 （3）变压器无水喷雾系
9、统时，排油管管径宜按20min将事故油排尽选择。 （4）变压器有水喷雾系统时，排油管管径应考虑水喷雾水量。,二、变电站环保设施设计及施工,事故排油系统,事故排油系统流程,变压器储油坑,1,事故排油管道,2,水封井,3,事故排油管道,4,事故油池,5,水排入下水道,6,二、变电站环保设施设计及施工,事故排油系统,1、主变油坑及卵石 主变压器(高抗)基础周围应设置贮油坑，贮油坑的设置和构造，油坑尺寸应比设备外轮廓尺寸大1.0m，油坑四周挡油坎宜高出地面50mm100mm，贮油坑内应铺设不小于250mm厚的卵石层，基础顶面应高出卵石层100mm以上， 油坑底面应设置坡度，将油排至集油坑，并用管道与事
10、故油池相连接。,二、变电站环保设施设计及施工,事故排油系统,1、主变油坑及卵石 在贮油坑内铺设卵石，可起隔火降温作用，防止绝缘油燃烧扩散。卵石铺设厚度不应小于250mm，卵石直径宜为5080mm。若当地无卵石，也可采用无孔碎石。 储油坑内应设有净距不大于40mm 的栅格栅格上部铺设卵石其厚度不小于250mm，卵石粒径应为50 80mm。 油坑应定期检查和清理，以不被淤泥、灰渣及积土所堵塞。,二、变电站环保设施设计及施工,事故排油系统,地基下沉致油坑裂缝,油坑未打基础导致裂缝,油坑壁连接柱子存在缝隙,油坑壁打孔未封堵,泄油口与二次埋管相碰,主变泄油孔对住基础,油坑施工应注意的问题,二、变电站环保
11、设施设计及施工,事故排油系统,主变油坑验收注意事项： （1）油坑四壁、底板是否有开裂或缺口。如是用砖砌筑的话，是否双面粉刷。如果是软土地基的话，要查设计是否已经将油坑底架空处理或打桩处理。 （2）四壁的埋管孔洞是否封堵，穿电缆的钢管是否用防火胶泥封堵。 （3）鹅卵石的粒径是否满足设计要求，是否清洗。 （4）油坑出油口是下沉处理，出口否顺畅，出油管是否为铸铁管。 （5）主变泄油阀门口是否对着鹅卵石层。,二、变电站环保设施设计及施工,事故排油系统,2、事故排油管道 事故排油管道一般采用球墨铸铁管，也可以采用给水连续铸铁管，从变压器油坑至事故油池出口后第一个检查井。塑料排水管不能使用，主要是塑料排水
12、管不耐高温。钢管可以用，但是，因钢管耐腐蚀性能较差，一般也不建议使用。,二、变电站环保设施设计及施工,事故排油系统,3、水封井： 水封井是安全液封的一种,设置在含有可燃气体,易燃液体或油污的污水管道上,以防止燃烧、爆炸沿水管蔓延。因此，变压器事故排油管是有可能引起爆炸或火灾的地方,则必须设置水封井，水封深度一般采用0.25米左右,水封井进出水管高差5公分。水封井的原理就是利用介质密度不同或封隔区域内外压力不同达到隔离目的，其作用主要有两方面；其一是隔离封堵，防止隔离介质漫流或外部介质混入，以达到防止环境污染或防火防暴作用；其二是起到安全保护的作用，相当于安全阀。,二、变电站环保设施设计及施工,
13、事故排油系统,水封井验收注意事项： （1）进油口标高是否比出油口标高高（设计一般是高50mm）。 （2）进油口是否是否弯管，管口标高是否被水淹没。 （3）如是三通：木塞是否防腐处理、是否塞到位。,二、变电站环保设施设计及施工,事故排油系统,4、事故油池 ： 事故油池是当变压器事故排油时，在事故油池内进行油水分离，分离出的水排入雨水下水道，油贮存在事故油池内进行回收利用，并能满足贮存最大一台主变60%的油量要求。为保证油水分离效果，事故油池内的进出管必须安装弯管，特别是出水弯管有严格的要求。事故油池进出水管高差15公分左右。,二、变电站环保设施设计及施工,事故排油系统,事故油池验收注意事项： （
14、1）满水试验24小时。（规范规定每个平方米面积允许减少2升） （2）事故油池正常情况下应该充满水的。若池中无水或水很少就要细查原因。 （3）重点查入口管、出水管是否按图施工。,二、变电站环保设施设计及施工,事故排油系统,变电站事故排油系统设计要点及注意事项： （1）事故排油管道一般采用球墨铸铁管，从变压器油坑至事故油池出口后第一个检查井。不能采用塑料排水管，主要是塑料排水管不耐高温，水封井和事故油池的进出管上要做水封弯头，塑料排水管没有配套弯头。根据现场调查，有的变电站事故排油管采用的是UPVC排水管，不符合设计要求 （2）事故油池是当变压器事故排油时，在事故油池内进行油水分离，分离出的水排入
15、雨水下水道，油贮存在事故油池内进行回收利用，并能满足贮存最大一台主变60%的油量要求。为保证油水分离效果，事故油池内的出管必须安装弯管。根据现场检查，多数事故油池内的弯管没有按设计要求安装，这样会引起油污外流，污染环境 （3）变压器油坑内至电缆沟的电缆穿管一定要封堵好，验收时要特别注意，因为在油坑内容易勿视。一旦变压器发生事故漏油，油会顺着电缆穿管流入电缆沟，然后进入下水道流向河道，污染环境。例如：500KV诸暨变，造成河道污染，赔偿等问题。,二、变电站环保设施设计及施工,污水处理系统,在市区的变电站，污水一般均纳入附近市政污水管道，由城市污水处理厂统一处理，工艺流程：生活污水化粪池接市政污水
16、管道。 大多数变电站附近都没有市政污水管道，设计根据变电站环评报告要求，较早期建设的变电站，生活污水采用 一体化污水处理设备比较多。工艺流程：生活污水化粪池污水调节池一体化污水处理设备废水回收池浇灌绿化。但该处理系统动力设备比较多，运行单位反映较多的是设备维护比较麻烦，污水提升泵等检修环境太差，设备腐蚀严重，时间较长一点的基本趋于瘫痪状态。,从2005年开始变电站的污水处理系统开始采用无动力的污水生化处理池。工艺流程：生活污水化粪池污水生化处理池浇灌绿化。 针对站区场地一般不采用绿化的变电站，在污水生化处理池后面增加了人工湿地作进一步的处理。工艺流程：生活污水化粪池污水生化处理池人工湿地达标排放。,早 期,后 期,二、变电站环保设施设计及施工,目前我们变电站的设计生活污水
