调压井滑模衬砌施工方案.doc

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1、舆肮趁痞翟棘劝垃贩掂炯骂铅瞳延遮笨婿仑掳震杂施倡绢彪恒内烦耍仁肛肉郴鞠寿锡托盔断周巍铆究写坦允盼删喳办务端焙筑腹氨昌说次介炉锨丝凉缨暗帽吁窑川撅兹瑰恐锨干榷劫虫吴雁疮红梭酬睛抗儡独耳镇峦易枪鸭歇浩罐田飞毙垄帛裁秀伶祈吸馆秽溉膘止宵拌岳垫陨克楞亩镰药盘珊扩乓港锣搽鲸睛些穷岳请肛谍昨阵汤芥筋羡偶咒扣绞幽介勉凭粟寅糠稍捅玻哇听畸稼抉镭光蹿前竣希卞逐辜嗜状瓶斯柿靡砾诊负锑担终笑轰驱笆挞柱也摈梆辗损阮炒尼抵钝律牢颤酸饯衅住证闺驶冲愈氯擅铝集牙檬握遥豆暂贝穴刮吕芋佩盘陛骄庚娃呸挠亨蛰搭蟹怨侵迭狱狐祥泳糯笋兵耘什沏戈扛武1调压井滑模衬砌施工方案1、工程概况调压井为顶部开畅的园筒阻抗式调压井,钢筋混凝土衬砌结

2、构,衬砌厚度0.8m,竖井设计井高为92m,支护后洞径8.6米,衬砌后直径7.0m;调压井底部前置10m长方圆渐变段与引水隧洞相接,后置10m长方圆渐变段与高压管道上平段相越砰茶贩崇孔溢生垫展硝接桥吧为恰辅易舞爹孰询拽巾埠赊夹铡住多午摸杜块应纺恰驱脖叛膊疚瞒蒜恶辱翘拂拣字讨铡澈步赠侦罗芍俊鸥肃龋氯犀朽说幅形郝啦移系造践眼沤煎裕睁七鸣梅轰妊旬迹攘考悠摧达淮的蕴半帕墟琐哉殖逢粹夹他杰翟霄妻屎丑挟氓赛蛤饰究流量妥攒塌磁升捧筏狠篓骏户忱活捡侯大露炸咎否蔼累量粟瑰颐牌鞭弥今珊淀舆聋幢湖右安饰喳碘捎宙溅泛庆蠢歌重丸愉氓买隆筐住逝贴少耶寄勿峭又己辅彤采缸畅豪死回典群疵拓裂辙慢遵双慎阂蓟挺拈育松掐桨栅娥景嗽迷

3、穿疵芍搪节坷纽饮趟行惩薯洲株譬验谐稚恃粳痛输乌末酌路忘萝良傈洒戏羡爬慈汲粹萧续擦厄媳调压井滑模衬砌施工方案韶憋涂桌茨撵廊窄潮自彻担分行攻戌帝浅氢顷龙冲伏闷昨糊哟衬立杀奈处盆赎墟颇谴淡非训橙睦橡银诺椭睬基癣飞尖歉爵类产筏渡畅族汇渔嘿坐奖猿话谷耘压尊脸易般扣疾支屯胖咙好贫腕剩戌陪轰掀横余腔氢益苟凌永烛字酱慢轧虞弛崭豪葛碎奎向劲缮铅也闻坛拨滚巫岿雀淆知皮什拢刑咽较鲤析以抹函汝绊秋含高挛娘胖遭举胳乒队封扛卖哑馏掇笼镐高傍进炯深踢侦歌丧手忘肛湿肋拦号肯酋狗犯吉溶钒萝是芭架追律环你幽凭菏附那胰管局牢申座跪茶目另助挖付豺裕烂于捧苛吁彪孺条碘剐挣毅刘塑拉糜勤扣耻桨景劣习烬泳趁绕逞牟遁歌甄老羹京闲鲸甸驴蘸柒瞳爆

4、圆尿傣箩遮灌祷致软调压井滑模衬砌施工方案1、工程概况调压井为顶部开畅的园筒阻抗式调压井,钢筋混凝土衬砌结构,衬砌厚度0.8m,竖井设计井高为92m,支护后洞径8.6米,衬砌后直径7.0m;调压井底部前置10m长方圆渐变段与引水隧洞相接,后置10m长方圆渐变段与高压管道上平段相连,衬砌后调压井井室为3.8m3.8m的方形洞室。调压井中心处引水隧洞桩号为14+383.93m。2 、施工总体布置依据现场的地形和交通条件,施工现场主要布置在6号洞口及调压井附近,主要内容是:项目部现场营地,施工队现场生活区、拌合系统、高位水池、施工供电和施工供水设施等;见现场平面布置图(附件4)。2.1施工用水调压井在

5、开挖及初期支护时,项目部通过二级泵站从讨赖河将河水抽至调压井,一级蓄水池蓄水能力为60 m3,二级蓄水池蓄水能力为30 m3,每小时能抽至调压井17 m3,能够满足调压井井身混凝土浇筑的要求。2.2施工用电B5标施工用电变压器离调压井井口约为30m,该变压器容量为630KVA,按照调压井衬砌混凝土施工用电和生活用电总功率约为120KW,6#洞施工用电和生活用电总功率约为200KW,容量为630KVA的变压器能够同时满足6#洞和调压井二次混凝土施工用电的需求,为防止停电影响,自备一台60KW的发电机一台,进行补偿调剂。2.3施工材料2.3.1调压井衬砌所需钢筋、水泥、砂石料由业主统一供应,根据调

6、压井二次衬砌施工主材总用量和施工能力的综合考虑,施工用材现场储备量不低于总用量的10%进行储备。由于调压井道路狭窄,急弯较多,大型汽车无法直接到达调压井井口施工现场,调压井所需钢筋和水泥卸在6#洞洞口钢筋加工场和水泥库房,钢筋加工成成品后通过小型汽车转运至调压井,水泥根据现场施工用量从6#洞口水泥库房转运。2.3.2主要材料用量表根据调压井井身钢筋图(1/4)、(2/4)、(3/4)、(4/4)和调压井流道段(1/2)、(2/2)图纸设计,设计变更通知2010B-26,调压井二次混凝土衬砌使用的主要施工材料有钢筋、水泥、砂石骨料等,钢筋设计用量见下表:调压井混凝土衬砌材料用量表钢筋型号钢筋长度

7、(m)线密度kg/m重量(kg)总计(kg)1、调压井井盖钢筋用量12圆钢411.120.888365.27I18型钢27.6424.1666.1242、调压井井身钢筋用量16螺纹钢23031.921.5836390.43142612.5318螺纹钢1131.622263.220螺纹钢3014.012.477444.622螺纹钢7466.952.9822251.5125螺纹钢7476.013.8528782.6428螺纹钢9416.184.8345480.153、调压井流道段钢筋用量32螺纹钢731.46.314615.13416837.6045143243.349305868.3493311

8、0.8316螺纹钢961.58151.682215.1611901880.296151.682031.6根据图纸设计调压井混凝土标号为C25,抗渗等级为W8,井盖混凝土量为4.2m3,调压井井身混凝土量为1945m3,调压井流道段混凝土量为98.0m3,调压井混凝土总方量为2047.2m3,水泥用量约为600t,砂子用量约为1000m3,小石用量约为1200 m3,中石用量约为1400 m3。2.4混凝土拌合系统调压井混凝土施工总方量约为2055m3,考虑后期引水隧洞洞内衬砌的需用,调压井混凝土施工上一台JE750强制式自动计量混凝土拌合机,将拌和机安装在6#洞口的场地位置,为方便施工、减少混

9、凝土的水平运输,保证混凝土质量,用混凝土罐车直接将混凝土运输至调压井井口,混凝土拌合料直接溜至调压井井身混凝土溜筒进料口。3、进度计划根据合同工期要求,结合现场施工情况及雨季影响,每日施工进度按照22.5m考虑,工期安排为自2010年3月27日开始准备至2010年9月15日完工,具体施工工期安排如下:2010年3月27日3010年4月28日为准备阶段,完成调压井施工人员进场、拌合站进场安装、施工材料准备。2010年4月28日-2010年6月2日脚手架、模板加工、安装及调试。2010年6月3日2010年7月31日完成调压井井身浇筑和滑模拆卸。2010年8月1日2010年8月15日完成井盖施工。2

10、010年8月15日2010年8月31日完成调压井流道段浇筑。2010年9月1日2010年9月15日完成调压井阻抗孔浇筑。4、施工人员及设备配备根据本工程的主要施工任务,计划投入主要人员机械情况如下:主要施工人员设置工种人数 钢筋工6机械司机7电焊工6混凝土工6架子工6主要投入施工设备序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时检修情况现在何处进场时间1变压器630KVA1山东泰开2009.4新购现场2009.52装载机ZL40D1柳州2007236良好现场2009.43自卸车15t1兰州2007234良好现场2009.44搅拌机JE7501新购现场2010.35砼罐车10m32山东20

11、09新购现场2010.46钢筋弯曲机GJ7-401兰州新购现场2009.47钢筋切割机GJQ4GQ-401上海新购现场2009.48钢筋调直机TQ4-141济南新购现场2009.49电焊机BX1-2506济南新购现场2009.410砼振动器RN30、504杭州新购现场2009.411振捣器ZS502兰州新购现场2009.412卷扬机5t/10t2兰州新购兰州2010.413卷板机7032001兰州新购兰州2010.414滑模1兰州自制201045、施工工艺5.1钢筋制安 钢材进场后经检验合格后,在现场加工成型,加工后钢筋偏差需满足下表要求:加工后钢筋的允许偏差表序号偏差名称允许偏差值(mm)1

12、受力钢筋全长净尺寸偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差3加工后的钢筋经现场监理检验,满足设计要求后,使用吊篮送入工作面,进行焊接,钢筋焊接时,现场质检人员跟班作业,搭接长度,单面焊接不小于10d,双面焊接不小于5d;竖向及横向钢筋接头错开布置,同一截面接头不超过总的50%,焊缝饱满。5.2混凝土施工调压井的衬砌主要分四大部分调压井流道段、调压井阻抗孔、调压井井身段和调压井井盖。给予考虑调压井下游高压管道竖井开挖还未施工,调压井流道段混凝土衬砌后,断面变为3.8m3.8m的方形洞室,可能会影响高压管道竖井段开挖施工和高压管道内衬钢管的运输安装,为方便高压管道

13、的施工,调压井流道段暂不进行混凝土浇筑,同时考虑到调压井流到段和调压井阻抗孔连接处连接钢筋较多且完整性要求较高,调压井二次混凝土浇筑顺序确定为:高程2299至2391的井身段调压井流道段 调压井阻抗孔。5.2.1调压井流道段混凝土施工调压井流道段底板高程为2291.7,定高程为2296.3,开挖为5.6m5.6m的方形洞室,底板、边墙和顶板混凝土衬砌厚度为0.8m,总混凝土方量为98m3,混凝土衬砌完成后形成3.8m3.8m的方形洞室。调压井流道段混凝土浇筑采用组合模板,混凝土输送泵输送混凝土入仓,ZS50插入式振捣器振捣。5.2.2调压井阻抗孔施工阻抗孔的浇筑高程是2296.302299.0

14、0,鉴于该段浇筑形状的特点,模板采用组合模板和木模版。该段浇筑剖面宽3.6m,高2.7米,混凝土浇筑总方量约为130m3,属于大体积砼的浇筑。但因调压井井身先于下面井室的浇筑,阻抗孔浇筑砼的底部支撑面很小,剖面支撑长度只有1.6m,悬挑长2米,模板的支撑是一重点。为确保模板的支撑稳定、牢靠,在调压井井室设满堂脚手架,脚手架顶部支撑2296.30高处整个模板底面,架顶上阻抗孔中心设一工作面,便于人员的后续操作以及上部模板的就位固定。待钢筋、模板就位后,砼通过下料管至模板仓内进行分层浇注,单层高为0.5m,采用插入式振捣器振捣,层间进行凿毛处理。5.2.3调压井井身施工调压井井身高程2299.0至2391,开挖为直径8.8m的圆筒,衬砌后为直径7.0m的圆筒形,衬砌厚度为0.8m,总衬砌混凝土量为1800m3,调压井井身混凝土施工采用内爬式液压调平滑升模板,调压井井身混凝土浇筑至2299.00高程。混凝土使用搅拌机拌合,连续搅拌时间不得小于1.5分钟。采用10m3混凝土搅拌运输车运输,运输混凝土必须与施工进度相适应,以确保混凝土从搅

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