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1、第一章 工程概况一、工程名称：XXXXXX零星修缮项目二、工程地点：XXXXX位于XXXXX。三、工程概况本零星修缮项目工程，主要包括生产区、办公区（建筑物、构筑物）维修维护、河道清淤及维修维护、库区岁修及维修维护、光纤线路维护等。四、质量目标本工程质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范的合格标准。本工程安全目标：零事故、无伤害！5、 工期要求承包期限为：XXX年XX月XX日起至XX年XX月XX日，实际开工日期以施工合同约定的监理人发出的开工通知中载明的开工日期为准。第二章 各分部分项工程的主要施工方法一、主要施工方案（一）土方开挖及回填土方施工一）施工安排土方开挖作如下安排：1、施工顺序
2、安排土方开挖阶段采取机械开挖，不划分施工段。2、开挖方式基础的基槽开挖采取机械开挖，开挖至基槽底部约30cm处由人工开挖，待地勘设计院、监理、业主方共同验槽后，再进行下一步施工。二）机械开挖的方法开挖的步骤为：首先将地面垫层破碎，再由挖掘机开挖，开挖至基坑设计标高。三）土方的运输和堆放土方运输和堆放原则，由于施工现场较狭小，除基础回填土方场内堆放外，其余土方需外运，外运堆放点由业主方指定。回填土方临时堆场，外罩绿色密目安全网，防止扬尘。四）回填土施工要点1、土料选择：回填土宜选用场内粘土，严禁采用建渣。2、填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物，人工回填，夯实采去用机械夯实，按设计要求每填200
3、mm，夯实后不大于150mm，夯实系数为0.94-0.97，夯实遍数35遍，粘土在夯实前可洒水润湿，提高压实效果。3、对于预埋管道，将采取人工沿管道周围夯实，并以管道两边夯实，直至管顶0.5m以上，方可采用机械夯实。（二）砌体工程砌体工程作为工程的主导工序，将严格把好原材料和各道工序的质量关。一）原材料的选择1、砖、石材砖的规格、强度均应符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场，砌筑前12 日提前润砖，标准达到外湿内干，含率水15%。（判断标准，把润好的砖拆断，最小面的中间保持0.91.5cm，就表明砖的含水率满足要求。石料不得采用有尖角和薄边的石料砌筑，石料最小边尺寸不宜小于20cm,强度不
4、宜小于30MPa。2、砌筑砂浆原材料采用中砂，并应严格控制含泥量，水泥采用325#普通硅酸盐水泥，砌筑砂浆配合比根据其砂浆强度按砌筑砂浆配合比设计规范试配（JGJ/T98-96），机械搅拌前采取试样，测定砌筑稠度和分层度，符合规范要求后，再进行机械搅拌，每盘搅拌时间不小于2min，砂、水泥严格计量。二）、砖砌体砌筑：1、施工操作要点1）砌筑前先用C20细石砼或砂浆找平，以使基层平整；其后用砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求；基础中预留孔洞应按施工图纸要求的位置和标高留设。2）砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”（满丁满条）砌法，做到里外斜槎，上下层错缝。
5、竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分头砖（即3/4砖），并在山墙和檐墙两处分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处和抗震设防建筑物的临时间断处不得留直槎。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。3）砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。4）基础中预留洞口及预埋管道，其位置、标高应准确，避免凿打墙洞；管道上部应预留沉降空隙。基础上铺放地沟盖板的出檐砖，应同时砖筑，并应用丁砖砌筑，立缝碰头灰应打严实。5）基础砌至防潮层时，须用水平仪找平，并按规定铺设20mm厚，1：2的水泥防水砂浆（掺加水泥重量5%的防水剂）防
6、潮层，要求压实抹平。6）砌完基础，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水，在两侧同时回填土，并分层夯实。三）浆砌石砌筑1、施工操作要求 （1）浆砌石工程基础验收及结合面处理检验合格后，方可施工； （2）浆砌砂浆配合比采用重量比，应满足强度和施工和易性要求，并抽取试块进行试验确保配合比； （3）砌筑前，应放样立标，按线砌筑，并应将石料表面的泥、水土等杂质清洗干净； （4）砌体采用合成浆法砌筑，其基本要求平整、稳定、密实和谐缝，具体施工按浆砌石施工规范要求进行； （5）浆砌石挡土墙、护坡，应符合如下要求； （6）砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌浆； （7）每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石； （8
7、）块石砌筑 ，应看样先选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。砌缝宽度：竖缝为2-4CM，平缝为2-2.5CM。竖缝宽度在5CM以上时，可填塞片石，并应先填砂浆，后塞片石； （9）砼灌砌块石，块石净距应大于石子料径，不得采取先嵌填小石块再灌缝的作法：灌入的砼应插捣密实； （10）砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2CM； （11）在底板上浆砌石，应在砼浇筑到面层时，在距砌石边线40CM的内部埋设露面块石，砌筑边线以内的砼应凿毛处理，以增加砼体间的结合强度； （12）砌体间的结合面，应刷洗干净 ，在湿润状态下砌筑，砌
8、全层间缝，如间隔较长，应凿毛处理； （13）永久缝的，面应平整垂直； （14）砌筑过程中，应及时洒水养护，保持砌体处理湿润状态，水泥砂浆砌体养护时间，一般为14天。养护期间，严禁用重锤敲打，滚动石块，在基面搬运重物等有损砌体强度的行为； （15）砌体勾缝应符合外层面均应勾缝，均以平整为宜，勾缝砂浆标号M10水泥砂浆；砌体勾缝前，应清理缝槽，用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内2CM，勾缝后，应及时养护。 四）施工注意事项1）砂浆配制应严格材料的计量，保证配合比准确，拌制时间应符合规定。2）基础应挂线砌筑，一砖半墙应双面挂线。大放脚两边收退要均匀，砌到基砌墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身
9、垂直，防止基础墙身发生过大位移。3）埋入砖砌体中的拉结筋位置应正确、平直，其外露部份在施工中不得任意弯折。4）砌体转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。有高低台的基础，应从低处开始砌筑，并由高台向低台搭接，且搭接长度不应小于基础扩大部份的高度。砌体临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。5）砂浆砌石体砌筑前应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求: （1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。 （2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 （3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止
10、。 （4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。 （5）养护：砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。 6）雨期施工砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时砌体表面应覆盖。（三）模板工程为保证砼成型施工质量及模板重复使用次数，并结合本工程的结构特点及以往的施工经验，决定主要采用木模支模技术。
11、 一）模板施工要点1、所有现浇构件模板安装前，先弹出模板边线及控制线。2、模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线检查轴线位置。3、模板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，构件跨度超过4m，应按1/10003/1000起拱。4、在浇筑竖向结构时，为保证砼浇筑质量，构件高度大于3m时，采取在构件中部设门子板，高度大于300mm，以便于砼浇筑。5、模板安装误差必须控制在允许范围内，若误差超过下表所列值，则必须进行处理。项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸构造柱10梁+4 -5板6相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5二）模板工程的质量保证措施1、预埋插筋、预埋件、预留
12、洞的规格、数量、位置和固定情况，必须按建筑安装工程质量和检验评定标准的规定，进行逐项评定验收。2、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配件安装、校核过程中，各道工序均需达到规范要求标准。3、在砼浇筑前，应检查秉重架及架子支撑的扣件是否拧紧。拧紧螺栓的力矩控制在50Nm。4、拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后，连接件和支撑应分类堆放，模板使用后进行清理、涂刷。5、木模板与砼接触面刨光、刷清漆两遍。6、模板的侧模的拆除应在砼强度达到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。现浇构件底模板的拆除时间按下表执行。（五）砼工程一）施工安排1、施工
13、机械安排（1）砼采取场内集中搅拌，砼搅拌点由3台强制式搅拌机组成，机械主要性能如下：分项机械名称配料时间电动机功率台班产量JZC-303min12kW3m3（2）材料的垂直运输机械采用1台卷扬机。（3）现场砼制备的工艺流程现场砼搅拌点施工楼层面浇筑砼的施工点。（4）砼的浇筑顺序楼层内竖向方向的施工顺序：每一楼层竖向方向内施工时仅留设一道水平施工缝，即第一次浇筑构造柱，第二次浇筑梁板。楼层内水平方向上的施工顺序，以伸缩缝为界划分为两段流水施工。每一施工段内梁板砼一次连续浇筑。二）施工缝的留设和处理1、施工缝留设位置施工缝应留在受力小且容易施工的位置。2、施工缝处理时间应通过实验室确定砼的早期强度
14、，以确定砼达到1.2N/mm2的时间，以便按施工缝处理后组织浇筑砼。3、施工缝处理要点施工缝处应有先清除水泥薄膜及松动的石子，以及软弱砼层，并用水冲洗干净，充分润湿，不得有积水，砼浇筑前，先在施工缝处下料50100mm，按同等级砼配合比配制的水泥砂浆，然后再浇砼。施工缝处砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。三）主要现浇构件砼浇筑方法浇筑前底部先浇筑100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，砼浇筑时，至少分二层下料，砼浇筑由两端开始向中间进行，浇筑时用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。并适当控制砼浇筑速度，以减少新浇砼对模板的侧压力。用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用
15、铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木模子抹平。浇筑高度超过3m时，采取柱模板中部侧面开设门子洞下料。四）砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时内对砼加以覆盖浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。五）混凝土浇筑和振捣的一般要求1、浇筑砼时分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密尺寸，一般分层高度为振捣器作用部分1.25倍，最大不超过500mm。2、采用插入式振捣器振捣时，应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍3、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。二、装饰工程施工方案（一）装饰工程主要内容 本工程装饰工程主要包括：1、250*300白色内墙瓷砖修补；2、水泥砂浆抹面；3、乳胶漆墙面维修；4、外墙基层处理； 一）、主要施工方法及施工工艺 1）、内墙瓷砖工程施工工艺1、破损
