《砌体施工工艺完成版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌体施工工艺完成版（73页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,砌体工程施工工艺标准,重庆诚业建筑工程有限公司,目 录,一、砌体施工相关规范条文 二、施工准备 三、工艺流程 四、砌体施工质量控制要点 五、成型标准及检测方法 六、施工现场安全文明要求,一、砌体施工相关规范条文,烧结空心砖和空心砌块（GB135452011） 砌体工程施工质量验收规范（GB502032011） 烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程（DBJ500372004） 砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002） 框架轻质填充墙构造图集（烧结页岩空心砖）西南05G701（四） 砌体填充墙结构构造（06SG6141） 重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告,二、施工准备 砌体
2、固化图编制依据,合同附图 最新版本的施工蓝图（特别是结构设计总说明） 电梯安装相关图纸 相关规范及标准图集 西南05G701(四)框架轻质填充墙构造图集-烧结空心砖填充墙 安装预留洞口、预埋固化图（特别是阳台点位及公区消火栓位置的确）,砌体固化图基本要求,1）固化图图纸必须以设计院发出的最终版建筑蓝图及合同附图为基础； 2）固化图不能违反蓝图与国家强制性条文及相关规范要求； 3）固化图中所反映的尺寸、标注等必须清晰、准确，与砌体无关的内容尽量删除，确保图面简洁； 4）固化图编制中需要注意与砌体施工相关专业功能性要求，如安装预留预埋、门窗栏杆安装、保温节点； 5）砌体固化图应包括总说明、导墙平面
3、图、构造柱平面图、砌筑洞口及预留预埋图、夹层以上砌筑图，墙体组砌图及其他大样图。 6） 方便业主使用，更好的满足使用功能的要求。同时方便施工，便于现场操作。 7）最终的砌体固化图必须完成与消防、水电等安装单位预留预埋固化图的合图,且各单位签字完善。,无砌体固化图，原则上不得进行砌体施工,优化一： 将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。,原设计,优化后,优化二： 小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。,原设计,优化后,材料控制,根
4、据设计要求，组织材料进场，并在监理见证下取样复检，合格后方可使用； 砌砖：必须满足设计要求和国家有关规范要求，砖进场必须有质保和按验收批数量烧结普通砖每15万块为一个验收批，空心砖每3万块为一个验收批，不足的也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组，即10块作试验，合格后方可使用。 水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥（应采用同一厂，同一品种，同一批号，同一强度等级的产品），进场前必须按有关规定进行复检，合格后方能使用。不得使用安定性差或刚出窑的热水泥（凝结硬化时收缩量大） 石子：用于导墙构造柱等，采用石质坚硬、粒径为3-6mm、含泥量小于3%的瓜米石，其级配要适宜，小于0.2mm的
5、颗粒应筛去,砂：细砂，含泥量小于5%，入场必须进行原材料检测，不合格不得进场使用。 其余材料：或采用商品细石混凝土、均应按设计及规范要求验收合格后使用； 水：应采用饮用水。 外加剂：根据不同外加剂确定用法用量，并精确计量。 .植筋及预制件的钢筋应先按长度规格加工，并检查后才允许使用。 .建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。在巡查过程中发现违规现象将严格进行处罚。,材料控制砌块 材料进场后应进行验收，检查内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火,材料控制堆码 不同等级的空心砖及配砖应分区堆
6、码并附上必要的标示，严禁混用。,砌筑砂浆外加剂 外加剂装袋，精确计量,砌筑砂浆计量准确 搅拌场地应设置实际、可操作的配合比标示牌，并严格实施。(配合比仅做参考，实际情况根据各项目材料送检后确定),配合比牌上为一平车，此处未按照配合比牌上计量,现场准备,1 砌体施工前，必须按总平面场地布置图所规划的砂浆搅拌棚及水泥、河沙、砌体等材料堆场堆放材料 。 2.砂浆搅拌棚必须采用板房进行全封闭，顶上搭设双层防护，并进行必要的美化处理。 3.水泥库房应架空避免进水受潮，影响砌筑砂浆质量。 4.不同等级的空心砖及配砖或砌块应分区堆码并附上标示。 5.河沙、石子、石粉堆场应统一分区堆码避免材料的相互掺杂。 6
7、.划定专用场地用于预制块的制作和堆放场地,砂浆搅拌场全封闭，避免扬尘污染。顶部加双层防护棚,设置预制构件加工区,河沙石子空心砖分区堆码,三、工艺流程,工艺流程注意事项： 1）砌体施工前需完成砼结构的打磨和其它质量缺陷的修补； 2）砌体施工前相应区域的车库定位刚性层完成、施工电梯安装并投入使用、砂浆集中搅拌场地建立； 3）砌体施工前完成烟道排气道、风管安装； 4）砌筑施工前需完成安装预埋线管的预穿线检查工作，强弱电箱位置线管较多的部位管线接长或复位工作。,坚持交底落实到班组工人，坚持样板带路制度，未交底严禁施工，公司未点评严禁施工。,技术交底、样板带路,砌体施工质量控制要点 预制构件,植筋及预制
8、件的钢筋应先按长度规格加工，并检查后才允许使用。,预制构件钢筋,1、预制场地必须在指定区域，预制块分类堆放。 2、过梁浇筑时应注意检查是否按要求设置钢筋。 3、二次收面应将过梁表面拉毛增强与抹灰砂浆的粘结力。,预制构件砼浇筑,过梁浇筑后应做好标示：过梁尺寸、成型时间、上下等（安装完成时过梁钢筋应在底部）。,顶砌斜三角块可预制也可购买成品,预制构件成型质量,安装预留套管的预制,栏杆混凝土块的预制,预制构件成型质量,砌体施工质量控制要点 施工过程控制,砌体放线施工之前楼层清洁完成,放线,。,门窗洞口位置应放线明确表示，墙体放线时应放出控制线，便于施工及检查。,楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，
9、先放出控制线再依次进行分线,砌体放线应包括结构1m线、墙体线、控制线、洞口线、顶砌位置线等,结构一米线,后塞口位置预留200mm,灰缝宽度为10mm,砖的宽度为115mm,匹数杆按要求从上到下进行设置，要求 先设置皮数杆再植筋,植筋前准确定位，钻孔深度必须满足 设计要求（钢筋植筋深度一般为10d）；,植筋之前先将孔洞清理干净，确保粉尘清理彻底,植筋,拉接筋、门过梁及构造植筋,500,500,500,575,砌体拉接筋的长度700mm 且不小于墙长的1/5。梁底留足200mm高后塞口，从上至下排列布置 。（空心砖宽*长*=200*190*115,一匹砖和一排灰缝的高度115+10=125mm）,
10、植筋位置要求,墙体拉接筋抗拔试验,植筋抗拔要求： 1）必须达到凝固时间后方可进行抗拔试验； 2）植筋抗拔试验必须在监理单位见证下进行； 3）抗拔值必须满足规范要求,抗拔试验承载力要求及抽验试验组数,构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 构造柱植筋必须上下全部植筋，搭接区域箍筋按要求加密设置。,原材料 页岩空心砖提前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.52cm 为宜，含水率宜小于1520%，严禁干砖上墙。楼层内搁置时间较长或夏季气温较高时，砌筑前，在楼层内浇水湿润。雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 ,砌体上楼应按不同等级分开堆码，在砌筑前应进行检查避免砖等级砌筑错误。,组
11、砌方式,丁字部位组砌方式,转角部位组砌方式,门窗部位组砌方式,消火栓处组砌方式,构造柱两侧组砌方式,砌筑时应水平、垂直两个方向 同时牵线进行控制。,砌筑,墙体砌筑前应先掉垂直线 设置好墙体的边线。,砂浆灰缝饱满,转角拉接筋两边长度大于700mm间距500mm按要求随砌随留,细节精心 过程精致,砌筑砂浆禁止随意堆放在地上，要有专门的砂浆堆放盆。落地灰要及时回收利用。,砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”沿高度方向不宜超高30cm(五皮砖），应先退后进，退进尺寸按50留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。,顶砌要求14天才能砌筑,填充墙砌筑时 应错缝搭接,水平、竖向灰缝顺
12、直， 砂浆饱满，无通逢瞎缝,后塞口的砌筑,1、严格控制后塞口砌筑时间，必须在墙砌筑完成14天后方可施工。 2、后塞口两边交叉砌筑，且两边必须使用三角形砌块。,风井内墙随砌随抹，保证质量,安装的管线切割，严禁人工剔凿,风井,工完场清,样板点评 砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。,针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，最终形成砌体样板固化。然后按砌体样板
13、的作法展开大面积施工。,砌体施工质量控制要点 二次构件,标高控制 门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线来控制过梁植筋的高度。过梁的配筋要满足图纸及规范要求。,构造柱和圈梁设置要求,根据图纸及设计要求确定导墙位置及高度 导墙凿毛必须根据放线进行，凿毛面不低于50%，凿毛后及时清理干净 相交接的墙面必须凿毛，未凿毛不允许关模。,现浇导墙（反坎）,1、导墙关模前应先配好模，再进行关模加固。保证截面尺寸及成型质量。,2、导墙加固采用木夹具，混凝土内撑，严禁使用对拉螺杆,现浇导墙（反坎）模板加固,现浇导墙（反坎）成型质量 1、混凝土浇筑时应采用小型震动棒振捣，确保砼密室。 2、混凝土表面应低于模板，收
14、面时模板应刮干净，确保线条顺直。 3、进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。,安装线管接长必须在导墙浇筑前完成,构造柱模板加固 构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度高于梁下口5，确保喇叭口混凝土浇筑密实。,墙端构造柱加固形式（对撑）,构造柱加固,护壁柱加固形式,墙端构造柱加固形式（对撑）,构造柱砼浇筑,1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣密实，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。 2、混凝土浇注应浇平撮箕口（高出梁底50mm），待混凝土强度达到要求后才能剃平撮箕口混凝土。,构造柱成型质量,1、当
15、预制过梁不能保证200mm的搁置长度时，采用现浇过梁。 2、先按照图纸绑扎钢筋，然后关模调整梁底水平，门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模不 下饶。 3、梁底高度全部用水平一米线控制，严禁直接从地面往上量取尺寸。,现浇过梁标高控制,现浇过梁模板加固 1、底模安装后应对底模标高进行二次复核，其误差控制在5mm以内。 2、侧模应设置背方，增加侧向刚度及模板周转使用率。其长度应比构件长度每边多100mm。 3、采用木夹具进行加固，两端与墙体接触处（贴双面胶附近）必须设置夹具夹紧（其它部位可采用步步紧），防止漏浆，中间间距原则上不超过600mm，确保下口不漏浆。 4、禁止使用钢筋卡子作为夹具。,现浇过梁成
16、型质量,现浇压顶,1、压顶高度严格按照一米线控制，厚度按照图纸和设计要求 2、压顶伸入墙体100mm,进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。 3 、拆模采用木楔尖拆，严禁用撬棍撬拆，确保线角不受损,成型标准及检测方法 实测质量标准与检测方法： 垂直度（5） 测量部位选择正手墙。当墙长度小于3 米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺底端距离下部地面位置约30cm 时测1 次垂直度，二是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1 次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。当墙长度大于3 米时，在墙长度中间位置增测1 次垂直度。 表面平整度（8） 测量部位选择正手墙面。当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次。当墙面长度大于3
