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1、甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表目 录普通车床一级保养记录及验收表2立式钻床一级保养记录及验收表3摇臂钻床一级保养记录及验收表4卧式镗床一级保养记录及验收表5数控铣镗床一级保养记录及验收表6卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表7万能外圆磨床一级保养记录及验收表8卧式平面磨床一级保养记录及验收表9插齿机一级保养记录及验收表10滚齿机一级保养记录及验收表11龙门刨床一级保养记录及验收表12单臂刨床一级保养记录及验收表13牛头刨床一级保养记录及验收表14插床一级保养记录及验收表15带锯床一级保养记录及验收表16冲床一级保养记录及验收表17液压机一级保养记录及验收表18剪板机一级
2、保养记录及验收表19液压折边机一级保养记录及验收表20联合冲剪机一级保养记录及验收表21移动式空压机一级保养记录及验收表22桥式起重机一级保养记录及验收表23普通车床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年 月 日实际保养日期年 月 日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注一床身及外表1. 清洁床身表面及死角，要求无油污及黄袍2. 清洗丝杠、光杠和操作杠3. 检查补齐外部缺件4. 导轨面清洁无毛刺5. 各手柄操纵灵活，定位可靠二主轴箱及变速箱1. 检查、调整主轴背帽及固定螺钉2. 调节离合器及制动器3. 检查皮带，调整松紧三走刀箱及挂轮箱1. 拆洗挂轮架
3、，注入新油脂2. 调整挂轮啮合间隙.四溜板箱及大小刀架1. 拆洗大小刀架丝杠、丝母2. 调整斜铁及丝杆丝母间隙3. 拆洗方刀架，调整定位装置五尾座1. 拆洗套筒尾座丝杠与套筒六润滑1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3. 清洗油孔，油脂、油线及滤油器4. 油路畅通，连接牢固，基本无漏油七冷却1. 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏八附件1. 清洁、整齐、无锈蚀2. 随机附件齐全九安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠十电器1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏4
4、. 更换不合格的电器元件保养人（设备使用人）使用单位负责人设备使用人说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。立式钻床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年 月实际保养日期年 月 日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注一床身及外表1. 清洁床身表面、各罩盖内外死角，要求无油污及黄袍2. 清洗外露传动杠3. 检查补齐外部缺件4. 工作台和导轨面清洁无毛刺5. 各手柄操纵灵活，定位可靠二传动1. 检查清洗传动轴、齿轮、齿条等三润滑1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
5、3. 清洗各油孔，油管及油毡，基本无漏油4. 油路畅通，连接牢固四冷却1. 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏五附件1. 清洁、整齐、无锈蚀2. 随机附件齐全六安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠七电器1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏6. 测量绝缘，达到一级保养要求保养人(设备使用人)使用单位负责人说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。摇臂钻床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年 月实际保养日期
6、年 月 日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注一床身及外表1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍2. 清洗外露传动杠3. 检查补齐外部缺件4. 工作台和导轨面清洁无毛刺5. 各手柄操纵灵活，定位可靠二传动、操纵、夹紧1. 检查和调整夹紧机构，达到正确灵活可靠2调整斜铁间隙三润滑1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3. 清洗各油孔，油管及油毡4. 油路畅通，连接牢固四冷却1. 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏五附件1. 清洁、整齐、无锈蚀2. 随机附件齐全六安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可
7、靠七电器1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人(设备使用人)使用单位负责人说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。卧式镗床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年 月实际保养日期年 月 日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注一床身及外表1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍2. 清洗外露传动杠及牙条3. 检查补齐外部缺件4. 工作台和导轨面清洁无毛刺5. 各手柄操纵灵活，定位可靠二主轴箱平旋盘及进刀箱1. 打
8、开主轴箱前、上、后方的防尘罩盖板，调整皮带松紧及主轴箱夹紧机构2. 紧固平衡锤钢丝绳3. 调整斜铁间隙4. 清洗平旋盘滑板三工作台1. 工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤2. 检查调整斜铁及夹紧机构3. 拆卸工作台，刮研斜铁、导轨四后立柱1. 清洗丝杠及后瓦座2. 检查调整斜铁及夹紧机构五润滑1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3. 清洗各油孔，油管及油毡4. 油路畅通，连接牢固六附件1. 清洁、整齐、无锈蚀2. 随机附件齐全七安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠八电器1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢
9、固，动作灵敏保养人(设备使用人)使用单位负责人说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。数控铣镗床一级保养记录及验收表设备编号L061设备名称数控铣镗床设备规格KTQP6513B 130使用部门大件车间计划保养日期年 月实际保养日期年 月 日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注一床身及外表1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍2. 排屑机构正常，排屑槽无屑3. 检查补齐外部缺件4. 工作台和导轨护罩完好清洁无毛刺5. 各手柄和数控系统操纵灵活，定位可靠二液压及润滑1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油
10、窗醒目，油质、油量符合要求3. 清洗各油孔，油毡及油泵4. 油路畅通，连接牢固三工作台1. 工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤2. 检查调整斜铁及夹紧机构四附件1. 清洁、整齐、无锈蚀2. 随机附件齐全六安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠七电器1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人使用单位负责人设备使用人设备管理部门说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年 月实际保养日期年 月
11、 日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注一床身及外表1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍2. 检查补齐外部缺件3. 工作台和导轨面清洁无毛刺4. 各手柄操纵灵活，定位可靠二变速箱及走刀箱1. 调整摩擦片间隙（维修工指导配合）2. 调整快速离合器接通机构三工作台1. 清洁台面，修平台面毛刺2.检查调整斜铁间隙3. 擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动四刀轴及刀架1. 清洗各有关部件，消除滑动面上的毛刺2. 调整导轨斜铁五润滑1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3. 清洗各油孔，油管及油毡4. 油路畅通，连接牢固六冷却1. 擦洗冷却泵，清洗冷却液槽，更换冷却
