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1、冲压件检具操作规程 一. 检具标识 1.检具本体为绿色, 2.检具上红、绿色部分为需要测量部位, (1) 目的:用于测量间隙(零件的形状)和平度(零件的轮廓尺寸) (2) 测量公差: 一般间隙和平度公差是0.5mm 。 (3) 测量量具：A：间隙测量：用专用测量塞规或卡尺度测量。 B: 平度测量：有平度公差带的，目视检查，没有的用卡尺寸测量。 （4）在检具上间隙测量有间隙尺寸标识，一般间隙3mm或5mm 。 3检具上红色部分为目视检查部分，一般用于目测孔数，孔位等。4定位销应该与定位孔一一对应，有标识检具上专用量具也有对应标识。 二一般检验步骤 1打开检具上夹紧装置，检查检具的活动部分是否处于
2、正常状态，然后擦干净检具表面； 2把擦干净的零件放到检具上。 3用定位销或定位块按次序定位。 4轻轻按件的表面，检具件与模具定位面的贴合程度。 5夹紧零件。 6目视检查零件孔数与孔位。 7用卡尺监测平度（有公差的，目视检查）。 8有孔尺寸或孔位尺寸要求的用专用量具对号检查。 三检验要求 1首件必检，每批次的首件须放到检具上检查。 2冲压过程中一般每一千件在检具上检查一次。3检查后将原件放回检具中，作为参照依据。 四检具使用注意事项 1检具使用前必须检查所有部件是否完好无缺，完好无损，有无松动处，待一切正常后， 方可使用检具。 2检具应该放在平整的地方，以防磕坏检具下表面。 3检具上禁止乱放东西，以免损坏检具。 4检具使用后，要擦干净，并在易生锈处上防锈油。
