年产16000吨白刚玉磨料生产线升级改造项目环境影响报告表

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1、建设项目环境影响报告表项目名称:年产16000吨白刚玉磨料生产线升级改造项目 建设单位(盖章):济宁市龙腾磨料磨具有限公司 编制日期:2019年1月 国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称 指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目总投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距

2、厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称年产16000吨白刚玉磨料生产线升级改造项目建设单位济宁市龙腾磨料磨具有限公司法人代表张伟联系人张伟通讯地址济宁市汶上县康驿镇秦街村东北800米联系电话13705477798传真/邮政编码272000建设地点济宁市汶上县康驿镇秦街村东北800米立项审批部门

3、汶上县经信局批准文号2018-370830-30-03-061163建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3099 其它非金属矿物制品制造占地面积(平方米)9800绿化面积(平方米)2400总投资(万元)7000其中:环保投资(万元)31环保投资占总投资比例0.44%评价经费(万元)-预期投产日期2019年2月主要内容及规模:一、 项目建设背景及概况济宁市龙腾磨料磨具有限公司位于济宁市汶上县康驿镇秦街村东北800米,厂区中心坐标:东经116.516、北纬35.557。公司投资2800万元租赁厂房建设了年产8000吨白刚玉磨料项目。公司于2013年5月委托济宁天雅环境影响评价有限公司编制了年

4、产8000吨白刚玉磨料项目环境影响报告表,于2013年5月3日取得汶上县环境保护局批复“汶环报告表201332号”。并于2016年2月26日由汶上县环境保护局完成验收并取得批复,文号为“汶环验201614号”。现根据公司发展要求和市场情况,公司于2019年1月拟投资7000万对白刚玉磨料生产线进行扩建。本项目建成后可达年产16000吨白刚玉磨料的生产能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第682号建设项目环境保护管理条例,本项目需进行环境影响评价。依据环保部令第44号建设项目环境影响评价分类管理名录及生态环境部令 第1号关于修改部分内容的决定中的有关规定,本

5、项目属于“十九、石墨及其他非金属矿物制品的其他”类,根据要求,本类项目应编制环境影响报告表。济宁市龙腾磨料磨具有限公司特委托我公司对该项目进行环境影响评价。我公司接到委托后,立即开展详细的现场调查、资料收集工作,在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后,依照环境影响评价技术导则要求编制了环境影响报告表。二、项目厂址本项目位于济宁市汶上县康驿镇秦街村东北800米。厂区东邻万森医药,西侧为道路,南侧为农田,北临金康路,区域水、电设施齐全,交通运输便利(项目周边关系图见附图2)。三、总平面布置项目位于公司厂区内车间,占地面积9800m2,厂区门口朝东,入口北侧职工宿舍,厂区西侧从北往南依次

6、办公楼、北生产车间、电炉车间、南生产车间。厂区中间为配电室、破碎车间。所处位置地势平坦,交通便利,并根据本产品的工艺、运输、消防、安全的要求,结合地形等因素,按照国家有关标准和规定,对生产、运输进行了优化,并配有较为完善的供电、供水、排水等基础设施(厂区平面布置图见附图3)。四、产品规模本次改扩建项目,主要为原有项目设备不变,现新增倾倒熔电炉、行车、振动筛、水循环系统等设备,原有年生产规模8000吨,再增加年生产规模8000吨,项目建成后,年生产能力可到16000吨白刚玉磨料。表1-1 改扩建前后产品规模及内容一览表名称改扩建前年生产规模改扩建后年生产规模产品内容改扩建前后变化情况白刚玉磨料8

7、000吨16000吨白刚玉磨料新增生产线升级改造,建成后年产量增加五、工程内容1、项目组成本项目改扩建项目内容为新增南生产车间和破碎车间,生产车间内新增破碎机、提升机、水循环系统以及除尘设备等共计117套生产设备。本项目工程内容详见表1-2。表1-2 改扩建项目工程组成一览表序号工程组成原工程内容改扩建内容1主体工程生产车间占地4000m2,电炉车间1500m2,北生产车间2500m2不变南生产车间/新增南生产车间占地1500m2,车间内为筛分生产线和电炉熔炼生产线。筛分生产线分为筛分一区域和筛分二区域。破碎车间/新增破碎车间占地300m2,车间内主要为破碎机生产线。2辅助工程办公楼780m2

8、,共三层不变原料库1000m2不变成品库1000m2不变职工宿舍300m2不变3公用工程给排水本项目用水主要为生产循环和降尘用水,循环用水量为21m/a,降尘用水为60m/a。给水由厂区内自备水井供给,排水采用雨污分流制不变供暖供热全部采用电加热,无锅炉等燃煤设施不变供电本项目用电量为400万KWh,由附近供电管网接入,满足本项目要求不变4环保工程废水职工生活废水经化粪池消化处理后外运用作农田肥料,不外排。无生产废水产生。无新增人员。水循环系统水循环使用,无废水产生与排放。废气1、 粉碎工序一区域产生的颗粒物集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过一根15m高P1排气筒排放。2、 粉碎工序二区域产生

9、的颗粒物集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过一根15m高P2排气筒排放。3、 筛分工序产生的颗粒物集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过一根15m高P3排气筒排放。4、 电炉熔炼一区域投料产生的颗粒物集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过一根15m高P4排气筒排放。5、 电炉熔炼二区域投料产生的颗粒物集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过一根15m高P5排气筒排放。1、电炉投料产生的颗粒物集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过一根15m高P6排气筒排放。2、破碎工序产生的颗粒物集气罩收集后经袋P7排气筒排放3、筛分工序分布在两个区域进行,振动筛1#6#分布在一区域。振动筛7#12#分布在二区域,一区域产生的颗粒

10、物集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过一根15m高P8排气筒排放。二区域产生的颗粒物集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过一根15m高P9排气筒排放。4、电炉投料、筛分工序集气罩未收集到的颗粒物无组织排放,车间加强管理。5、破碎工序集气罩未收集到的颗粒物无组织排放,车间加强管理。噪声选用低噪声设备,合理布局,加强厂区绿化,对风机等高噪声设备采取隔声、减振等措施。项目新增生产设备选用低噪声设备,合理布局,加强厂区绿化,对风机等高噪声设备采取隔声、减振等措施。固废废氧化铝粉包装袋由供货厂家回收;除尘器收集的颗粒物回用于生产工序;磁选工序产生的铁性杂质定期外售;生活垃圾委托环卫部门处理。项目废氧化铝粉包装

11、袋由供货厂家回收;除尘器收集的颗粒物回用于生产工序;磁选工序产生的铁性杂质定期外售;无新增人员,故无新增生活垃圾。2、主要设备项目现有生产主要设备见下表。表1-3 项目现有生产设备情况一览表序号改扩建前设备名称数量单位型号备注1电炉2台Kva1250/2粉碎机4台800/3磁选机8台15-8000/4提升机10台K-5100/5振动筛9台SV-800-1S/6袋式除尘器5台/原环评未列明的环保设备表1-4 项目改扩建增加设备序号改扩建新增设备名称数量单位型号1倾倒熔电炉4台1500KVA2行车8台10T3水循环系统8台/4颚式破碎机8台/5高斯磁选机8台/6巴马科破碎机2台/7倾倒炉辅助设备4

12、台/8振动筛12台/9提升机12台/10其它辅助设备4台/11精选筛8台/12环保清风机16台/13配电设备4台1600KVA14环保除尘设备4台/15铲车2台/16球磨机8台/17镀铱电炉2台/18供水系统1台/注:项目设备无国家发改委产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)中淘汰及明令禁止使用的设备。六、原辅材料本次改扩建项目主要原辅材料消耗见表1-5。表1-5 主要原辅材料一览表序号原材料名称年消耗量1氧化铝粉16800t2电400万KWh3水81m注:氧化铝(aluminium oxide),化学式Al2O3

13、。是一种高硬度的化合物,熔点为2054,沸点为2980,在高温下可电离的离子晶体,常用于制造耐火材料。工业氧化铝是由铝矾土(Al2O33H2O)和硬水铝石制备的,对于纯度要求高的Al2O3,一般用化学方法制备。Al2O3有许多同质异晶体,目前已知的有10多种,主要有3种晶型,即-Al2O3、-Al2O3、-Al2O3。其中结构不同性质也不同,在1300以上的高温时几乎完全转化为-Al2O3。七、公用工程1、给排水给水:本项目用水由厂区内自备水井供给,其水质、水压、水量均能满足生产和生活的需要。本次项目无新增员工,不新增生活用水。生产用水主要为冷却水循环系统用水和,水循环使用,对工件间接冷却,使用过程中会有少量水份蒸发,无废水产生。冷却水循环过程,补充用水量21m/a,无废水排放。降尘用水主要为对厂区、车间等进行喷淋降尘,根据提供资料,喷淋用水量约0.2m3/d,年喷淋用水量为60m3/a。降尘用水全部损耗。排水:排水采用雨、污分流制,雨水单独收集后外排。本项目无新增废水产生与排放。2、用电本项目用电由附近供电电网提供,本项目年用电量400万KWh,能够满足生产、生活的需要。八、项目选址及建设可行性分析1、项目与产业政策符合性分析本项目为年产16000吨白刚玉磨料生产线升级改造项目,根据国家发展和改革委

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