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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响你知道如何修复风机轴磨损吗？ 关键词：风机轴磨损，风机轴磨损原因，风机轴磨损修复，索雷碳纳米聚合物材料近日，东方希望集团现场1#线废气风机主轴支撑侧轴承位因润滑失效，导致轴承位高温，继而跑内圈，轴承位单边磨损1.5mm，而且磨出大量高点，其中包括轴上密封位也有磨损，想寻求一种在线维修技术，并且能长期使用。通过多方面的渠道了解到索雷碳纳米聚合物材料在修复风机轴承位磨损方面有着良好的优势，通过双方详细的交流决定让我们的工程师到现场帮忙修复轴承位磨损问题。一、风机轴磨损的原因1. 过盈配合尺寸原因，主要是取决于机加工时的误差；2. 装
2、配原因，取决于装配工艺及技术手段；3. 轴承使用原因：轴承在使用过程温度过高，同时承受轴向力和径向力作用，导致轴与轴承之间过盈尺寸金属疲劳而出现配合间隙，一旦出现配合间隙就使得轴承与轴承室之间产生相对运动而加剧磨损，严重时使得轴磨损及轴承报废，造成恶性事件。另外轴承本身的质量问题以及使用过程中润滑保养不到位，造成轴承烧结，间接导致轴承位磨损。二、风机轴磨损的传统修复办法1. 更换新轴：拆卸安装大概需要十天以上，停机时间长，严重影响生产。2. 补焊机加工：若无备件的情况下，只能对损坏部位进行补焊机加工，然而这样容易导致轴弯曲变形，热应力集中，给运行带来极大的安全隐患。轴磨损修复除了考虑同轴度问题
3、，还应该考虑补焊对轴造成的热应力因素，因为传统的补焊工艺会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患，很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。所以重要设备的轴，尤其是高速轴或者重载荷轴均不会采取焊接工艺处理。3. 热喷涂：此修复办法对轴磨损尺寸以及现场施工环境有苛刻要求，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂、磨损严重等的设备问题时，该办法显然是心有余而力不足。三、索雷碳纳米聚合物材料在风机轴磨损修复中的应用风机基本参数：轴承位130m
4、m，修复面宽度93mm，转速1450r/min。我们的现场工程师在了解了设备的基本数据以及现场情况后，立刻制定了维修方案并组织维修，虽然现场温度为-8C-20C，但这丝毫不影响我们材料的性能，最终利用索雷工装工艺保证同轴度的前提下进行现场修复，并圆满完成风机轴承位的现场修复工作并进行轴承的回装，达到设备零部件的整体回装条件，热装轴承到位安装后开机试运行，振动速度仅为0.04mm/s，为企业提前点火争取到了宝贵的时间。下面就是我们工程师修复的具体步骤：1. 表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油，操作时间控制在10分钟至15分钟之间；2. 表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高索雷碳纳米聚合物材
5、料的粘结力。整个打磨过程控制在20分钟左右；3. 用无水乙醇清洗轴表面，工装内表面刷索雷SD7000脱模剂；4. 计算索雷SD7101H材料的用量，并根据计算结果按比例调和索雷SD7101H材料；5. 将调和好的索雷SD7101H材料均匀涂抹至轴承位的表面，安装工装，然后碘钨灯加热两个小时加速固化以及提高材料性能；6. 固化完成后，拆卸工装，装配轴承，开机运行。四、风机轴磨损修复现场图片5、 风机轴磨损修复案例某企业循环风机轴承位发生磨损，设备数据：设备型号：SL6-2X29-10；流量：420000m/h；叶轮直径：3600mm；电机功率：1800kw；转速：980r/min；轴承位尺寸：160mm。通过我们的修复技术现场快速有效地解决了该企业循环风机轴承位磨损问题，开机运行后跳动值降低至理想水平，达到了企业的使用要求，为企业大大降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度认可。
